“我们的模具标准化相对会高一点，所以在常规模具一块我们的备货量是相当充足的，老客户几乎可以随时取货。”总经理王军伟介绍。因深知模具损坏停机对客户生产带来的损失，台州市黄岩正伟模具有限公司和台州市黄岩头陀精成塑料模具厂（以下简称为“正伟模具”和“头陀精成”）在公司大量储备常规标准件，以备客户的不时之需。除此之外，在原材料选用上也是在客户可承受的价格范围内选择最好进口钢材，以尽量减少模具的更换频率。
台州市黄岩正伟模具有限公司 台州市黄岩头陀精成塑料模具厂总经理王军伟
正如在CHINAPLAS 2019上所展示的，目前建筑板材模具与淋膜模具已经成为正伟的两大支柱产品。其设计结构简单，拆卸简便易清理，模身采用优质模具钢或进口合金钢，流道表面全部镀硬铬，紧固件采用12.9级高强度螺栓，从整体到细节，全方位考虑模具的稳定、长寿命生产。
据了解，加上流延模具模头、中空格子板模头、多流道模内共挤复合模头等，正伟每年出厂模具达到2000余套，产量位居行业前列。这也为其在后续的模具研发中心积蓄了丰富的案例经验。2018年，在多个夜以继日的伏案画图、设计、模拟之后，一套十层共挤的气泡膜模头惊艳出世。
王总介绍，该套十层共挤气泡膜模头已经在美国市场诞生了5个客户应用案例，其生产速度可达45m/min，品质完全比肩国际知名品牌，且价格优惠了300%不止。“目前市面上相当多的普通气泡膜生产线都只能做到十几米每分钟，对比之下你就知道我们这条生产线的效率有多高了。”王总语气里透着满满的自豪。
“不过我们可真是为它熬了不少夜！”王总话锋一转。据了解，目前公司的研发团队已拥有15人以上 ，其中王总为主力，技术和研发是王总的爱好之一。而且值得注意的是，全公司70余人，70%以上拥有超过7年的工龄，且其中拥有二十多位专业的中高级技术人员和模具专职技师。高素质的熟练技工为正伟精湛的工艺及强劲竞争力提供了支撑与保障。
王总透露，近期正伟新购置了一块土地，将建设自己的独立厂房，以改善当下黄岩地区厂房租金支出居高不下的困局。“明年我们准备搬入新的厂房了，预计会投入近三千万元建设生产基地。设计产能基本与现在持平，但是生产环境会有大幅度的提升。”
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