“未来，工厂里只会存在两种人，一种是维护人员，另一种是系统工艺调整工程师。”近日，绵阳沃思测控技术有限公司（以下简称“沃思”）总经理唐浩分享了他对智慧工厂的洞察与思考。
绵阳沃思测控技术有限公司总经理-唐浩
每个人对智慧工厂都有不同的定义，但一个共识是，智慧工厂不完全是生产自动化的问题，更多是从设备到系统连成一条线的整体。而构造这个整体的核心是数据系统，再以自动化生产来完成智能制造。唐总在接受采访时表示，“将来只会关注设备自身的维护，和设备工艺的调整，如何最优化生产，体力劳动以及局部的脑力劳动都会被人工智能替换。”
罗马非一日建成，也非一人之力能筑造。从塑料管材在线测厚系统、米重测控系统、在线配混料系统设备及集中物料输送系统等系列产品，到数字化工厂系统，这是迈向智能制造的基础支撑。沃思做了大量的技术铺垫，才有了如今可为塑料加工行业提供智能化的全工厂解决方案。
在最近的一个案例中，沃思为沧州明珠打造的数字化工厂项目正处于实施阶段。把原有的单个产品链接起来，组建了一个集成生产系统。过程中涉及到很多智能化、最优化生产等新的数据架构，在运用控制算法和大数据分析之后，抽取有价值的信息，引入到开机、生产、检测中来，智慧工厂也逐渐从概念走向现实。
“这就是系统和单机的区别。沃思具备打造智慧工厂无人化车间的基础条件，眼下还有一些难点有待攻克，但很快就能实现全面的自动化、无人化。”唐总坚定的认为，这是未来发展不可阻挡的必然趋势。“这个过程不是一蹴而就的，我们也在不断地改进系统，慢慢地完善，我们的客户群体也需要一个缓慢接受，到逐渐普及的过程。”
在他看来，面对竞争格局和未来需求的不确定性，企业更要放眼长远，积极增强核心竞争力，提升自身盈利能力。无论是长期能耗，还是管理成本的对比，传统生产是无法与自动化设备的最低能耗、最高效率、最高品质生产相竞争。随着时间的推移会逐渐把落后产能、设备和工艺淘汰，通过一个市场发展的方式。
作为一家集研发、设计、生产、销售和服务的国家高新技术企业，沃思拥有多项专利证书，产品通过多项国际认证，技术实力雄厚。近5年国内燃气管道测厚系统市场占有率超过60%，产品更是远销欧洲、东南亚、中东、澳洲、非洲、美洲等国家和地区。
沃思把产品做成艺术品，专注做高品质的产品，这份坚持获得业界和客户的双重认可。“我们心存感激，这些信任与认可才是沃思长久以来不断发展的动力，也正是这份动力促成了更多的新项目、新合作。”
唐总说的合作就包括与中兴、华为的工程师共同合作研发的可编自动化控制器，以及数字化工厂集中监控等众多项目。今年5月，占地面积10000平方米的新自动化工厂将投入使用，届时将结合5G、人工智能、物联网、大数据等新兴技术，逐步实现智能化、无人化生产，全力打造国内智慧工厂新标杆，原有工厂继续使用。
“为了突破自动化工厂的技术瓶颈，我们设立了多家专门的公司，各方面的难点都在同步推进，有的走在前面，有的稍微慢一点，但终究我们会做到一个完整的系统。不争一朝一夕，只是看准市场未来的趋势，做了一点力所能及的事情。”唐总坦言。
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