“由于小家电塑料制品的利润不是很高，我们新发布的NEO.T系列基于能耗远低于同行的表现，在市场上具有非常明显的优势。”泰瑞机器股份有限公司（以下简称“泰瑞”）高级工程师章路介绍，经过实测数据，NEO.T系列与市场主流品牌设备对比节能达到15%。
泰瑞机器股份有限公司高级工程师章路
此外，针对家电产品配有特殊设计的家电专用塑化件，NEO.T系列可以提高产品的塑化时间，提高塑化效果，可以用较低的背压达到更好的混色效果，减少产品在生产过程中的冲温现象，从而达到提高产能，降低废品率的效果。针对高精密或者对于产品有特殊要求的高端客户，还有更适合DE 全电动机型NEO·E或者定制化特殊注射成型工艺的机型。
除了传统机型外，泰瑞对于家电市场上不同的需求和特殊工艺，展开积极探索、深入研发。例如，在泰瑞擅长的多物料成型技术、物理发泡技术、模内喷涂技术等应用领域，研发布局不断完善，部分技术已投入使用。泰瑞也在加大特殊成型工艺的研发，进行相应的技术储备。在章路看来，发泡技术对于产品减重可以达到5%-40%，提高40%的成型周期，减少产品的翘曲变形提高制品良品率，可节省能耗5%-30%，对于客户降低成本有较大优势。
“在家电、汽配行业发泡技术有较大的使用，这也会是以后发展的主流注塑工艺。对于新型环保材料泰瑞也有深入的了解，专门组织人员对新材料成型工艺做测试，应对这些新型原料的成型应用需求，以及环保可循环利用的发展趋势。”章路认为，“这正是泰瑞管控风险，稳见未来的能力。”
这种管控还表现在，对智能工厂研发的持续推进。目前，家电行业的发展整体趋向智能化、自动化，泰瑞致力于为客户提供完整的自动化产线方案，做到真正的交钥匙工程。一直以来，泰瑞以技术引领市场，成立了专业的市场调研团队，提供更优于客户需求的方案，真正做到以客户为本，对市场发展做出超前部署。
在这样的背景下，泰瑞建立了整套垂直产业链，不仅对原材料进行很好地掌控，还拥有自己的铸造厂及行业领先的金加工设备、机器人焊接车间及钣金厂，对于产品的成本、质量和交付期都具有很大的优势。
“未来，泰瑞将着手员工的培养，加强企业文化的建设，建立备用干部池。我们对新进员工有一整套的培养及培训机制，确保每位新员工都有固定的指导老师，不仅关心他们的工作的情况，也要保障他们的职业发展和生活状况。”除此之外，章路表示，短期内还是要加强市场推广，提高企业的形象及品牌知名度，对于实现“有注塑就有泰瑞”的企业愿景更进一步。
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