“面对新能源市场即将到来的大变革，不断创新的技术和优秀的产品，才是每一家企业真正的护城河。”大禹机械有限公司（以下简称“大禹”）总经理杨茂荣说。
大禹机械有限公司总经理杨茂荣
目前，以关键核心技术突破为支撑，加速智能制造产业升级，大禹把技术储备做足做实，无论是精密油电混合立式注塑机、全电动立式注塑机，还是微量超高速立式注塑机均已进入广泛运用阶段。并致力于打造一个能够为客户提供更多完整的解决方案，乃至于获得对一些重要部件整体布局的能力。
在汽车制造领域的应用，大禹拥有TYL、TYU超低工作台系列，TYM超低工作台抱闸机系列，TY标准系列等多款机型，可分别模块化组合为双色成型机、二工位或三工位转盘机、滑板机及电动注塑油电复合机。
其中大型TK机系列具备高精度射出系统，大模柱间距，立式锁模，横式注射，适合汽车天窗、角窗及后档等玻璃的注塑包边成型。相比其它同行，优势体现在以下几个方面：
第一：设备配置奥地利SIGMATEK控制器，针对油压闭环注射控制或电动注射采用与欧洲同步的运动控制系统，具有极高的控制精度。
第二：TYL与TYU系列均为超低工作台结构，从根本上解决了大型立式注塑机操作台面高、操作不方便、安全不足等运用难题。同时在转盘机系列上具备一机多能，最大限度开发设备的多功能性。
第三：TYM系列优势明显：因同样的低工作台设计，设备操作安全方便并具有大容模高度的特点；锁模主缸因不做频繁的上下动作，工作非常安全稳定。
现阶段，依靠完备的专业制造体系，大禹不断技术创新。在培育起核心技术实力和可持续增长的研发创新产业链后，积极推动产业发展与创新。“我们的设备在自动化嵌入注塑成型上有多年的制造经验，可提供私人定制解决方案和设计，将机器人、可编程取放系统应用于精密注塑机。”杨总介绍，大禹已在双色注塑、卷支卷插件注塑、嵌入/包胶注塑上有很多的应用。
他还表示，此类注塑工艺在汽车行业的安全系统、仪表仪器、车内座椅、天窗系统、电机等领域均有配置。同时，在智能制造的实践案例中，大禹提供注塑成型MES系统服务，实现整个注塑现场的实时监控和数据采集，信息共享。
作为一家有着使命感与责任感的规模化立式注塑机制造企业，大禹身先士卒，朝着智能化与人性化方向持续进军，提高机器生产效率，降低产品生产成本，缩短制品生产周期，以满足多样化的生产需求。“多年来，大禹完成从开发试制，测试，再到机器改善，逐渐成熟到完美蜕变，让客户使用到零风险、性能卓越的注塑核心设备。”杨总说。
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