[导读] 作为行业内首家通过德国TUV认证企业，符合严苛的欧盟CE标准，宁波伟立机器人科技股份有限公司（以下简称“伟立”）是大中华区第一家进入北美市场的注塑机械手自动化系统供应商。
作为行业内首家通过德国TUV认证企业，符合严苛的欧盟CE标准，宁波伟立机器人科技股份有限公司（以下简称“伟立”）是大中华区第一家进入北美市场的注塑机械手自动化系统供应商。从成立伊始，伴随着艰辛与成就，伟立已经走过十七年，集机器人研发、制造和销售于一体，提供从自动化单元到两化融合产线到数字化车间的多领域自动化、信息化、智能化交钥匙解决方案。
在过去几年里，伟立一直在用先进的技术帮助客户解决生产自动化的问题，而今年同样的问题被疫情推向了风口浪尖。“今年最大的影响，是疫情加速了很多企业的自动化进程。截至目前，我们在汽车自动化领域的产能同比去年增长30%左右。”伟立汽车项目部项目经理黄成说。
与往年相比，汽车配件供应商更加重视车间的生产管理。在伟立的客户群体中，新能源车领域的客户很多是服务特斯拉的公司。“前后接触下来，他们对整厂智能物流更关切，因为特斯拉的要求就是采用机器分辨产品品类，避免人工参与，由机械手进行下料、分拣、搬运，人工只是负责装箱。”黄工觉得，这件事本身就是一种趋势，用户需求在这里，那就根据实际要求去做。
为了更好地满足客户的实际需求，伟立适时推出低中高档三款机械，定制化服务早已经涉及到汽车、包装、医疗等行业，甚至打造一个整厂自动化智能制造。“尤其在节能减耗方面，我们尽量帮助客户达到无人车间、关灯车间的需求。当然，如果无法做到整厂的规划，我们也可以针对单台的设备，尽可能做到减少人员和占地面积，优化空间布局。”黄工介绍。
而伟立更长远的目标，就是为客户提供整体解决方案。“第一步成立专门的团队，分别有负责市场调研小组，了解工艺需求，技术攻关小组，和售后服务小组。总之，去到客户现场之前把可能出现的问题都解决掉，尽量让现场操作更加流畅。”今年上半年，伟立与青岛客户完成战略合作，在汽车前端框架生产过程中引入了自动化工艺，针对性做出不同评估，让整个方案灵活度高，操作更具个性化。这无疑会加速伟立在该领域的布局。
“目前，我们所有物料都是通过系统管理，图纸由系统管控，包括审图、物料仓储等通过扫码上传系统。所有项目都有专业的系统软件，每个办公室、生产车间都有大屏显示工程进度。”黄工说。
另一方面，伟立正在大力推进AGV系统的研发和应用，将整合发料、物流、仓储等整厂规划。在设备不断完善的同时，伟立积极进行架构调整，拓宽和延伸销售渠道建设，持续强化信息化建设，并在智能制造创新方面，处于行业领先水平。
沃思：智慧工厂系...
科天达：技术升级...
利欣特：探索多元...
同大机械：向“新...
