[导读] 在汽车领域，杭州大禹机械有限公司正在为客户提供越来越多的高效率、低成本的立式注塑解决方案。“我们为客户匹配汽车制造新工艺需求，以大禹的技术为基石，持续推动汽车制造新技术，结合高效、节能新技术的开发与应用，促进企业节能减耗，增大投入产出比，提高客户竞争力。”大禹总经理杨茂荣说。
近年来，中国新能源汽车产业前所未有的快速发展，并呈现出集成化、智能化、轻量化、电动化、高压化的发展趋势，在此背景下，注塑技术在车辆零部件制造中的应用日益凸显其关键性角色。
作为立式注塑机械行业的领军企业，大禹很早就布局新能源，在电池、电机、电控“三电”领域都有很好的市场表现：大禹为比亚迪、宁德时代系等诸多新能源车核心电池产业链提供电池极柱、电池连接器等关键部件制造设备，设备以稳定、耐用获得客户持续青睐；在新能源电机制造上，大禹很早就开始协助业内博世、汇川等企业做新能源电机项目开发，从热塑性快速成型到高端转子EMC注塑，并配备完善的周边成套设备，目前已为奔驰、宝马、华为、大众、蔚来、小鹏等著名车企和供应商提供成熟专业的注塑成型解决方案和全套相关设备，建成了很好的双向共赢合作；在新能源汽车电控和整车热管理系统方面，基于立式注塑机镶嵌注塑的先天优势和大禹独有的技术经验和应用经验，大禹在电子接插件、连接器、传感器、电子水泵、控制模块等类型零配件制造领域，更是发挥着替代进口设备的作用和使命。
目前，大禹正加速向超大吨位立式注塑机领域迈进，尤其是为新能源汽车复杂部件的精密注塑成型提供强大设备，实现汽车零部件制造的革新与升级。
近期，大禹又再次交付了一台超大型立式注塑机。该设备特别针对行业新变化和新标准而精心设计，集成了尖端智能科技、卓越制造质量、高效生产能力以及节能低耗的特点，适用于新能源汽车大部件的精密注塑成型。例如，汽车门板采用大型立式注塑机，更便于实现嵌件成型和复杂汽车部件的生产，减少拼接工序，增强整体结构强度和密封性能，满足新能源汽车零部件多样化需求，从而提升产品附加值。
杭州大禹机械有限公司 总经理-杨茂荣
“汽车制造技术的持续升级，对设备提出了前所未有的挑战，大禹许多汽车领域的立式注塑机，在生产过程中，实时采集注塑压力、温度、速度以及油温、锁模力等诸多关键数据，实时上传到客户智能管控系统，每个产品实时监控、可追溯。大禹集成了精密温控、压力调控及模具保护等先进功能，保障产品品质稳定且减少人为失误。”杨茂荣介绍，通过定制大规模结构件的标准化接口，进一步简化了管线布置和连接工作、模温控制、冷却装置及水冷循环等系统的安装，从而实现快速对接，极大提高了装配效率和灵活性。此外，该设备采用全伺服驱动及运用“零重力”等诸多节能技术，能够有效降低能耗，为新能源汽车的大部件制造提供强有力的支撑，响应新能源领域对可持续发展的追求。
毫无疑问，大禹大型立式注塑机将为新能源汽车制造业的快速发展注入全新活力，开启汽车零部件生产的新篇章。如今，大禹致力于提高在全球市场的知名度与影响力，巩固在塑料机械行业的领先地位。不断通过与客户及合作伙伴建立广泛联系，拓宽销售渠道及客户群体，为企业发展奠定坚实基础。
“我们深入研究行业发展趋势及市场需求变化，为产品研发及市场策略提供有力支持。这将帮助大禹提升公司品牌影响力和市场竞争力的同时，也为持续发展带来新的机遇与挑战。”杨茂荣说。
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