[导读] 关于铃木机动车印度的SUZUKIMOTORCYCLES（铃木机动车）有限公司是一家日本铃木汽车有限公司的子公司。其年产量达750000辆机动车和小轮摩托车。对于SUZUKI MOTORCYCLES公司来说，质量检测极其重要。所有摩托车的零部件都要进行检测和质量测试。为了保证产品在材料和美感上都达到要求，个别零件在进行组装前要进行特别的性能测试。为了能进行一个高效的测试，SUZUKI MOTORCYCLES公司安装了一套先进的检测与测试系统，系统中使用了双仕分拣技术有限公司的Protector系列金属检测分
关于铃木机动车
印度的SUZUKI MOTORCYCLES（铃木机动车）有限公司是一家日本铃木汽车有限公司的
子公司。其年产量达750000 辆机动车和小轮摩托车。
对于SUZUKI MOTORCYCLES 公司来说，质量检测极其重要。所有摩托车的零部件都要进行检测和质量测试。为了保证产品在材料和美感上都达到要求，个别零件在进行组装前要进行特别的性能测试。为了能进行一个高效的测试，SUZUKI MOTORCYCLES 公司安装了一套先进的检测与测试系统，系统中使用了双仕分拣技术有限公司的Protector 系列金属检测分离器。
任务
为了能每天生产1500 个机动车的塑料部件， SUZUKI MOTORCYCLES 公司使用了新型的粒化和循环材料。但是，加工和再粉碎循环材料的过程十分复杂，因为材料中包含有像金属颗粒等的外来杂质。这可能会导致价格昂贵的注模机械和热流道系统因为故障或模具堵塞而停运。
解决方案
机动车的塑料部件是用注模机械生产出来后，再使用金属检测分离器来剔除金属颗粒，这是避免机械停运和质量瑕疵的最有效方法。为了保护注模设备和确保生产出最优质的塑料零部件，SUZUKI MOTORCYCLES公司采用了双仕Protector 金属检测分离器来检测和剔除颗粒（用于新的和再生的材料）
Protector 金属检测分离器直接安装在注模、挤出或吹模设备的材料入口上方。它可以检测出所有磁性和非磁性的金属杂质（钢、不锈钢、铝……），即使已经嵌入产品中也能被检测出来。剔除系统（高速阀门）会把金属杂质都剔除出来。
公司的注模设备上只预留了350 毫米的空间用于安装金属检测分离器，但Protector设备拥有紧凑而坚固的设计，完全可以满足这种苛刻的安装条件。耐高温的Protector 设备可以顺利处理90°C 到110°C的高温颗粒，而自动设置的功能可以很好的抵御外部干扰，预置操作参数则使得操作十分简易。
客户评价
印度SUZUKI MOTORCYCLES 公司的项目经理Vipul Vikas 对于双仕Protector系列金属检测分离器十分满意：“我们一直在寻找一种剔除金属杂质的方法，最后通过注模设备生产商我们找到了双仕公司。我们使用的双仕金属检测分离器运行十分顺畅，现在我们的产量已经提高 了5个百分点。”
关于德国双仕Sesotec
Sesotec双仕分拣技术公司于1976年创建于德国施隆伯格，全球有超过60家分支机构，是世界领先的探测系统、分离系统和分类系统的研发和生产厂家。用户分布在食品、医药、塑料加工、木材加工、玻璃生产和废料回收等领域。Sesotec始终坚持在德国研发、设计和生产系统及仪器。 2006年，进入中国，总部坐落于上海市松江漕河泾高科技园区，并分别在北京和广州成立办事处，一流的销售团队与技术精湛的服务人员，确保为客户寻找最优的解决方案。
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