塑胶着色专家--彩虹颜料开启上市style

浏览次数：5576 发布时间：2015年12月10日 14:29:56

[导读] 东莞市彩虹塑胶颜料有限公司成立于1996年，是我国大陆首家通过ISO9001国际质量体系认证的颜料、染料、助剂销售企业，是中国塑料加工工业协会多功能母料专业委员会会长单位。该公司专业生产销售原装颜料、染料、助剂、色母粒，颜料产品多达数百种，并代理巴斯夫、大日精化、住友化学、三菱化学、朗盛等等世界著名公司的颜料产品。

11月初,本刊记者到访位于东莞凤岗的彩虹塑胶颜料有限公司。该公司谭钢林告知，彩虹公司于九月份已与律师事务所、会计师事务所和券商签约，目前正在进行股份制改造，积极筹备上市工作。

东莞市彩虹塑胶颜料有限公司成立于1996年，是我国大陆首家通过ISO9001国际质量体系认证的颜料、染料、助剂销售企业，是中国塑料加工工业协会多功能母料专业委员会会长单位。该公司专业生产销售原装颜料、染料、助剂、色母粒，颜料产品多达数百种，并代理巴斯夫、大日精化、住友化学、三菱化学、朗盛等等世界著名公司的颜料产品。产品广泛应用于塑胶、油墨、油漆、涂料、纺织、皮革，2006年跨入亿元销售行列，目前年销售额已超过三亿，在国内拥有八家分公司。

彩虹塑胶颜料有限公司董事长季德虎

彩虹公司的发展之路并不是一马平川，也面临过几次大动荡，但在公司董事长季德虎的带领之下，总能化险为夷，绝处逢生。当前面对中国经济下行压力，市场供过于求，同业竞争激烈，转型升级成必然趋势的情景之下，经过季德虎董事长的深思熟虑，彩虹积极筹备上市。希望能借助上市新三板，打开企业发展的新局面，促使企业向智能化方向发展，迈向规范程度高、创新能力强、应用技术新的成长之路。

目前，彩虹公司除了积极筹备上市之外，彩虹公司还投入800万建立研发中心，打造智能化、环保化多功能母粒示范性生产线，这是彩虹公司作出进行战略转型及技术升级决策迈出的第一步。塑料功能母料在塑料产业中占有极其重要的地位，可以说母料行业的发展水平也是整个塑料加工业发展水平的重要标志，是塑料制品多样化、多功能化的重要保证，塑料是未来战略性新兴产业中重要的新材料，随着塑料母料技术不断进步，将会赋予塑料制品更多功能特性。我国现有多功能母料生产厂家1300余家，年生产能力达到1500万吨以上，但目前塑料母料在我国《国民经济行业分类》中没有明确定位，在国家海关出口欧编码中没有单列税号，这就严重限制的我国母料行业的发展，彩虹颜料作为中国塑协多功能母料专委会主任单位大力改革，就是要促进行业进步，引领行业发展，规范行业标准。

行业标准的建立是引领行业进步，规范行业行为，保护行业利益的有效手段。从1994年至2011年，我国只有4个色母粒行业标准正式颁布实施。1992年<聚乙烯着色母料>标准实施后，直至2008年，才又实施了<聚丙烯纤维用色母料>标准，<丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)色母料>标准。在塑胶配色行业摸爬滚打多年的季德虎董事长本身就深谙塑胶着色剂功能母料配方、生产、加工之道，季董深切的感受到制定行业标准对多功能母粒行业发展的迫切性和重要性。

季德虎董事长计划通过成立研发中心，逐步制定多功能母料行业标准，这既能促进彩虹发展，也将拉动行业进步。彩虹还与清华大学深圳研究所进行合作，希望进一步扩大彩虹的研发技术实力。诚然，标准的制定并不简单，要经过前期的行业意见征集，大量的基础性实验、广泛的市场调研，但只要坚定制定行业标准的道路，我们相信在彩虹公司的推动，中国塑协多功能母料专委会的领导下，必将能制定出符合行业发展的标准。

彩虹公司荣誉墙

彩虹塑胶颜料有限公司厂房

除了成立企业研发中心，彩虹今年年内还准备上智能化多功能母粒生产线示范线。季德虎介绍，智能化、环保化是彩虹未来发展的两大方向。这条智能化生产线通过配以自动计量喂料系统，经过高混密炼、挤出造粒、自动灌装，再经由工业机器人包装、贴标，最后得到产品。生产的一体自动化将大大提高生产效率，降低人工成本。此外，在普通的挤出生产过程中，混料时容易造成粉尘污染，而彩虹通过连续密炼技术，能大大减少挤出生产过程中的粉尘。同时，通过自动化，减少人工操作，也能极大的避免对车间工人的身体伤害，更高程度上符合国家对环保的要求。

      据了解，彩虹在东莞与昆山都设有生产基地，目前东莞彩虹拥有两台双螺杆挤出机用于生产高性能，高档次功能性母粒，主要的生产线位于昆山基地，由昆山德记塑料色母粒有限公司负责运营，主要生产黑色母粒、白色母粒、彩色母粒、功能母粒四大系列产品。

      雄关漫道真如铁，而今迈步从头越。彩虹公司势头高昂，紧抓机遇，趁势而上。让我们共同祝福广东彩虹塑胶颜料有限公司在转型升级的道路上收获多多，频传捷报！

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