近几年,薄膜行业在打造自动化生产线方面进展飞快,涌现一些标杆性企业,如新乐华宝、仕诚、恒辉隆等,这些企业在工业4.0方面的成功实践,为行业树立了榜样,起到了很好的示范作用。
另外,随着消费者对环境责任关注点的不断提升,对薄膜产品制造商、设备供应商提出了新的要求,赋予了新的责任。受这些因素的驱动,制品厂商和原材料供应商努力开发和应用生物降解塑料,提升单一结构产品中可回收材料的占比;通过优化产品设计,实现膜类产品的功能化。
过去的几年里,行业高质量创新发展的条件和动能充足。一是企业对吹膜设备的需求量迅速增加,带动对原料、技术、产品质量的提升;二是企业信息化、智能化的提高,改变了单纯依靠员工经验的被动局面,使得单位所有者对企业的管理能力得到实质性提升;三是后端收卷、打包设备推陈出新,自动化设备不断创新,使得劳动用工减少,生产效率提高;四是专业化分工促进效率提高和利润的增加。当然还有不少创新发展动能和条件会不断出现,整个行业抓住时机,加快技术创新,管理创新,经营模式创新,共同实现行业高质量发展。
今年,整个吹膜行业作为传统加工产业,受年初原材料涨价、疫情的影响,国内需求疲软,恢复性订单的持续时间短,国外疫情爆发导致的外贸订单减少,物流受阻,企业运营成本高,部分吹膜设备企业转产做医疗防护用品导致整体发展增速放缓。今年上半年吹膜行业总产量趋于平稳,但对下半年的市场发展,多数保持谨慎观望。