“围绕成型精度的技术分析、挖掘、升级过程中释放出的生产力，正在成为驱动医疗产业发展的动能，也成为企业发展的动力。”泰瑞总工程师周宏伟表示，“近年来，我们一直以客户应用端需求导入为主，精准对接并推进全产品线到产品系列化系统集成的战略布局，促进产业链协同稳定发展。”
据悉，基于新能源汽车、大健康医疗行业的快速发展，泰瑞与汽车、医疗业务相关的产品业绩增长较快。截至目前，全电机系列产品同比增幅超100%。在K 2022上，作为一站式智能注塑解决方案提供商，泰瑞链接欧洲先进成型工艺技术，带来高效节能医疗诊断类解决方案。
“NEO·E208c电动注塑机搭载TLRE-06-900HQ自动化集成高效精密的生产300UL移液吸头，做到了一出48。整套方案亮点纷呈，不仅满足ISO 8级（10w级）洁净室生产环境要求，而且适配高精度多腔模具，动作控制精度高，产品注射重复精度达0.1%。此外，高射速、高射压的优点，确保产品外形尺寸符合欧洲高端市场要求。”周总工介绍。
在医疗行业领域，尤其是新冠疫情发生以来，泰瑞以洁净、高效、节能等优势同阳普医疗、联余精密、派克顿科技等医疗企业合作，并可根据企业需求定做“可复制、可升级、通用型”的解决方案，同时保证高性价比的投资回报率。NEO·E系列全新高端全电动注塑机集成了高超的电动技术和丰富的应用经验，以极致纯粹、先锋和高性能的品牌理念，卓越的技术创新，被广泛的应用于医疗行业。
进入医疗行业，泰瑞用最严苛的安全标准来管控整个生产过程。泰瑞提出的解决方案可满足医疗行业的高标准需求，实现全制造过程的监控与追踪。在医疗用具领域，对于洁净生产的需求，泰瑞可以提供专业的解决方案。泰瑞全电动注塑机精密的控制保证了多腔成型产品的一致性，多动作复合运行实现生产效率的最大化，超低噪音提供了更为舒适的生产环境。
“我们通过与客户合作，根据具体生产需求，为客户做出合理建议，发挥自身技术优势，并把这部分整合好，最终交付给客户一个技术超前、系统稳定、性价比高的解决方案。”周总工说。
在医疗领域，泰瑞充分发挥技术和服务优势，降低运行成本，让设备真正贴近客户所需，也是推动企业不断健康发展的基础。在生产方面，泰瑞提供给客户可行性建议，包括合理化的设备以及生产技术支持，并满足环保、高洁净度工作环境的需求。并在技术含量高的产品上逐渐实现进口替代，形成整体增长的趋势，保持了高增长的态势。
凭借领先的技术实力和先进的生产制造能力，以及深耕多年与客户形成的良好合作关系，泰瑞将从多个维度带来竞争力的提升。在周总工看来，高产能自动化成型技术是发展趋势。为此，泰瑞针对生产效率、产品质量提出的更高要求，拉动了自动化升级的同时，将提供更优质的整体解决方案。
“去年，我们成立了智能化专项解决方案部门，引入了智能物联概念，专门负责对接客户从传统单机，到整体解决方案转换的需求。泰瑞以创新注塑装备为载体，以数字化设计为支撑，打造单机、整线以及个性化定制的多层级智能化产品，以整体智能化解决方案提升服务质量，赋能客户智能工厂的转型升级。”周总工说。
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