在很多工厂逐渐开始转变观念,重复的劳动工作开始使用机械手替代的大背景下,2001年,威猛开启机械手在华业务的进程。
在总经理刘毅看来,威猛进入中国市场的20年间,几乎见证并参与了行业的高速发展。从最初的市场不接受,到气动机械手过渡期,再到如今的伺服机械手全面开花,机械手已不是一台替代人工的机器,更多是一个系统性的任务,是实现智能制造重要的支撑。
威猛总经理刘毅
目前,威猛以全伺服驱动机械手为主打产品,依托“威猛自动化”理念,在设备、生产车间与人员之间,构建起一张关联网,通过大数据技术分析,生产环节的损耗在减少,企业无需人工干预即可提高生产力并执行重复性任务。这些不同场景的应用组合,会为客户打造更加丰富、更具实用性的自动化解决方案。
“长期以来,我们始终坚持创新驱动,加强品质管理,为高质量发展不断注入活力。”刘总表示,为了保持产品的领先度,威猛每年都会投入大量资金在研发中,涵盖了创新、高科技及高品质的各类生产工艺。“在标准方面,我们沿用奥地利总部的技术,配合昆山和东莞自动化团队,解决国内一些特殊应用需求,为客户提供领先的服务。”
持续创造领先优势,背后是威猛始终坚持科研创新、客制化要求作出不懈努力。品牌理念作为企业的软实力,对企业的生存和发展起到举足轻重的作用,而威猛也依托高端技术奠定了品质基石。
事实上,威猛在国内的发展,经历两个关键的节点。2005年,昆山建厂标志着从单纯的国外进口机械手转变为本地化生产,正是有了这次成功转型的案例,威猛逐渐把模温机、干燥机、粉碎机、中央供料系统引入到国内生产;2008年,收购巴顿菲尔注塑机,改名为威猛巴顿菲尔,成为全球第一家能够自主研发、生产注塑机,以及所有周边设备的厂家。
“在自动化领域积累的技术优势、项目经验和良好口碑有利于我们争取更多的客户,不断提升技术,满足市场需求。”刘总介绍,自昆山工厂投产以来,威猛在国内的销售额逐年稳步上涨。
如何实现智能制造,某种程度上也考验企业的长远眼光。未来,智能化和专业化发展趋势日益明显,一方面更倾向个性化定制服务项目;另一方面包括智能通讯、智能生产、整体打包和整体方案的整合能力,都需要长时间的投入。
为此,威猛将践行三步走原则:第一步,以东莞新公司的成立为契机,深度挖掘华南市场,做好本地区客户的销售和服务。第二步,昆山工厂逐步扩大产能,引入更多的产品甚至大型机械手平台,国产化生态再扩大。第三步,随着国内业务的拓展,注塑生产线也将向国内转移,进行本地化生产,提供高稳定、高品质、更先进的产品。