美的集团(以下简称“美的”)位于广东顺德北滘碧江坤州工业区的注塑分厂,距离那栋被称为“高尔夫扭腰“形状,高128米、占地面积近10000平方米的总部办公大楼不过几公里。这一座看上去朴实无华的注塑厂,始创于1982年,此时的美的刚进入家电行业不久。带着一探究竟之心,12月26日上午,本刊前去拜访这座注塑厂,希望从这个入口了解家电巨头美的的塑料机械设备应用情况、自动化程度及生产的新需求。
美的总部如“高尔夫扭腰”式的办公大楼
这天,正是冬至日后广东开始降温较为明显的一天,天空灰蒙蒙的伴着冷风,但是这冷意被注塑厂美的员工的热情驱散。品质组负责人接待了我们,引我们参观了这座注塑厂的内里布局、机器生产运行状态。
据品质组负责人介绍,美的集团共有28个注塑分厂,这所注塑分厂主要生产空调覆盖件,有三个生产车间,占地860多亩,目前有600多名员工,共有注塑机104台。其中海天国际的注塑机60多台,博创智能装备股份有限公司的注塑机约40台,并自行配置天行机械手与科达机械手。主要生产原料有ABS、PP、HIPS、PA、POM,每个月基本使用原料超过40吨,高峰时为58吨左右,月均生产空调覆盖件约20万套。
美的顺德注塑分厂使用的博创注塑机
据悉,博创这将近四十台的注塑机是从湖北荆州注塑厂调过来的,于2010年买入,目前生产正常稳定。在言谈之中,品质组负责人对博创的服务赞誉有加,不管是服务速度,还是服务态度、服务质量都非常令人满意,美的也已采购了博创几百台注塑机。海天塑机是美的最早开始使用的注塑机,就整个美的集团一千多台注塑机来说,海天塑机的占有量超过了50%。这种数据足够说明了海天塑机的品质。品质组负责人告诉记者,海天塑机的状态非常稳定,且其锁模力较同吨级注塑机相比更大,减少了膜腔尺寸变形的概率,制品成型精度大大提升。在现场,记者看到美的主要使用的是海天天隆系列注塑机,产品型号有MA13000、MA7000等。
海天天隆系列MA10000注塑机
海天天隆系列MA13000
46s出一个约一米长的空调罩,这样的速度在行业内并称不上最高效。但是美的并不是不具备超快速生产的实力,而是源于美的的“精品战略”。品质组负责人表示,美的宁可产品做得慢一点,也不要一件不合格产品。这样的速度是为了避免制品的冷却时间不够造成空调罩的光泽度不符合要求,而美的规定生产出来的空调罩光泽度要达到90%以上。
美的的模具都是自主生产,但是存在“浪费”现象。品质组负责人说,此是因为美的不断进行自我改进完善,始终跟随前沿技术与市场潮流,空调升级换代的速度快,这样一个型号的空调停止生产,那么这个型号的空调覆盖件模具也报废了。谈及这点,对于目前很火热3D打印技术也进入了我们的话题,它不需要模具即可进行生产,负责人也很感兴趣。但是3D技术的成熟程度及不能适应批量生产的问题还悬而未解。
现场参观中,我们发现生产自动化度并不是很高,只配置了机械手。向品质组负责人提及这一点时,他表示这主要受制于现实生产情况。品质组负责人说,位于南沙的注塑厂现代自动化程度很高,配备了全自动生产线,因为它只用生产五六种型号的空调覆盖件,但是我们参观的这座注塑厂,生产空调覆盖件的型号达到五六十种,会频繁的换模换色,进行更高程度的自动化有一定难度,不过美的集团也在考虑改善这一问题,包括进一步提高制品取出速度。
实际上,早在美的2012年深化转型战略时,高层就明确指出了自动化是美的未来制造升级的出路,公司生产最终要做到无人化。而美的也确实在向生产完全自动化进军。据悉,2011年美的空调工人数量在50000以上,2014年工人数量则减少到26000人。并且目前还在不断增购机械手与专机,增加全自动生产线,并在多个生产基地进行转型升级改造。而这座伴随美的三十多年的注塑厂必将迎来自身更大的改造革新。