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在本期，更多的行业专家与企业界代表将带来他们对2015年企业发展、行业进步的真知灼见。
话题1： 2014年，贵单位最大的成就是什么？是什么因素造就的？
话题2： 如果满意指数是从1-10，你给自己单位现在打几分？为什么？
话题3： 从塑料行业层面来看，2014年最让您印象深刻的变化是什么？
话题4： 贵单位在2015年的发展目标是什么？有什么具体措施去保驾护航？
话题5： 您对中国塑料行业在2015年的发展走向有何预测？
提供优质与可靠的产品和服务、诚信良好才是企业的发展之道
-郑州联合电气有限公司总经理 张兴
联合换网器在2014年取得的最大成就就是获得了市场的广泛认可，并在管材、吹膜、流延膜等行业广泛应用，特别是和行业内知名的塑机企业进行合作，提高了联合换网器在行业内的美誉度和占有率。
能获得这样的成就，主要是因为联合换网器的内在技术和品质的优良、外观的精美及联合公司贴心的服务决定的，联合换网器真正达到了不停机换网、不漏料、连续生产的要求，联合公司完善的售前、售后服务也让客户完全没有后顾之忧，这就是联合换网器迅速崛起的主要因素。
我给联合公司的打8分的满意指数，因为在行业内对换网器的需求是具有多样性的，联合换网器在未来的发展中还需要增加品种，满足不同客户不同的需求，让联合换网器真正成为换网器行业内的一面旗帜，树立良好的口碑。
因为经济形势的变化，塑料行业2014年的现状十分惨淡，但产品好、诚信度高的企业受的影响并不太明显，所以能够给市场提供优质的、可靠的产品和服务、诚信良好才是企业的发展之道。同时塑料行业的生产也在向自动化程度高、智能化的方向发展。随着国家政策的出台和经济形势的缓和，2015年中国的塑料行业会逐步复苏，为中国的经济发展提供可靠的保证。
联合换网器在2015年的发展目标是扩大市场占有率，增加产品品种，尽可能覆盖塑料行业的不同生产要求。要达到这样的发展目标需要增加销售力度，增强研发能力，控制产品质量，加大产能，相信联合换网器在2015年会取得更大的成绩。
我们在国内首先研发了双金属机筒和双金属螺杆，那已经是1984年的事情了。采用各类合金层保护工作面的双金属机筒和双金属螺杆，对于塑胶生产厂家的挤出机和注塑机使用寿命的提升之贡献，在业内是耳熟能详，有目共睹的。20年以后的2004年，我们又完成研发了使用于平行双螺杆配混挤出机的101A合金椭圆内衬套，用户从此以后除了有常规渗氮衬套，模具钢衬套和高速钢衬套选择以外，又多了一份变形量更小，匹配摩擦副更理想，耐磨损性能也更强的新材料衬套的选择。人说十年磨一剑，那时候我们还真的感觉有一些惭愧。
2014年，又过了一个十年，我们成功地研发出了Ω102A超硬耐磨损椭圆内衬套，这一次没有拖后腿了。从国家权威机构的检测报告来看，其尤是耐磨损性能指标，比101A又上了一个较大的台阶。我国极端高填充和高增强塑胶材料的配混和挤出，从此有了更高寿命内衬套材料的抗衡。我们的确投入了不少成本，也花了不少精力，但是对行业发展多少有了一些新的贡献，我们引以为荣了。
进入2015年，我们的工作重点是追踪2014年新开发的Ω102A高钒铸铁椭圆内衬套在终端用户机器上的使用表现。我们鼓励用户将其使用于高填充极端工况，例如木塑行业的生产，考察其与普通材料内衬套的使用寿命对比。同时我们更鼓励用户将其使用于高增强极端工况，例如高达60%以上的玻璃纤维增强工程塑胶。
我们仍然将深化陶瓷内衬套的研发工作，因为我们深知，随着塑胶工业的发展，塑胶材料的更新换代和日新月异是一个大的发展趋势，而塑胶材料工业的持续发展，其基本保障是塑胶成型机器的更高产量，更高寿命的配合发展。各类新型塑胶材料对机器的耐磨损性能，或耐腐蚀性能的要求将会越来越高。我们必须高瞻远瞩，预判在前，为行业更高要求的发展做出我们力所能及的新研发材料的储备。
既然我们在行业的发展上已经做了一些事情，既然用户在不断地对我们提出新的课题挑战，任重而道远，我们没有理由沾沾自喜而止步不前，我们在2015年将更脚踏实地为各类塑胶成型机器核心部件更高使用寿命之探索，做出我们的努力和贡献。
受经济大环境的影响，盟星公司2014年的业绩与上一年持平，其中在海外市场的销售表现更突出，45%的产品出口至东南亚、中东、东欧等地区。
盟星的主要产品包括全自动高速吸塑成型机、厚片吸塑成型机、自动正压成型机、育苗软盘热成型机和系列裁料机。盟星在行业里的核心竞争力就是机器的全自动化，连日资企业也在使用我们的机器，他们多次来公司实地考察，对盟星的技术实力有了深入的了解之后，才决定采购盟星的全自动化吸塑成型机的。这证明盟星机器是完全能与国外先进机型相媲美的。我们努力寻找开发更多的中高端客户，他们对质量和技术的要求严格，对机器价格敏感度相对低，盟星能很好地满足这一类型的需求。
吸塑成型机器的未来发展趋势是朝着制品合格率高、节能、产量高、全自动化的方向。中国吸塑包装市场正在逐步地往更高层次提升，我们也要相应地在产品、技术、服务各方面也向高端进步。而国外吸塑包装领域的发展与中国相比显得更慢，在越南与泰国等国家的情况稍好一点。
在充满希望与挑战的2015年，盟星的发展重点主要还是更加的专业创新，开发更多的新产品，满足各种包装制品对吸塑机械的需求。
2014年整个塑料市场的行情都不是很好，我们要认真地反省，寻求突破，开拓空白市场，研发更加具有应用领域针对性的产品，形成差异化的竞争优势。同时，产品质量更加精益求精，并且服务好老客户，通过他们认识与开拓更多的新客户。
我们一直想更大力度地开发国外的市场，但苦于专业的外贸人员难于聘请和发掘，希望在2015年能找到合适人才，到海外攻城略地。
目前有一家日本企业在国内建厂，正在跟我们洽谈设备的采购事宜。在外企的眼中，我们中国制造的设备产品性价比是最高的。现在越来越多的来自发达国家的企业也慢慢地被中国的产品所吸引了。
在过去的2014年里，重庆捷成公司在国内外众多客户群体的支持下，公司通过整合提升，立足国内市场，实现了可持续发展目标和跨越式发展。总体来讲，设备制造进度提速6%，交货时间缩短到7-10天，安全生产和员工工作环境得到明显改观，技术创新能力得到增强，市场占有率得到极大提升，真正实现了公司制订的：“两年整合，三年提升，四年实现全球式跨越发展目标”，主要表现在以下几个方面：
首先是公司通过对多年发泡技术的总结，不断完善。在年初制订和提出的开发一系列环保型产品来适应市场变化和发展基础上，确保和提升了公司创新能力，如公司总裁开发的CO2-EPE物理发泡生产线的研发，CO2-XPS环保型物理发泡板设备的开发，PE和PP安全土工网格设备等在2014年都取得了突破性进展，也为公司发展提供了有力技术实力支持，为未来公司5-10年发展打下了坚实的基础；
其次是管理模式得到创新，走出一条适合捷成公司发展的路子，尽量避免与国内同行竟争，要靠自身的实力和管理来应对市场，如公司开展的与院校合作模式，培养专业人才，这些都是公司实现创目标的一些具体做法；
三是在产品市场宣传方面，公司再次加大力度，在加强内部质量管理工作的同时，加大产品的宣传力度，从新对公司网站进行了全面整合，使其知名度得到进一步提升，如去年公司整合了“阿里巴巴”电子商务平台，参加了国内外展会约12个。
我对2014年捷成的满意指数可以打9.5分以上，主要体现在四个方面：整合效应使公司得到了持续发展；技术创新使公司市场得到提升；管理加强为公司打下良好基础；专业制造与专业团队销售模式进一步得到验证。
2014年，塑料行业由于原料价格的不稳定性,给很多企业的印象就是生意难做，员工难招，资金难收。2014年由于原料价格的低落，同时也给很多新入行的商家带来了发展机遇，他们可以低成本操练员工技术，为2015年打下入行竞争的基础。
对于新的一年，捷成公司全体员工有信心实现公司持续发展目标，力争销售收入增长40%，利润增长20%，出口创汇达到500-800万美元，增长30%。
一是公司已制订全年发展目标，包括公司2015年至2020年的发展目标，其中有四个新品种投放市场后能确保目标实现；
二是公司将投入大量人力、物力，参加国内外展会，提高公司知名度，促成目标实现；
三是加大宣传力度，包括阿里巴巴，中国制造网等的宣传；
四是引进一批高级管理人才和销售人才，重点对现有设备的完善；
五是走混合发展之路，实现专业制造与专业销售相结合。
从2014年国内外塑料行业的情况来看，2015年及以后年份的市场竞争会更加激烈，需要靠内部的真正实力来取得市场，靠低价位的价格进入市场的局面将有所改变，小企业生存在新的一年将会受到一定影响，具有创新能力的公司或企业将会得到更大的市场。
2014年5月份，我公司自主研发的玻纤蜂窝板设备通过客户的验收投产，该生产线是我公司自主研发，生产出来的产品具有高强度，重量轻等特点，应用前景广阔。7月份，我公司自主研发的改性尼龙填充物生产线通过客户验收合格并投产。该生产线生产的产品用来替代传统的防暴材料，具有高强度、高吸能、低成本的特点，成为以后防暴行业的另一个发展方向。
我公司坚持走研发和生产的路线，优秀人才的培养储备，通过自身的技术力量不断提高产品的性能，在用料方面，杜绝“减配”，对于每个客户的订单，都通过我们技术部的反复推敲，确保设备的性能和稳定，努力实现设备“零售后”，能达到这个目标，也会给企业节省很多售后维修的费用，所以我们的最高目标就是要做到“零售后”，宁愿把售后服务的费用用到我们公司的设备上，做好每一套设备，以质量求发展，为广大客户提供高品质的设备。
我给目前我们公司的打分是6分。我公司目前出去的产品，目前还没有真正做到“零售后”，所谓的“零售后”指的就是我们对设备质量的要求，所以这方面目前还是存在欠缺的。在我看来，没有最好，只有更好！我相信，我们公司将坚持我们的理念，永不止步！
2014年市场竞争越来越激烈，单纯的靠装配的经营模式已经慢慢失去竞争力，慢慢会被市场淘汰，我公司凭借自己的技术力量和研发团队，在经济低迷的大环境下，实现销售额相比2013年增长了15%。从这里可以看出来，我们坚持研发生产，人才培养储备的路线是正确的，我们将沿着这条路一直走下去。
2015年我公司的目标是抓质量，把质量放在重中之重，树立良好的口碑，完善售后服务水平，进一步增强我公司在这个行业的竞争力，在残酷的市场中实现销售额的持续增长。
2015年将是残酷的，充满挑战的，我国塑料行业产能将进入又一快速增长周期，市场供应急速增长，上游原料多元化进程更加深入。随着人们对生存环境和环保素质的不断提高，绿色、环保、低碳的塑料包装将越来越受到人们的推崇，各种新兴产品逐渐进入市场，以其更加方便生活的优势获得广大消费者的欢迎。据报道，塑料包装已由以食品包装为主进一步向工业包装、医药包装、建材包装、化妆品包装等领域发展，其使用范围和前景将越来越广阔。
首先，我谨代表东莞利彩公司全体同仁向塑胶、食品、粉体加工行业的前辈及新老客户问好，并预祝大家新年大发，万事如意！
东莞市利彩五金塑胶制品有限公司成立至今，屈指一算，也有近八年时间，从一开始的摸索研究到现在的如臂使指，都离不开广大客户的支持和帮助；这并不是一句空白的客套话，而是发自肺腑的诚挚感谢。是你们对产品的严格要求，从而让我们从设计到生产都一丝不苟；是你们对产品的多功能、多元化应用，从而让我们更加精益求精，让我们共同努力，共同前进，开创双赢的美好局面，再次鞠躬感谢！
在过去的一年里，东莞利彩公司着重倾向于自动化称重配料混合、物料输送以及废塑料的回收清洗及分选设备的持续改善工作。科技改变未来，在这个日新月异的时代里，自动化设备就是企业升级的阶梯，它不仅能提高工作效率、稳定产品质量、降低劳动强度，同时还标志着企业的整体水平与发展空间的提升。
转型业务有一个投入回收期的问题，前期投入大，收益不明显；需要传统业务加以支持。但是，转型的步伐小，无法达到转型的目标，在未来新的环境下，经营和竞争就会滞后；如果都做转型业务，转型的摊子铺得过大，那么传统业务就不足以支撑转型业务，所以就必须确定一个转型的“度”，把握好这个“度”非常重要。值得庆幸或者骄傲的是，利彩公司转型中包含“升级”特征，在原有的技术和理念之上，进一步改善产品的性能和品质，由此所产生的压力和阻力相对较小，面对此次的转型，充分的做好准备，期待能够更全面的满足客户的需求！
与2013年相比，利彩公司2014年的业绩基本持平，自动化产品以及成套生产线的推动，它是需要一个认识和认可的过程；每个企业都想做大做强，但是作为一家专业的辅机制造商，利彩公司婉拒了一部份订单，牺牲企业的营业额，只为更好的完善自动化产品以及成套生产线工艺，通过大家不懈的奋斗，现已初具规模！在未来的市场中，我相信机会都是留给有准备的人的，我们也坚信在相应的领域和市场中，有东莞利彩公司一席之地，只因我们的专业与执着。
2015年的东莞利彩公司将侧重于为客户提供系统化解决方案；尽量减小单机器的销售，我们有能力为客户提供一站式采购。
通过这种转型，我们的销售额将会得到提升，用工数量反而就不需要以前那么多了。现在公司所面临的最大困难还是在于人才，以前生产搅拌机等设备，加工技术比较简单，对人员的要求仅限于掌握焊接组装技艺、能吃苦耐劳就可以了；而如果为客户提供系统化解决方案，就需要一批经验丰富、综合素质较强的团队才能胜任；技术与组织体系的变革，人才将是一个先决条件。吸引、培养与容留优秀人才，将是公司实现产品与业务增长的关键之一。在此东莞利彩公司诚挚邀请有志之士加盟我司，共同开创美好未来！
2014年，是我们重大改革的一年，我们对所有优势资源进行了重新整合，构建了相互依存又各具特色的三大业务品牌：DIAMON（达莫）、CONVEN（康维）和INNOMAX（依诺玛），其中DIAMON代表着为高品质检测仪器业务、CONVEN代表着顾问式的检测服务业务，而INNOMAX则代表着为第三方检测实验室提供的业务创新解决方案业务。
CONVEN（康维）和INNOMAX（依诺玛）是依托DIAMON（达莫）拓展的新型业务模式。CONVEN（康维）借助物联网和大数据分析技术，以“云检测”信息管理系统的形式，为用户提供检测服务，同时凭借我们多年的知识沉淀和海量检测案例积累，帮助客户发现问题、解决问题。相较CONVEN（康维），INNOMAX（依诺玛）更多的关注塑胶行业第三方检测实验室的业务创新，目前我们能提供五大解决方案：营销竞争力解决方案、实验室管理解决方案、实验室数据采集解决方案、设备支撑解决方案、移动解决方案。
当前，塑料薄膜阻隔性测试方法均有标准依据，但测试数据却没有统一的判定方式，因此难以衡量各单位和实验室的检测能力，这给薄膜生产和应用企业的质量控制带来了诸多不便。我们持续六年参与英国PIRA发起国际阻隔性数据比对活动，所测数据的稳健性和与中位值的接近度一直处于领先水平，因此积累了大量经验。本着为社会提供可借鉴的检测数据准确性验证服务的宗旨，我们在2014年春季展开了全球实验室间阻隔性数据比对活动，测试数据保密，活动费用全部由我司承担。对于数据异常的参与方，我们结合专家的意见，为其提供免费的阻隔性检测数据咨询服务，帮助其解决遇到的问题，提高检测能力。我们相信这是一次提升行业检测数据准确性的有效方式，也是参与单位审视自身检测实力的最佳渠道。为了满足更多单位的参与需求，2015年我们将继续举办此活动，欢迎塑胶行业感兴趣的单位积极参与。
经过2014年的技术创新，2015年我们将会给大家带来更多元化的检测仪器和先进的技术体验。多年来，Labthink兰光主导撰写了国家级技术标准有十余项，拥有授权的科技专利百余项。这些标准与专利涵盖了塑料性能的测量、试验过程原始数据的传输方法等众多技术领域，造就我们深厚的研发实力。在此基础上，采用兰光专利技术，具有测试时间短、结果精确度高、重复性好的W3/230红外法水蒸气透过率测试系统已经研发成熟，将会在2015年面向塑胶行业重点推出，适用于塑料薄膜、片材、太阳能背板和包装容器的水蒸气透过率测试。此外，针对生产现场快速检测的i-Process 系列仪器和支持数据自动采集与分析的“大数据系列”仪器也将在塑胶行业掀起个性化测试潮流，给用户带来前所未有的检测体验。
回首2014年，我们公司最大的成就是，我们生产的高精度机械式配料机表现出来的超高的稳定性和均匀性得到了化纤客户一致好评！成功进入塑料加工行业自动配料要求最高的领域！是国家对环境的重视，用工紧缺，客户对品质要求的提高等因素，倒逼传统产业技术升级。我们的设备刚好可以帮助这些企业去实现生产自动化及品质、产量的精准控制。
我们公司在2014年的表现应该可以打到9.5分，不足的部份主要还是没有形成规模效应，这点希望在2015年得到更大的发展。
从塑料行业层面来看，2014年最让我印象深刻的变化是低端制造业的产能过剩，所有企业都在想产业升级或者转型。这时候就看企业领导人的决策和执行的速度，看谁能更快地生产出满足客户要求的产品。
我们2015年的营业额目标是翻一番，初步实现规模效应。开发更多有市场的自动化产品，并使产品更加成熟，加大广告宣传的力度。
2015年，高端制造业的产品和产量还会很大的发展空间。低端产品受惠于油价的下调可能会有一段难得的繁荣期。为2015年塑胶制造业的繁荣，各位同仁一起加油！
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