一是全面掌握全电机技术与传统液压机的基本性能；
二是深入理解客户产品的生产工艺。
随着新技术新材料不断突破，制造业对高精密度注塑机的需求持续增长，以及在环保、节能要求不断提高等因素下， 油电混合注塑机在市场得到越来越多的关注和应用。
早在2014年，伊之密就开始了油电混合注塑机的研发之路，将电熔胶功能与传统UN1100SM2伺服液压机相结合并推出市场。伊之密注塑机事业部技术中心总监蒋小军介绍，目前伊之密最大的油电混合注塑机是UN3200T的两板机，配备电熔胶功能，可广泛应用于户外大型垃圾桶、大型周转箱、大型结构件等产品领域。“2018年我们着手研发了FF系列的油电混合注塑机，它是以全电机为基础机型，增加部分油压功能和配置，形成的一个油电混合的系列产品。”
广东伊之密精密机械股份有限公司注塑机事业部技术中心总监蒋小军
做好油电混合，关键要素有两个：一是全面掌握全电机技术与传统液压机的基本性能；二是深入理解客户产品的生产工艺，来配置更适合产品工艺的油电搭配；“目前伊之密主要是聚焦油电混合注塑机的基础性能研究，比如研发小型独立电射台，以实现与标准机的灵活组合，满足客户在多物料产品生产应用的灵活性；其次，大型多伺服驱动的大功率电熔胶技术也是伊之密所重点关注的。目前大功率的电射台系统主要集中在个别比较高端的注塑机厂，这也是我们想要攻克的一个方向。”
以技术进步驱动产品工艺升级，而技术进步有赖于专业技术人才的科学创新。2017年，伊之密成立了德国分公司，搭起连接中欧成型技术之桥梁，引进行业优秀的技术人才，并积极与行业高端客户互通有无。“这可以让伊之密始终接触到前沿的技术，以技术驱动产品工艺提升，进而为客户提供业内领先的解决方案。”
蒋总透露，随着市场对油电混合注塑机理解程度的加深，伊之密将组建一个全新的油电项目，并对接德国伊之密技术团队，开展更精细化的混合动力研发。
“未来油电混合注塑机的应用市场会变得愈发广阔，因为传统全电动在实际生产应用中仍有一些局限。比如模具抽芯或者搭配其他的动力、功能的时候，它的灵活性受到了相当大的限制；此外还有大型注塑机的高速注射单元、锁模单元，这些都要求液压功能的介入。”蒋总预测，随着电动机技术的普及和成本下降以及液压技术的更加成熟，同时客户个性化定制的需求拉动，未来或将有很大部分的塑机市场进入“油中有电，电中有油”的混合状态。
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