去年6月，陶朗发布了全新一代AUTOSORT智能分选机，在前一代产品的基础上，引入了更多人工智能元素和革新性的识别技术。
“比如激光智选技术，让我们在材质和颜色识别的基础上，还可以从更多维度上去分辨物料，从而实现更高的精度。同样材质的PET瓶和PET吸塑片，通过该技术可以把它们很好的区分开来。”陶朗资源回收业务中国区总经理谢晓涵表示，随着越来越多的PET吸塑片出现在废塑料回收过程中，新一代陶朗AUTOSORT分选机搭载的激光智选技术，将有效地提升PET回收料的纯度和再生利用价值。
此外，陶朗的分选设备可以根据物料的不同特征进行分选。比如可回收物里的混合塑料，通过近红外光的扫描，可以把塑料按照材质的不同分选出来。也可以将混合塑料进一步细化分为PET、HDPE等，从而极大的提高废塑料的循环再利用价值。同时，陶朗分选设备可以按物料的颜色特征进行分选。
陶朗扎根中国十年，不仅组建了本地的研发团队，还推出了国产化的片材分选设备INNOSORT FLAKE。其核心依然是德国进口，但结构部分已实现国产化。相比纯进口的设备，更具价格优势的同时，更能满足了国内市场的特定需求。
“例如INNOSORT FLAKE分选机就特别适合国内客户的生产需求，能够根据颜色和材质，剔除PET瓶片中的同色却不同材质的物料，如PVC、PP、PE、PA、POM等，保证了处理后产品纯度。”谢总介绍。2018年一经推出，得到了众多业内龙头企业的认可。2020年，陶朗对INNOSORT FLAKE 进行了技术升级，使其功能更强大，能解决同色PP/PE难以区分的问题，提升PE或PP纯度。
陶朗一直引领光电分选技术，拥有超过20%的员工从事研发工作，每年将8%的营业额投入到新产品和技术的研发中，能够根据市场的变化和需求，不断改善和提升技术。另外，陶朗有非常强大的本地售后服务团队，服务于市场上运行的每一台陶朗设备。
“我们有部分客户最初只买了两三台设备，后面又再次与我们合作，现在已经向我们采购了几十台设备。我们很感谢客户对陶朗的信任和支持，我们也将一如既往的将前沿的技术和优质的售后服务推广给我们的客户。”谢总说。
近年来，关于塑料回收、垃圾分类、双碳目标等话题成为行业焦点，资源循环再利用是社会共识。陶朗始终密切地关注中国市场和客户的需求，认真对待客户反馈的声音，适时提供合理化的应对方案，帮助客户解决痛点和难点，期待能为解决资源问题带来根本性的变革。
“废塑料经过分选、破碎、清洗、造粒等环节，最后可以用于高值化的应用中。这个过程也符合国家目前的大趋势——减少碳排放，助力碳中和的实现，变废为宝，拥抱更加美好的未来。”谢总称。
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