[导读] 随着生活水平的提高和医疗保健意识的增强，医疗的发展对注塑制品的需求越来越多，要求越来越高，注塑制品的应用范围也越来越广。“朝着长期稳定发展的经营理念迈进，我们重点加强了技术、研发和生产品质骨干人员培养，积极投入新产品序列的研制，以高质量服务于市场，满足行业客户需求。”鸿正联塑（浙江）机械有限公司全电事业部总经理乐璐涛说。
在全电机领域，鸿正联塑以降本增效为出发点，持续推进技术与价格的完美融合。
围绕降本层面的改善，鸿正联塑伺服驱动器在锁模保压冷却等阶段能输出最大压力但保持速度接近零速，从而功率消耗小，更加节能环保。此外，料筒采用纳米远红外高效节能加热装置，改善了传统加热圈电热转换效率低、热传导率低、表面温度高“两低一高”缺点，比传统加热圈节能30%~40%。
鸿正联塑（浙江）机械有限公司全电事业部总经理--乐璐涛
针对增效的创新，为了以更领先的设备性能、更快速的维保响应、更具优势的解决方案，使下游客户获得更高效益。鸿正联塑对生产车间进行了改造扩建，特别调整内部设备布局和工艺流程布置等。并不断采购现代化高科技先进设备，组建行业精英技术团队，扩大制造规模和生产能力。
鸿正联塑全电机系列具有稳定的高精度注射系统，保证制品稳定；高性能塑化单元，提高塑化效率；一体式注射框架，保证精度和耐用性等显著优势。“高刚性低摩擦紧凑型合模机构，惯性小；拉杆无润滑，保证模具区域清洁度；高精度顶针系统，带抱闸，保障安全；开模定位精度0.01mm，噪音处理，这些更适合于医疗行业。”乐璐涛介绍。
如今，鸿正联塑制造车间通过采用模块化、流水线式生产管理，不断提高的制造水平和生产能力，更展现出高水平的现代化智造实力。当涉及具有最高安全和洁净标准的敏感性医疗包装产品时，鸿正联塑也能紧跟行业最新趋势，提供各种高效和成本效益高的精密节能注塑方案、多组份注塑方案及全电注塑方案。
另据乐璐涛透露，明年对于鸿正联塑来说是极为重要的一年，总公司将投资2000万元，打造数字化工厂，进一步助力企业智能化升级。未来，鸿正联塑继续秉承“科技为本、速度致胜”的企业精神，构建互利共赢的发展体系，扬帆远航，持续迸发焕新活力。
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