2.1R71节能型高效单螺杆PP片材挤出生产线
在金纬机械“聚是一团火、散是满天星”的事业方阵中，有一处落子于粤港澳大湾区热土的生产基地，那就是东莞市杰伟机械制造有限公司（下称：东莞杰伟）。
东莞杰伟成立于2011年6月，占地面积20000多平方米，拥有技术管理人员100余名。是一家集生产、加工、销售及服务于一体的专业塑料挤出机械制造厂家。公司目前主要产品和服务有：PET单层或多层共挤片材生产线；PP、PS单层或共挤片材生产线；ABS、HIPS汽车内饰板、冰箱板、箱包板生产线；PC、 PMMA光学片材生产线；PMMA、PC、GPPS板材生产线；PP、PE、PVC厚板生产线；PP、PE、PC中空格子板生产线；PC、PET、PVC波浪板生产线；PP/EVA/EVOH/EVA/PP五层或七层共挤生产线等，同时也包括对各类单螺杆、双螺杆及机筒、各类塑料片板材模具、换网器、分配器以及各类镜面辊、花纹辊的销售及返修。
进入2019年，东莞杰伟近况如何？即将开幕的第三十三届中国国际橡塑展又会展出哪款新设备？带着这些问题，《塑胶工业》记者采访了总经理滕爱华先生。
广东东莞市杰伟机械制造有限公司总经理滕爱华
“今年开年以来，公司维持满负荷生产状态，至今已经交付客户工厂二十条多条生产线，主要发往越南、印尼、泰国等国家客户为主。”滕总自豪地说。
谈及Chinaplas 2019即将展出的新设备，滕总告诉我们，由于展位面积受限，杰伟将重点携带节能型高效单螺杆PP片材挤出生产线现场展出。主机采用了螺杆长径比为36的高效单螺杆挤出机，螺杆结构经过众多的实验及现场生产实践，对物料实现低剪切的饱和塑化。动力部分采用节能型的直驱电机直接驱动，不需要减速箱，消除了减速箱的能耗损失，同时因为不需要齿轮箱，在免除了传递效率损失的同时极大地减轻了维护保养的工作，无需定期的更换齿轮箱润滑油，使生产环境更加干净清洁。
而在周边设备方面，节能型高效单螺杆PP片材挤出生产线机筒采用红外节能保温加热，极大地减少了加热系统的能耗损失。换网器采用了超大过滤面积的长效换网器，相比传统的板式换网器，极大地提高了过滤的效率，延长了换网时间，减少操作人员的工作量，整个过滤系统无滞留区，操作方便，过滤效果好。
“此外，泵后流道内装有专用的静态混合器，消除潜在的机械纹。采用多辊压延工艺，定型辊及冷却辊采用德国伦茨两级减速箱及伺服电机带动，压光辊采用行星两级减速机及伺服电机带动，定型辊及压光辊移动均为液压开合，间隙调整采用伺服电机带动高精度涡轮蜗杆减速机进行微调，全部辊筒可同步控制也可单独进行控制，间隙调节可一步进行调节，也可单独进行微调，整条设备能耗0.3-0.33KW.H/Kg。辊筒的冷却均采用台湾杨桄旋转接头，配合高精度辊温控制系统，可实现每个辊筒温度的单独控制。 通过多辊压延拉伸后，生产出来的片材相对于常规片材生产线生产出来的片材刚性更好，透明度更高。”滕总如是说。
沃思：智慧工厂系...
科天达：技术升级...
利欣特：探索多元...
同大机械：向“新...
