11月24日，在“2020DMP大湾区工业博览会”上我们采访了广东省塑胶工业协会注塑专委会秘书长、力劲集团技术发展训练中心高级工程师蔡恒志先生，并现场了解POTENZA-Ⅲ系列 5G专用注塑机生产过程。
据了解，力劲集团作为5G产业链的相关企业，力劲注塑机在5G行业的应用比较广泛，可以生产包括天线罩外壳、塑料天线阵子、发射模块及接收模块的结构件等5G塑料结构件；同时，力劲压铸机已经在5G通讯产品生产中大展拳脚，广泛应用于5G基站的滤波器、散热片等产品的生产中，配备周边设备和控制系统，可实现生产自动化和智能化，大幅提高效生产效率和信息化管理水平。
5G与注塑成型之间的融合趋势
近年来，力劲已看到了人工智能、5G等新技术与注塑成型之间的融合趋势。在本次的DMP大湾区工业博览会上展出的POTENZA-Ⅲ系列是一款5G专用注塑机，能够准确切入魔方路由器外壳的注塑生产要求，具有大的容模量和开模行程，适合深腔模具以及自动化生产的需求。该机型配置了高性能伺服驱动器及特定的熔胶筒组件，可以使产品达到很好的混色效果，实现高效节能环保、远程监控，为智能生产提供保障。
蔡总表示，有关对5G塑料件注塑成型应用的研究，力劲在“十三五”期间与多所高校、设计研究所达成战略合作关系，研发方向主要是新型的聚合物材料的基础、产品结构设计的关键技术研究应用以及成型工艺技术水平等三个方面。囊括了从材料到产品结构再到成型工艺的全产业链研发，提前布局5G产业应用，推动5G与注塑行业的创新和可持续材料解决方案建设，为智能基础设施做出贡献。
作为一款常见的原材料，聚碳酸酯及其共混物已在广泛的电气和电子应用中得到证明，由于其优异的性能，也应成为5G技术的首选材料。“它们具有机械坚固、重量轻、对无线电频率透明，适合注塑成型的特点，力劲注塑机完全可以满足在该领域材料的应用。力劲POTENZA系列伺服精密注塑机，从PT80-PT850共十三款，继承了力劲传统设计理念的基础上，锁模结构加大设计，运行特性平稳、可靠，整个机构机械强度刚性好，变形小，内应力小，满足更多客户模具需求；在提升精度的同时，节能、效率达到最佳，是注塑机传统理念的一次重大突破。而力劲云注塑管理系统的开发应用，让工厂变得越来越智能，我们希望将智能化技术设施无缝地整合到未来的制造业中，计算、存储、网络的模块都会加进去，通过5G相互连接与大数据分析让流程更高效，让决策更及时、精准。”蔡总介绍。
5G对塑料原材料发展的影响
无线通讯终端目前已经遍布我们的生活生产等领域，市场潜力巨大。不同领域、不同环境下应用的无线通讯终端对工程塑料的要求差异也很大，蔡总向我们介绍了无线终端用工程塑料发展的三个方向：
1.材料向高性能化、种类多样化发展无线终端体积小功能多，所用的塑料量少，对成本的影响不大，但人们对其性能、安全性等要求很高。现有无线通讯终端用工程塑料还属于传统工程塑料或低端工程塑料，只能用于常规用途。高性能无线通讯终端用工程塑料的数量和种类都很少，需要加速高强度、高模量、高耐热、高流动的高端工程塑料，例如特种工程塑料PEEK、PSU、LCP等，在无线终端中的应用开发。
2.材料向功能化、多功能化发展由于无线终端体积小功能多的特点，功能化和多功能化是无线终端用工程塑料的重要发展方向。例如阻燃、抗静电、耐候、耐辐射、自清洁、红外透过随着5G时代的来临，无线通讯终端将在移动通讯、互联网、物联网、智能家居、智能汽车、可移动穿戴甚至军事和航空等领域的应用越来越广泛，电磁波的干扰、屏蔽、吸收等性能在不同领域要求差异巨大，工程塑料的介电性能及实现方式被提到突出位置，例如材料的介电常数、介电损耗、电磁屏蔽、电磁吸收等性能。
3.材料的表面装饰向视觉美化方向发展随着人们审美水平的不断提高，无线通讯终端用工程塑料的视觉美化要求也越来越高，免喷涂工程塑料的出现正是这方面需求的表现之一。审美提高不仅给色母粒行业、塑料表面装饰技术例如膜内装饰（IMD）、喷涂、电镀、镭雕、印刷等领域提供了广阔的发展空间，也要求工程塑料设计者在设计和制备材料过程中关注材料美学与性能的统一，对行业设计人员提出了更高要求。
5G对塑料元器件生产的需求
在蔡总看来，如天线振子这种天线上的元器件，具有导向和放大电磁波的作用，是天线的关键部件之一，它要求天线振子的几何尺寸和接收或发射电磁波波长，做到相对应才能达到最大的辐射和接收效果。
“传统天线振子主要采用金属材料制作，而在5G通信时代，天线的结构会发生较大的变化。”蔡经理解释，一方面，5G天线单扇面振子数量达到64个、128个、甚至256个，采用金属材料制作振子会导致重量大幅增加，从而导致成本高、不便于安装等问题。
另一方面，5G工作频率越来越高，波长越来越短，对振子的尺寸精度要求越来越高，而采用金属材料制作的振子尺寸精度已无法满足5G天线的要求，从而影响天线的增益、方向图、波束指向、极化特性等电性能。
事实上，塑料材料不仅密度低，而且易于成型。传统真空溅镀工艺操作简单，适用于多种塑料基体，在塑料表面金属化中应用广泛，但得到的产品存在镀层结合强度低的问题，并不适用于对镀层结合强度要求高的天线振子产品。
“力劲采用塑料材料直接注塑成型后，再进行金属化处理，得到的塑料振子不仅重量轻、而且尺寸精度高，可满足5G通信技术中对天线振子性能的要求。”蔡总说。
5G在注塑成型的应用未来还会进一步演变，就是怎么用好这些技术。未来5G+工业互联时代，数字化和智能化是分不开的。蔡总认为，5G网络一旦应用，目前仍停留在构想阶段的车联网、物联网、智慧城市、无人机网络等概念将变为现实。此外，5G还将进一步应用到工业、医疗、安全等领域，能够极大地促进这些领域的生产效率，并给无线通讯终端用工程塑料提供了广阔的发展机会和巨大的市场空间。力劲注塑机事业部也会在材料成型及工艺研究领域配合注塑成型产品在5G产业中全力发展。
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