回望近几年来市场引发的危机时刻，苏州中塑再生机械有限公司（以下简称“苏州中塑”）总经理陈海滨早已嗅到了不安的味道。“为什么市场难做，就是没有新产品创新，新品牌改革。”从2013另针对国外市场联合国同行配套企业隆重推出格林威尔新品牌对外。在质量、技术革新和服务的坚定理念下，以实体为主，产销分离的模式面向全球！
苏州中塑再生机械有限公司总经理陈海滨
过去十几年，中塑坚持以设备质量为先、技术革新为辅和持续服务的理念，最终在行业中赢得了无可争议的声誉。
2019年，以中塑南通工厂为代表的新项目相继建设，中塑将整合自身产品优势，扬长补短，提高优势产品的稳定性和竞争力。并通过新工厂的建立，打造智能化生产体系，打通纵横产业链，推动设备转型升级。“智能制造是一个未来趋势，充满着憧憬和希望。南通新工厂新增土地面积25亩，新增建设厂房约12800平米，到时与格林威尔公司一起会尽可能引入全自动智能化概念。”
陈总还表示，企业要不断推陈出新，才能实现连续化生产。“传统优势领域不能丢，新产品的研发也要持续推进。”顺便提一下我们今年还是张家港第一批为全球抗疫带头研发全自动熔喷布生产线设备的骨干企业之一。
从2003年起，中塑作为各类废塑料回收大型撕碎机及系列破碎机设备，塑料回收清洗设备和塑料再生自动循环造粒线设备的主要生产商。在市场行情趋势引导下，中塑不断升级旗下类废塑料的回收清洗及再生循环造粒线设备产品。各类PE/PP薄膜（工业膜与农业用膜为主）及编织类物料撕碎破碎及清洗脱水生产线、大产量生活垃圾的回收撕碎破碎分捡及清洗回收再生设备线、PET破碎清洗干燥回收生产线也是中塑公司主导产品之一，针对PET瓶料的粉碎、标签和瓶盖的自动分离，杂质和胶水的清洗以及瓶片的干燥等一系列回收处理，最终生产出干净、干燥的高质量PET 瓶片，最高产能达到5000公斤/小时。其中，清洗线实现全自动运行，具有高效、低噪音及易操作等特点。采用热水清洗能够达到更好的清洗效果，减少杂质，提高PET瓶片的品质。同时PVC材料和其他物料也适用于此清洗线，中塑可根据不同国家的标准以及各地客户收集PET瓶料的杂质情况，提供成套处理方案。
近几年，中塑在自身特有的技术基础上，引进国外先进技术，并结合客户的现场生产需求，不断升级产品，始终致力于向客户提供最好的服务。严格的质量控制和管理系统，以及对市场需求的明确的观察，让中塑始终处在预期客户需求及回应客户需求的前沿。
从整体来看，陈总认为新一轮发展对中塑来说有两大驱动力，其一是提升高品质和客户满意度；其二是打开产业链，抓住循环经济、智能制造所带来的新机会。中塑一直集中精力于技术革新，技术与世界同步发展，并吸收人才壮大队伍，收集客户反馈信息完善产品品质。
“与此同时，在提高客户对中塑产品信心的发展目标下，大力发展成套处理方案，加快构建企业合作平台与集成系统，探索适用于中塑设备自动化与光电学部件共同发展的新型模式。”陈总最后介绍，未来两三年中塑协同各分厂区域优势资源，借势环保规范推动各类废塑料回收再生设备生产线整体高质量发展，力争明后年产值突破亿元。
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