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华星副总经理林龙标（左）与本刊记者
随着人们环保意识的逐渐增强，各个行业在发展过程中越来越注重环保理念，塑料造粒机作为当下比较主流的环保机械产品，它的影响正日益深远。在机遇与挑战并存的时代，广东华星机械有限公司又将有怎样的应对呢？近期，我们走进广东华星塑料机械有限公司（以下简称“华星”），采访了华星副总经理林龙标。
《塑胶工业》：能跟我们介绍一下华星吗？
林总：华星地处中国灯饰之都--中山市古镇镇，是一家有二十多年经验的、集科研开发生产营销为一体的塑料机械加工设备的专业厂。二十多年来，华星始终以科技创新为先导，市场为导向，以其成熟的技术、工艺及适用的产品，完善的售后服务赢得了广大用户的信赖。为了适应市场的竞争，华星长期与专业院校、科研所开展技术合作，不断提升产品的技术创新水平，开发高技术含量的新产品，并获得“质量信誉保证单位”及“重合同守信用单位”称号。“以诚为本，以信为根，以质为保”，我们把提高产品质量和以客户为中心作为公司发展之基石与保障。
《塑胶工业》：华星现在的主营产品有哪些呢？
林总：华星塑机主营产品有“塑料再生挤出造粒机组、塑料混色挤出造粒机组、同向平行双螺杆挤出机组、铝塑复合板生产线、塑料板片材挤出生产线、PMMA光学级板材挤出生产线”等。华星秉承质量优良、服务周到、价格合理的经营宗旨不断赢得用户的信赖和推荐，用户遍布全国，产品多次及批量出口世界二十多个国家和地区；其中铝塑复合板生产线已成功生产销售四十多套，在国内铝塑复合板生产行业享有盛誉。
《塑胶工业》：节能环保是当今时代的主题，在此背景下，塑料造粒机的节能环保的绿色发展道路必将成为整个行业潮流。华星在塑料造粒机上有什么独到之处呢？
林总：造塑料再生造粒机是一种可将废旧塑料制造成特定形状的成型机械。要实施高效与绿色塑料造粒机的发展战略，首先要走资源节约型发展道路，变单一粗放型塑料造粒机为组合、智能型塑料造粒机。
在探索塑料造粒机技术的发展道路上，华星大力发展应用可再生能源与工业余热的塑料造粒机技术，对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑，以求得全面、协调和可持续地发展。目前，华星有“两阶塑料挤出造粒机、薄膜回收造粒机、水冷塑料颗粒机、水环热切塑料造粒机、尼龙专用挤出造粒机组、再生造粒机组”等。
《塑胶工业》：这几款产品的优势可以介绍一下吗？
林总：例如，华星的“两阶塑料排气水冷拉条切粒造粒机”，它集原料的输送、粉碎（热团粒）、挤出造粒等多功能于一体，生产过程节省了原材料重复运输的劳力，废膜在粉碎过程中产生热团粒，有利于压缩塑化，大大提高产能力和塑化质量。
还有，我们的塑料造粒机采用特殊的螺杆设计及不同配置，适用于生产等多种塑胶的再生及混色造粒。减速箱采用高扭矩的设计，实现了无噪音运转平稳等性能。螺杆，料筒经特殊的硬化处理，具有耐磨，混炼性能好，高产量的特性，真空排气或普通排气口的设计，能在生产过程中将水分，废气排走，使出料更稳定，胶粒更结实，保证了产品优良品质。再比如，我们华星的“水冷拉条切粒塑料挤出造粒机组”，主要是由两台排气式塑料挤出机串联成阶式的废塑料回收造粒设备，这样挤出的颗粒均匀、结实、美观，而且生产效率高。
市场竞争要求我们不断改进生产技术，把科技融入到生产中去，同时节约资源，防止环境污染，既为自己带来利益，也为社会造福。
《塑胶工业》：目前大的经济环境仍不景气，华星需要如何应对？
林总：2015年，很多传统制造业都遭受了冲击，2015年的市场不如14年，下降了20%，但整体来说还行！李克强总理曾在国家科技战略座谈会上曾指出，科技创新成败很大程度上决定我国发展战略成败。
从最近几年的塑料行情来看，塑料制品已从简单满足于民生需求而形成一种全新的配套模式，实现了从以消费品为主快速进入生产资料领域的重要转型，成为集新材料、新工艺、新技术、新装备为一体的新型制造业。就拿汽车行业来说，塑料进军汽车行业已经有一段时间了，比如聚碳酸酯玻璃取代普通玻璃，在道路上行驶的汽车几乎每台都有一个P前灯和PC/PMMA尾灯。我们公司也收到了不少客户订单，您今天参观我们车间的时候应该就有看到，我们车间正在生产PMMA光学板，2.0厚度的，宽度还可根据客户要求生产。而且我公司还针对市场情况，最新研发了2条亚克力线，生产做灯罩用的 PV料，这些都有很好的发展前景。华星的客户群体都是较大的公司，并且在泰国，我们还有一个团队在做市场，所以我相信，华星的发展前景还是非常不错的。
《塑胶工业》：华星能在塑胶行业中屹立几十年并稳步前进，在经营理念上一定有独特的地方，请问您有什么心得呢？
林总：李克强总理在2016年政府工作报告中曾指出，科技进步对经济增长的贡献率已达到60%。华星相信科技是提高生产力和效率的重要驱动力。“以技术为依托、以创新为主导”，当今科学技术的发展日新月异、机械设备的更新瞬息万变，只有技术不断创新，才能紧随时代的步伐，才能开拓新的市场，才能在行业继续翱翔。
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