高效节能并且保证高品质片材,是一个年产量一万吨热成型片材生产企业对生产线的基本要求。这也是位于汕头的广东华盛塑料有限公司决定从德国巴顿菲尔辛辛那提包装材料事业部购买包含高速挤出机和多点触控轧辊的热成型片材挤出生产线的原因。这是最新技术 - 多辊压光技术首次交付给中国企业使用,而且也是巴顿菲尔辛辛那提高速片材生产线成功故事的延续。
广东华盛塑料有限公司成立于1997年,是集塑料杯、塑料食品包装容器制造、塑料片材制造、纸杯制造、商标和图案印刷,以及相关印刷机械设备研发和制造为一体的高新技术企业。
华盛的产品采用优质PP、PET、PS、PVC、EVOH等塑料原料以及可100%生物降解的PLA材料生产,卫生环保,除适用于各种快餐、糖果、饮料、冰淇淋、鲜肉、鲜果、蔬菜等食品的包装外,还可广泛应用于电子、化妆品、日用百货等产品的包装。
华盛公司产品因质量稳定、价格合理而得到国内外广大客户的肯定和认同。目前,公司与“H.E.B.”、同仁堂”、“康师傅”、“真功夫”等国内外知名品牌客户均建立有长期合作关系,产品还出口至世界三十几个国家和地区,各项质量指标已达到国际先进水平。
公司位于广东省汕头市,占地面积32亩,建有现代化无尘车间厂房25000多平方米,拥有目前国际先进的德国巴顿菲尔辛辛那提片材挤出机和日本FLC真空成型机,是目前国内同行业中规模较大、设备较先进、技术较全面的企业之一。为适应市场变化,满足公司未来发展规划,华盛已在福建增设另一生产基地,占地面积150多亩,建设现代化无尘车间厂房105000平方米。2014年,华盛公司向巴顿菲尔辛辛那提公司购买了配备高速挤出主机和多点触控压辊的创新热成型片材挤出生产线。此前,广东华盛只使用国产挤出生产线,如今首次引进德国设备。新购进的生产线安装在新建的生产车间,此车间从厂房到设备以及生产管理都是完全采用最新的国际卫生标准。广东华盛塑料有限公司董事长魏育南与巴顿菲尔辛辛那提包装事业部销售总监Michael Roth共同见证了此条新生产线在华盛汕头工厂的交付。
广东华盛将自身定位为中国南部包装产品生产商领导者,通过此次投资,旨在巩固其市场地位,并不断拓展其在国内其它地区以及国际市场。
魏育南解释说,“中国包装市场是世界范围内增长率最高的市场之一,我们也意识到市场上对产品质量和效率的需求不断提高,由此,我们也以增加投资来应对市场的变化。自2014年3月份投产以来,来自巴顿菲尔辛辛那提的多辊压光技术在提高我们的产品质量方面已经做出了很大贡献。”
得益于每小时高达1400公斤PP片材产量,新生产线正在取代四到六条原有的老式国产挤出生产线,这明显减少了空间需求和运行成本。生产线的高产量来自高速挤出机BC-75-40 DV T4。由于其适中的空间需求和高效率,它已经牢固确立了其在全球片材行业的领导地位。
除了产量极高,新的片材挤出生产线以高品质和灵活性而备受青睐。它能够生产片材厚度从350微米到2500微米。而且,这条生产线的独特之处在于它的多辊压光,这是最近唯一一台出售到中国市场的设备。优质的片材质量来源于生产线特殊的压辊配置:首先,由一组压光辊负责预定型从平模头出来的原料,然后再通过七组较小的压光辊最终定型。由于一致的滚动接触,因此即使在最高速生产时,也能保证片材的两面冷却连续均匀,因此生产出的产品厚度精度高,无内应力,透明性好,平整度好并且厚度分布均匀。
图注: 再度携手