在CHINAPLAS2015之后，我们可以为中国挤出机行业梳理一下它的大致发展脉络。

    技术热点

    挤出技术近年虽然没有出现突破性或革命性的成果，但一直在原有的基础上快速提高和完善。中国挤出机械行业发展的主流方向是专用化、个性化、系列化、标准化、复合化、微型化、大型化、智能化、自动化方向发展，满足节能、节材、高效和环保的要求。

    在本届CHINAPLAS上，各家挤出机无不以高扭矩、高转速、高效率、低能耗作为吸引行业观众的亮点。如大连三垒打出的四字口号 — “岂止于快”，包含的意思就是他们不只追求机器的快速，更有稳定、高效与低耗。可编程序器和液晶显示触摸屏工控机也得到成熟应用，行业实力大腕如金纬公司，更是在现场展示了不同地点的设备远程数据检测诊断、实时互联互通的实际情况，率先涉足工业4.0概念，致力打造智能制造平台。科贝隆迎合自动化这一市场发展主旋律，推出自动管材包装设备，吸引了众多观众和同行的目光。

    行业变化

    当前中国挤出机械行业发展中的问题存在于自主创新能力较低、成套能力不足、行业集中度差等这些问题。

    来自贝尔公司的刘峰与莱斯特瑞兹公司的高荣宝两位老总，在与记者交流时不约而同地提出了挤出装备必须拥有独立自主知识产权的观点，认为这是保证企业与行业健康发展的基础，不然中国挤出机行业难以硬直腰板。

    在挤出设备的成套性方面，多年来主辅机的观念根深蒂固，多数厂家只提供主机，主、辅机比例失调，从本届展会上看到，这种状况在改善，目前部分挤出机制造商都可以提供全套挤出生产线，甚至可以承担交钥匙工程。

    根据了解，仅在南京这个中国双螺杆挤出机制造的基地，注册的双螺杆挤出机制造商就多达60多家，行业集中度低，多数为小规模的企业，他们缺乏资金、技术、渠道，与大中型企业竞争的法宝就是低价。行业的洗牌从未中止，但我们更希望哪怕是小企业也拥有自己的核心技术，不求每家企业都做大，但求都能做好。

    另外，中国挤出设备企业的服务意识也在提升，不再停留在机器出现问题后做好上门维修这个层次，更多地是提供预防性设备维护等全面性的服务，为用户提供最大的帮助。服务意识的改变必将推动中国挤出装备产业的面貌焕然一新。

    市场行情走向

    随着宏观经济的新常态化，记者从各家展商口中了解到今年的行业景气度是不温不火的。但依然有展商表示，我国仍处于工业化、信息化、城镇化、市场化、国际化深入发展阶段，也给挤出机行业带来了新的发展机遇。另外，国际市场也为中国挤出机企业带来了新的发展机遇。

    作为全球知名的塑料挤出装备专业制造商，金纬集团携手CHINAPLAS走过了十七个春秋，每一年都呈现出不一样的精彩，为行业带来高性价比的产品及先进的绿色橡塑技术。本次展会展示的产品包括新型排气式单螺杆PET片材挤出生产线（免干燥）、型材小试验机、立式共挤挤出机、精密光学片三辊压光机、挤出平模头、膜片自动裁切收卷机、同向平双造粒机组、型材无屑切割机及中空成型机等展品。展品不仅品类丰富，还显现了精密、高效、节能、环保、自动化程度高的性能优势，与此次展会“绿塑创新构建永恒”的主题高度贴合，突出了“创新、自动化、环保科技”等行业焦点，与国内外上下游企业共同分享最新的科研成果和行业资讯。如现场开机的新型排气式单螺杆PET片材挤出生产线，使用了直驱伺服电机（免减速箱），节能达到40%，这是金纬公司在经过多年潜心研究、持续投入和多次的技术改进，最终为客户在节约能源、强化产品质量上提供了优秀的解决方案。

    工业自动化是目前生产企业最关注的话题。本次展会特设的“工业自动化专区”异常火爆。金纬公司也在展位现场隆重举办了“共同开启挤出装备工业4.0之旅”新闻发布会。标志着金纬机械正式开启挤出装备工业4.0之旅。目前金纬主要着力打造售后、售中智能服务，就维保、设备故障、海外服务、远程专家支持调试以及产品生产过程中与客户的交流沟通等问题，提供最为及时高效的解决方案。此次在展会现场该集团展示了上海工厂、苏州工厂、东莞工厂以及展会现场四地设备远程数据检测诊断，实时互联互通的实际情况。目前金纬公司在大部分的生产线上配备了具有上网功能的西门子触摸屏，客户公司的管理者在世界的任何有因特网的地方，通过PC、IPAD或者IPHONE都能远程监控到自己工厂内的生产数据。未来，金纬机械要打造成全球高分子装备行业的智能制造平台。

金湖集团

    在1.1挤出展馆，金湖集团旗下上海金湖挤出设备有限公司、浙江金湖塑机股份有限公司、浙江金海塑料机械有限公司共同在主通道的第一个展位显亮展出。

    上海金湖总经理给笔者介绍：此次展会摆了7台上海金湖的设备和浙江金海各种不同规格，不同原料的螺杆。分别为：国内第一条生产线PE2000mm实壁共挤管材模具，PVC大管材110-220锥双螺杆挤出机，产量每小时1300公斤；PE管材60-42高效单螺杆挤出机，产量每小时800公斤；PVC型材93-26平双螺杆挤出机，产量每小时360公斤；PVC630实壁管材模具；PVC160无屑切割机（切割无粉尘）；PMMA片材三辊。以上设备都有优化，相比上一代产品产量有提升，同时能耗下降30%左右。总经理冯兴旺先生称：金湖公司每年都会有一两款优质、可靠、全自动化、价格合理的新机器，帮助用户创造最大的利润和商机是我们的最终目标。今后在机器的生产将趋势更会在标准化、先进化、自动化规模生产。

    虽然展会几天雨下的比较大，很多外地的客户也由于航班晚点或停航，导致较多采购商取消来看展，由于展位优势和金湖在广东客户多的优势，每天几十张洽谈桌都满座，现场也签订多条生产线。

    对于明年上海展会，上海金湖也是东道主会有更多的新产品展出，期待2016年上海见！

广东达诚机械有限公司

    广东达诚公司以高超的设计理念及美观实用等特点展现国际一流的设备，现场开机演示高效节能的PET双螺杆挤出机（免结晶）、全自动热成型机（配翻转模）和多工位热成型机等机型。例如由达诚自主研发和制造的多工位热成型机具有高效节能、自动化程度高、美观实用、稳定等特点，无论从技术及质量都有较大提升。该公司市场部经理吴奕万表示，现场参观与咨询的客人络绎不绝，得到众多客户认可，在现场签订合同非常多，为了制作合同，甚至还特意带上了打印机。

    四川中旺科技有限公司致力于同（异）向平行双螺杆挤出生产线的研发、设计和制造。他们在CHINAPLAS上展出了两款高扭矩（扭矩系数>13）、高转速（最高转速1800rpm）的高速高扭的双螺杆挤出机。

    该公司总工程师王多勇称中旺科技的技术团队积累三十多年来对国内外双螺杆挤出机设计、制造和应用所取得的经验，并通过整合和提升这些有益经验，建立起了双螺杆挤出机动力输出、螺杆转速与聚合物加工形态变化的数学模型，突破了挤出机传动技术的关键问题，形成了具有自主知识产权的核心传动技术:双侧齿轮对称驱动的传动技术，使中旺科技的挤出机设备具有高扭矩（比扭矩10~13N.m/a3）、高转速（螺杆最高转速1800rpm）、可制造高精度的精密挤出螺杆和筒体、高效率（产能是国内其它同等机型的2-3倍）、低能耗、高性价比、高寿命（齿轮箱设计寿命高达72000小时（10年）等优点，与国外一流的挤出装备制造厂保持着同步的技术水平。王多勇认为产量与电机的功率配置有直接关系，功率配置越高，产量就越高，我们致力于小直径大产出的方向努力，不仅降低了能耗，工人的操强度，而且降低了运行成本，这就体现出德国人倡导的一种“蓝色能效”。 达成这一理念要有核心技术来支撑，中旺通过多年的努力具备了齿轮箱的核心技术。相比于螺杆套筒等执行部件，齿轮箱是挤出设备的心脏部件，设计难度大，是提供动力的保证，也是品质控制的关键要素，并且齿轮箱的耐用性至关重要。

    王多勇表示，中旺与国外先进同行相比还比较年轻，将继续加大挤出技术应用、新产品研发方面的投入力度，目标是为用户提供高效、环保、节能、低耗的高性价比生产线，共同解决日益严峻的环境问题，实现行业和社会的可持续发展。

艾法特：专注制造寿命更长的挤出机

    沧州艾法特机械设备有限公司具有多年的PVC片材生产实践经验，在此基础上，吸取国内外先进的生产技术，针对行星挤出机三件套寿命短的缺点进行了创新性的改造。该公司董事长刘洪伟介绍说，他们对挤出机的关键部件(三大件 - 中心螺杆、小螺杆、内齿筒)采用进口耐高温合金钢，经过国内最先进的热处理和离子氮化处理,从而确保三大件在运动过程实现顺滑的滚动摩擦，螺杆磨损极小，因此使艾法特行星挤出机的寿命要长于普通行星挤出机。艾法特坚持以高起点、高投入、高品质的发展战略。可以按照客户的不同要求进行设计生产和组装，并采用国内外知名品牌的减速箱、电机和电器等设备进行配套，从而做出高质量的机械设备。

    他还透露艾法特2015年全年的订单已经接满，这是产品被市场高度认可的佐证。

科贝隆：创新融入企业灵魂

    科贝隆塑料机械有限公司选择高效、智能、节能的挤出机器，再次亮相CHINAPLAS的舞台。展出的PVC挤出最新研究成果包括PVC一出二、PVC一出四、PVC一出八全自动生产线，PE20-1200mm管材挤出生产线，PVC管材全自动打包机。其中自动管材包装设备成为该公司在CHINAPLAS上的最大亮点，从展览第一天开始，就一直吸引着众多观众和同行的目光。

    科贝隆坚持“客人所要的，就是我们要做的”，并一直为这个承诺而不断创新探索，自动管材包装机械正是迎合了市场的发展主旋律。该公司总经理高聪华称，自动化技术已经是大势所趋的热潮，一款能自动包装管材的机械设备正是在科贝隆这个平台上孕育而生。尽管管材包装行业在国内仍处于萌芽阶段，但凭着丰富的制造经验、多年的实践经验、以及雄厚的公司实力支持，科贝隆集三年研发心血，成功推出了自动化效率达到90%的管材自动包装机械设备，并得到了客户的一致认同。据介绍，目前在市场上，同类产品属欧洲企业制造的价格最贵，接下来就是科贝隆。高聪华透露，自动管材包装设备问世后，马上吸引到了业内人士的高度关注，甚至有个别厂家萌生了高度模仿的念头。他笑称对此并没有感觉到太大压力，因为他们更多的是仿造外观，而对核心技术一无所知，相反会他觉得很欣慰，未来要把产品做得更专更精，将创新精神融入到企业灵魂当中。

三垒：岂止于快！

    大连三垒机器股份有限公司携最新高速波纹管生产线SBZ630H和SBZ500S两款机型参加行业盛会，打出的口号是“岂止于快”，也就是不光只有快速，更有稳定、高效与低耗。

    该公司销售经理于淏洋介绍说，630H在国内同类产品中速度最快，直径200mm规格的波纹管可做到4.5米/分，300mm规格可做到3.2米/分，比其它厂家相同规格设备的速度高出一倍，但耗电量未增加多少，所以每年节约的电费可观，受到管材生产厂家的青睐。而500S因其控制精度高、生产速度快、成型效果好等特点，去年仅几家大型管道企业，如永高、伟星、中财、顾地，就总共采购了将近30条生产线。

    今年前五个月，三垒不光在国内的销售形势好，在国外同样不错。三垒波纹管生产线售价低于国际大品牌，但品质不逊于其他国外设备，所以越来越多的国际管道加工企业开始采购三垒的设备。于经理称：“客户想到的就是我们要做到的，要为客户提供最大的帮助。三垒一直致力于生产好设备。什么是好设备，就是最适合用户的设备，就是能提供稳定的生产、所需的品质，雄厚的技术支持，带来的效益会远远大于投入的设备。”

    谈到中国波纹管行业与市场，于经理认为这一领域的生产企业多，水平参差不齐，但行业竞争会逐步由无序走向有序。国家通过招投标，把管材的质量进行有效控制，所以他对于波纹管材市场前景是看好的。国家重视基础建设，农村城镇化改造，也都会大量使用波纹管。在他看来，波纹管这种形式的管道会持续发展下去，唯一变化的是原材料种类，以前主要是PVC,现在PE更多，同时PP正逐步被市场认可。三垒设备顺应潮流发展，其产品不光可生产PE也可生产PP波纹管。三垒今天的辉煌是靠辛勤的汗水和努力换来，明日的成功三垒也愿与客户携手并进，共创未来。

德腾：产品让用户在朋友圈里有面子

    南京德腾机械有限公司专业制造挤出机，定位于中高端，公司主要人员具有德国机械制造行业先进的生产管理经验。

    该公司副总经理袁明贵告诉记者，在南京一地，注册的双螺杆挤出机制造商多达60多家，竞争相当惨烈。德腾靠几大优势作为行业中立身之本：一是品质好，大型部件如传动箱可三年之内保证品质；二是性价比高，同等配置，价格低到30%，因为尽可能不找中间代理商采购零部件；三是效率高，德腾的交货周期一般为30—40天，低于同行普遍的60天。袁明贵称德腾的新客户中有60—70%是由老客户口碑相传而被吸引来的，用德腾挤出机让用户在朋友圈里有面子。

    2015年是德腾公司成立的第五个年头，在过去几年里该公司保持着每年20-25%的成长节奏，今年1—4月共售出了17条线，全年销量预计可实现大约50台。袁明贵称如果增长速度太快，德腾也会适当进行控制，脚踏实地，从而业绩也不会因市场的变化而受到太大的影响。他还认为没有核心技术就无法在南京的双螺杆挤出机行业中生存下去，必须把机器性能最大化地表现出来，同时还能进行非标机器的定制生产。目前德腾的双螺杆配混挤出生产线已用于铅酸电池新工艺和氟塑料造粒生产线，这些都是技术含量很高的应用项目。

    今年联塑机器展馆占地面积为260平，展现了F-250PVC全包覆窗材生产线、LSP-63CPVC 管材生产线。专为窗型材设计的F-250PVC全包覆窗材生产线配备了全包覆锥双共挤机，还有节能环保的定型台结构等种种新技术优势，LSP-63CPVC 管材生产线配备了专为CPVC设计的螺杆与挤出模具，最低产能可达到200KG/小时。

    联塑还有更多的新型产品生产线想要与业界分享，而展会现场位置却有限，为补充这个的不足，他们特地开辟了厂区机器演示区，为广大客户带来更好的体验。厂区主要演示了1、LSDP-75PVC双管挤出线，最高产量可达500KG/小时，14米/ 分，并为其配备无屑无尘切割机构，使生产环境更干净卫生。2、LSDP-63 PPR 双管挤出线，配备65主机配大长径比螺杆结构，最高产能可达450KG/H，生产速度40米/分。3、LSP-32 多层共挤高速生产线带在线自动收卷打包，最高速可达45M/min并配在线全自动收卷机、在线打包机，让机器如虎添翼，得心应手。

    青岛三益塑料机械有限公司于2006年成立，2007年研制了中国第一条PVC结皮发泡板生产线，由杭州科迪装饰材料有限公司购买，该生产线至今还在正常运转。PVC结皮发泡板属于可直接替代木材使用的理想绿色环保板材，自此以后三益正式走上了PVC（木塑）结皮发泡板、PVC建筑模板、PVC家具板、PVC装饰板、PVC广告板等板材设备的专业化道路，国内市场占有率超过30%，并远销多个国家，该公司第13代生产线的产量可轻松超过600kg/小时。

    三益公司董事长周玉亮称其企业技术力量雄厚，汇集了全国一流的高分子材料、聚合物加工、工业自动化的科研技术人材。能以最快的速度，转化最新的科技成果，为用户提供最具竞争力的设备。

    据周玉亮介绍，中塑协硬质PVC发泡专委会2014年年会于去年已经由三益公司在广州承办，且今年将继续由三益承办。2015年6月28日还将在三益公司召开中日PVC建材再生资源化发展合作交流会。三益积极参与各种国内外有益的协会组织，奔走于宣传低碳环保、节约木材等一线会议活动，积极倡导以塑代木，大力发展循环经济，为中国绿色环保建材事业做出了积极的贡献。

    三益的企业发展目标是永保三个第一：国内生产线拥有量第一，设备工艺完善成熟度第一，售后服务信誉度第一。

杭州康发塑料机械有限公司

    杭州康发塑料机械有限公司专业生产和销售塑料单、双螺杆挤出机、塑料多层共挤片材机组（适用于PP，PS，PC，PET，ABS等原料），产品广泛用于乳品包装、吸塑包装、电子包装等行业。该公司销售经理楼亚杰称他们在展会上将整条生产线开机演示，但是展位太小，一开机，很多客户都拥挤到展位上，有时候连给客户坐的地方都没有，希望雅式公司以后能够给到满意的展位。

   “不忘初心，方得始终”——南京诺达挤出装备有限公司始终秉承“为用户精心打造专业化挤出装备”的理念，注重设计研发、拓展应用领域、严格品质管控、完善售后服务，在行业内获得了很高的评价。

    目前，诺达公司在双螺杆配混改性、双螺杆连续聚合反应/蒸发脱挥、双螺杆片/板/膜直接挤出和特种挤出的技术应用居于行业领先地位。

    本届雅式展，诺达展出了高产量、节能型挤出装备，产能是同样规格通用设备的3-4倍，以及多功能实验型挤出装备。设备具有远程通讯功能，数据储存记忆功能更加强大，为高要求用户提供了更好的选择。诺达公司董事长张胜国先生，作为国内双螺杆技术的开创者之一，一位资深的双螺杆挤出技术专家，他告诉记者，国内很多双螺杆企业在通用市场中相互竞争非常激烈，遇到市场环境不好的时候，受到很大影响。“诺达”不会随波逐流，更加注重产品技术升级和应用拓展，必须具备“匠人”精神，精耕细作，也要与时俱进，坚持专业化、功能化的发展路线，为用户创造更大的价值，这样才能炼就较强的抗市场风险能力，并将在这条发展之路上走得更远。

    广东佛山市顺德区塑之宝机械有限公司致力于生产各种口径规格和材质的塑料挤出机以及辅机。该公司调试部经理杨奕锋告诉记者，塑之宝创建于2002年，经过十多年的经营，公司特别在对PVC、PE、PPR、CPVG、UPVC 等管材丶管件模具的设计有着长期丰富理论和实践经验，产品广泛应用于工业、农业、消防、日常生活等多种领域。他称塑之宝的优势在于坚持质量第一，走高端路线，不做低端产品，不打价格战，零配件均为高档配置，电机用西门子，变频器用ABB。塑之宝的成熟客户包括联塑、顾地、日丰等知名品牌，在展会上展出的一台机器就被广西五一塑料制品有限公司所当场订购。年销售收入接近五千万。企业拥有有三个车间，员工数达一百多人。杨奕锋表示，管材挤出技术更新快，中国市场的竞争颇为激烈，塑之宝希望通过参加CHINAPLAS这样的大型展览，逐步扩大企业在行业的认知度。

贝尔机械：科技为先导，大手笔投入研发

   贝尔机械集团在CHINAPLAS2015期间，成功展示了高效节能HDPE管材挤出设备等核心产品。

   该公司常务副总裁刘峰面对记者时称，进入2015年，行业受到冲击和限制，但是沧海横流方显英雄本色。1-4月末，贝尔的销售收入比去年同期增长15%以上，这要归功于好的产品、人脉、客户支持与回报。贝尔设备质量过硬，故障率小，主要有赖于企业这些年在科技研发上舍得投入。去年下半年花大价钱引进了一个欧洲专家团队，成为该公司的一大亮点，也是中国挤出行业的创举。从目前反馈的情况来看，这个团队达到了预期的效果。贝尔的最大优势就是，机器的各项技术指标非常接近欧洲水平，而价格非常有竞争力。刘峰兴奋地说，有国外客户以前觉得中国设备与德国制造的差距大，现在才发现其实差距已经很小，况且只需花三分之一的价钱就能买到差距很小的产品，何乐而不为呢！

    主要设备都要有独立自主的知识产权，这是刘峰所认为的中国机械制造行业的未来发展趋势。他呼吁，整个行业要高度重视做有知识产权的产品，给中国人争气。比如这次展出的HDPE高速高效生产线，技术指标达到了国际先进水平，受到了广大客户的欢迎。贝尔还提出了一个很响亮的口号：做有尊严的企业，这必须靠质量、靠服务、靠诚信。为什么中国企业在国外受到很多投诉和围剿，原因就是粗制滥造。贝尔十几年走过的路让刘峰的体会良多，他指出企业必须科技创新，跟上世界的步伐；企业要想发展，必须敢于投入，加大投入，为客户负责。

    科亚装备作为挤出机行业的领航者，在此次展会重点展示了第三代HK系列挤出机、第三代SK系列挤出机及辅机系列。这些产品均由科亚装备自主研发设计，经过反复试验验证，是科亚装备整体工作人员心血的结晶。每个系列都具有独特的优势，真正能够给使用科亚产品的用户带来最大化的利益及最小的成本损失。此次所展出的主机和辅机完美匹配，以高度的默契演绎了科亚装备创新科技的魅力，共同传递着科亚装备卓越的品牌价值。展会期间，科亚展台吸引了众多国内外用户前往参观并达成战略合作关系。近些年在国内外用户的不断支持下，科亚装备一直致力呈现市场最新趋势及技术动态，为用户提供高性价比的设备以及完美的售后服务。合作共赢，一直是科亚装备的发展理念，而帮助合作伙伴提升在业内的核心竞争力则是科亚装备一直信守的承诺。

    惠州市高盛达机械设备有限公司展出了一台PC/PMMA光学片/板材生产线，采用单层或共挤形式，配置高精密计量及分层系统，可用于生产各种高档次的光学级、包装印刷级高透明片材，这种片材适用于薄膜开关、面板、液晶显示屏、太阳镜、感光材料等产品之中。

    2015年该司的生产重点继续放在CPP流延生产线、PC/PMMA/PET光学片材生产线、PVB/TPU/EVA夹胶膜生产线。

    东莞海涛机械有限公司专业生产塑料文具片材机、PP/PE/PS发泡机、复膜餐垫（台布）机、高速流延机、淋膜机、造粒机等各类辅机。

    海涛的片材生产线主要包括挤出机、快速换网、过滤器、加热器、冷却水箱二棍压花、牵引机、裁切机等组成，适合生产2mm以下的PP片材，具有冷却定型效果好，工效高，投资少等特点。

    海涛总经理张伟告诉记者，今年参加CHINAPLAS的效果比去年的上海展览好得多，几天的收获很理想，接触到的国外客户很多，他们认为海涛的设备产品很新颖。他称要通过积极参加类似的国际性展会，加速他们外贸团队的成长。

    中云集团首次公开发布展示了新式高速水冷ZC-1800H型PE/PP双壁波纹管成型机，此为全新升级产品、国内首创机型，实现了此设备此型号在国内市场上零的突破，属中国同类设备之最，将进一步提升中国塑料机械在全世界的形象与口碑。在展期间引发了巨大的轰动效应，吸引了广大客户的强烈关注。

    南京杰亚挤出装备有限公司的产品系列涵盖单螺杆挤出机组、同向双螺杆配混机组及辅机设备等。在高人气的展台，该公司周亚群简要向记者介绍说，杰亚由一批多年来在挤出机产业研发设计、生产技术、销售服务的坚强团队组建而成。随着新的改良材料的应用范围变得更广阔，杰亚会根据物料体系和工艺过程，实现配混装备结构设计优化，融机电、工艺系统为一体，是他们多年经验积累与综合技术的集中体现。

南京科尔克挤出装备有限公司

    南京科尔克挤出装备有限公司专业设计生产双螺杆造粒机及配件，用于PP、PE、PC、PU、ABS、PS、EVA、EAA、PPR、PVC、各种电缆料及色母粒等热切造粒，产品粒形均匀美观，产量高，性能安全可靠，噪音低，节能，占地少。

    该公司总经理陆刚称，科尔克多年来博采各家之长，并经自身不断的研发创新，产品质量得到了众多客户的一致好评。科尔克以品质取信用户,以服务赢得市场。

汕头市海精科机械有限公司

    汕头市海精科机械有限公司总经理吴文晖介绍说，海精科有近二十年塑料片材机、胶片机、流延机研发经验，始终关注国际发展新动向，着眼未来发展新趋势，不断引进、消化、吸收、融合，产品力求向全球化、客户化、集约化、环保型方面不断深入。

    山东通佳机械有限公司展出了PE塑料警示网生产线，这是吸收国外先进技术，融合该公司多年塑料网材生产经验，通过改进创新开发出来的具有国际领先水平的新型精密塑料网材设备。经过纵向热拉伸而成的方格拉伸警示网的力学性能有明显的提高，网孔均匀美观，层面细腻光滑，再配上鲜艳夺目的色彩，广泛应用于工程建筑、路基防护、高档警示围栏、雪地围栏等领域。
 

• 下一篇：近观中国注塑机产业
• 上一篇：转型升级不应成为转业-广东省...

相关资讯

• · 智能制造是未来发展必经之路
• · 博创：提供生产管理平台 解决设备管理问题
• · 富强鑫：第五代双色机更符合客户需求和期望
• · 伯乐智能：洞察趋势 集聚发展新动能
• · 大禹：加快向高技术含量和高端设备领域发展
• · 尚发：加强沟通合作 促进共赢发展
• · 沃思：智慧工厂系统展现智能科技硬核实力
• · 科天达：技术升级让生产更节能、更高效
• · 利欣特：探索多元化、多业态、多场景运营模式
• · 快手：赋能技术创新 推动产业升级