走进常州市腾诚机械制造有限公司（下称：腾诚机械）大厅时，您总会被挂在前台照壁处的一左一右两版遒劲、工整的楷书毛笔字所吸引，那就是“做事先做人”、“好人有好报”。在一般人看来，也许这两行字仅仅是一家企业用获取客商信任的宣传，但在腾诚机械创始人、总经理朱旺民看来，这就是他今生的座右铭和永世奋斗的航向标。
“2005年创业之前，我就是一位模具师傅，具体来说，是做模头的。我深知好的模具在挤出产品过程的重要性。我无数次见到好的模头可以一次成型各种板材、片材、薄膜，而且经久耐用，深受客户喜爱。同时，我也很多次看到一些质量不过关的模头给客户造成的损失。由此，我更确定了一点，一定要做自己满意、客户放心、经得起市场考验的模头。”
腾诚机械制造有限公司总经理朱旺民
朱旺民是这样说的，也是这样做的。创业之初，朱旺民的公司规模很小，仅有不到10个人和一台车床，所有产品都是朱旺民亲手和几位师傅一起在车床上切削、打磨而出。“那时候，多得客户信赖，因为在做模具师傅的时候，我便一直注意改进制模的技术。正是客户们的信赖，我才有了创业的底气。”更值得一提的是，为了保持腾诚模具在客户中的口碑，不管天色多晚，只要一个电话，朱旺民都和他的团队准时赶到现场，为客户调试、改进模具。“朱师傅”技术好、服务佳、敬业心强的美名就在一次次的现场指导中被传扬开去。
谈起这些，朱旺民总是谦虚地说道：“在当年修理模具、改进设计的过程里，我最大的体会还是国内挤出模和国外同类产品存在的差距实在太大了，总体横向流动最小化设计远不如国际同行那样精确、精密；合理确定模头平直段长度还不似国际同行那样有‘章法’。”
为此，朱旺民和他的团队在2008年引进了Flow2000、3Flow2000等软件，在模头设计上结束了以往全靠摸索的状态，腾诚机械的模具自主设计能力也得到了加强。“自从我们实现电子化设计之后，我们的模具从设计到制造下线的速度提升了一倍多，结果就是客户对我们的信赖更上了一层楼。”
进入2010年，腾诚机械又引入技术精湛的制模人才、先进的加工工艺、高精的工艺装备，精密的检测量仪及各种精良齐全的大型加工设备。在此期间，腾诚先后引进了8000mm高精度平面磨床、7000mm龙门式数控镗铣床、11m宽度磨床、CNC数控加工中心等高新加工设备，完全能满足各种10.5m以内(含10.5m)塑料制品，厚度0.005-100mm范围的各种挤出模头及全套塑料成套设备的生产。这些模具主要适用于PVC、PS、OPP、PO、PE、EVA、PC、TPU、PUB、PVUD等塑料制品的单层、双层、多层挤出生产。
正是因为腾诚机械不断推陈出新，在各种挤出模头塑料成套设备的生产、研究、开发、设计领域闯出了一片天地，如今的腾诚已成为盛名遍及长三角，部分产品远销亚非各国，形成了集科、工、贸于一体的中型企业。
“目前，腾诚已形成片材模头、板材模头、拉丝机模头、淋膜模头、流延模头、多层共挤模头和纺丝箱等多种类产品序列，工厂订单充足、加工设备24小时作业，年开工天数在300日以上。下一步，我们还将秉承精益求精、开拓创新、精雕细琢、成就精品、诚实守信、共创辉煌的企业文化理念，汇匠心、集专心，让更多塑胶加工企业用上腾诚的模具！”
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