“我们的优势是经过多年的经验积累,能够根据客户的产品特点和质量要求,提供结构合理、塑化效果好的螺杆。”近日,舟山四通塑料机械有限公司(以下简称“四通”)总经理贺岳年介绍了企业的发展和规划。他认为,新技术会改变吹膜行业格局。未来几年,随着可降解材料的普及、功能膜的大力发展,将推动吹膜技术的进步和成本下降。
四通是一家专业制造吹膜、线缆、管片材、橡胶、造粒、锥/平双等系列螺杆机筒的企业,拥有完整的生产流水线,大型精加工螺杆机筒的数控生产设备、计算机控制的氨化炉、恒温淬火热处理设备及双合金喷焊设备,并配备完善的检测设施及售后服务体系。
近30年深耕吹膜行业,四通不断整合经验的积累,加上自身产品优异的性能、可靠性、耐用性,使其在众多品牌中脱引而出,为国内众多知名吹膜设备制造商提供专用螺杆机筒。“在应对不同客户的需求,满足经调质、定性、表面氮化、抛光等工艺精工制作,实现精密耐磨等方面,四通投入相当多的研发费用进行开发。结合多年的设计、生产经验,提供更合理的结构设计去除多余冗赘的结构,并深入挖掘不同材料的特性,可为客户设计制造应用于不同领域薄膜制品的螺杆。”贺总介绍。
为保持自身产品的稳定性、提升市场的竞争力,四通也有自己的一套经营思维。常说品质源自于生产,却又高于生产,四通在此下足了功夫。近两年,先后购买了各型加工设备,组建CNC加工中心,通过层层严谨的生产工艺把控,来实现产品的高质量。
得益于多措并举全面推进发展,四通逐步构建了更具特色和竞争力的产品体系,成为越来越多的客户配置吹膜设备时首选的螺杆。“而市场挑战和机遇是层出不穷的。例如,新型复合材料将扮演者不可或缺的角色,随着汽车车衣的推广,耐用性和低成本是必然趋势。”贺总表示,四通很早就进入这个领域,为如今的研究工作奠定坚实的基础。
作为一家有着使命感与责任感的螺杆制造企业,四通身先士卒,朝着标准化、精细化、智能化方向持续进军,不断提高生产效率,降低产品生产成本,缩短制品生产周期,以满足多样化的生产需求。现阶段,依靠完备的专业制造体系,四通不断技术创新,在培育起核心技术实力和可持续增长的研发创新产业链后,积极推动产业发展与创新。
“我们将细分市场领域,与客户的的合作也将重点加强解决方案的研究,协助解决塑化件出现的各种问题,发挥自身装备管理技术优势,积极探讨未来塑料成型复杂课题,和客户建立共享沟通机制。”贺总说。