[导读] 在有着“中国造粒机生产基地”美誉的南京，有一家创建于1993年，最初由江苏省科委、澳门东亚实业公司、化工部化机院南京挤压机械研究生联合投资，开创同向双螺杆挤出机组国产化先河；
高科技带来高品质、高品质带来高附加值是科亚的信条。
在有着“中国造粒机生产基地”美誉的南京，有一家创建于1993年，最初由江苏省科委、澳门东亚实业公司、化工部化机院南京挤压机械研究生联合投资，开创同向双螺杆挤出机组国产化先河；被《人民日报》以“南京有个小巨人”为题专门报道过；2017-2018年连续两年实现人均产值100万元的国家级高新技术企业，她就是南京科亚化工成套装备有限公司（下称：南京科亚）。
■南京科亚化工成套装备有限公司董事长刘光知
“现在的科亚有独立的厂房，生产面积大约4000㎡，仓储面积5000㎡，还有4000㎡的办公室。”走在位于南京市江宁区天元西路59号的南京科亚的大楼前，董事长刘光知先生自豪地说道。极目望去，但见七月的骄阳下，“科亚”的旗帜伴着中国、加拿大、美国国旗在喷水池前的旗杆上，迎着夏日的长风猎猎招展。
走进生产区，与《塑胶工业》记者想象的满是油污、噪音的景象截然不同的是，身着蓝色工作服的工人们只需轻轻按动加工中心触摸屏上的键纽，螺杆、齿轮、衬套、芯轴、筒体等零部件就被迅捷“车”出。“公司拥有完备的现代化加工技术体系，先进的数控加工中心车间、专业的螺纹数控磨床、数控齿形仿形磨床、大型卧式铣镗加工中心等高精度专业加工机床近百台套。这都是公司在2010年‘二次创业’及之后花重金引进的设备，正应了老话：工欲善其事，必先利其器。特别是在热处理领域，我们是业内独家和国内顶级供应商合作的企业，此外，我们还可能是业内唯一拥有大型螺纹数控磨床的单位，可生产直径260mm元件。”刘董事长继续介绍道。
据介绍，南京科亚生产的核心零部件均采用高水准加工工艺及各工序近30项检测要求，确保科亚装备第三代双螺杆技术创新的实现。同时，南京科亚的质检部门还密切监管每一个生产关节，使用德国高精密的质检仪器和加工设备，整个操作步骤流畅如一，一气呵成，确保了产品质量高度“过硬”。
“正是因为我们的各项产品质量过硬，我们在市场上才叫得起价，因为我们故障率低、适应工况多、制品出货快、制品品质恒定均一且优异，因此，别的设备商要实现5000万元销售额可能需要卖出200台设备，而我们仅需卖出一百台设备。这就是高技术带来的高附加值。”
据《塑胶工业》记者从制品商了解到的信息显示，南京科亚生产的PBT造粒机，操作过程中安全系数高、智能化操作更加便捷、工作效率高是公认的优势。这一点也在与刘董事长的交流中得到了印证：“我们的PBT造粒机全机密封较好，不容易引发工伤，能让使用者放心；至于智能化方面，我们引入智能工控设备并预留物联网接口，能够实现单机和周边设备、单机和总控室的互联互通，这也为5G时代的智能化、自动化提速留下了空间。最后，我们因为工作效率高，可以实现一位操作员管理一至两条生产线，为下游客户节省人力，从而降低了现在‘招工难’对制造业的影响。”
谈到未来发展，刘董事长踌躇满志地说道：“在挤出、造粒领域我们有着三十多年的经验，我们将会保持优势，从而令更多的制品商认识科亚、了解科亚、爱上科亚！”
沃思：智慧工厂系...
科天达：技术升级...
利欣特：探索多元...
同大机械：向“新...
