天业节水灌溉股份有限公司的设备均处于国内一流国际领先地位,公司生产边缝式滴灌带使用的是由天业-安格制造的国内先进的双工位滴灌高效设备,目前有生产设备20台,另外还有天业集团独立知识产权的生产设备200余台, PVC管材主要使用的巴顿菲尔、克劳斯玛菲和上海金纬,其中巴顿菲尔设备有9条线,型号有BEX2-90-25V、BEX2-110-28V、BEX2-90-22V、UPVC-160MM、UPVC-400MM等;克劳斯玛菲设备有1条;型号为OD160-400MM;上海金纬设备有一条,型号为SJSZ-80。这些设备主要通过塑料杂志、橡塑展及塑料加工工业协会展等方式渠道了解。
公司使用现有设备比原设备产能增加,产品的质量提高了,设备自动化程度高。 一是:滴灌带生产过程中使用双工位滴灌设备,生产中具有显著优势,设备产能提高,是原有设备的2-3倍(双工位设备15万米∕天,原设备5万米∕天),质量提高(双工位设备出料均匀,产品壁厚均匀;原设备壁厚不均匀),劳动效率提高(使用人员相同情况下,双工位设备产能高)。自动化程度提高(双工位设备具有工业4.0,可实现联网远程控制,能够传输设备的运行数据,能够远程修改设备运行数据,对生产线实施智能远程监控。主机操作采用触摸屏集中操控,操作方便快捷)。二是:PVC管材生产使用进口设备(巴顿菲尔、克劳斯玛菲),设备的产能增加(现有产能100吨/天左右),塑化能力提高,产品质量提高(主要体现产品检测的落锤冲击试验、打压试验和产品的外观质量),劳动生产率提高(使用人员相同情况下,进口设备产能高)。
公司在采购设备室主要采用招标的形式,综合考虑设备的性能和价格,在保证设备生产产品的质量好的前提下,产能高,设备生产稳定,具有智能化程度高,能有效降低员工的劳动强度。
公司与舟山安格公司合作中,在设备到达现场后,安格公司委派销售员、调试人员、设备电气工程师等来我公司从设备卸车、设备的吊装、设备的安装和调试,全程跟踪,体现了安格公司的优质服务。同时安格公司总经理也曾亲临现场指导工作,保证设备的安装和调试能顺利进行。
公司生产PVC管材,采用自动上料,罐装车拉远粉料到生产现场的储料罐,减少了原料的抛洒和袋装倾倒料引起的粉尘,减少了粉尘污染。同时储料仓、中间料仓、拌料锅等处均加有除尘装置,改善了拌料场所的环境。
对客户要求的特殊的产品规格,公司都予以高度重视,以满足客户要求为己任,若确实无法达到要求,我公司将通过工程设计人员,对产品规格进行合理的规划,达到客户的使用条件。
公司近年来不断的技术创新和产品升级,引进国内外先进的生产设备,将产品多元化,同时通过升级改造,提高产品品质。公司由于要不断的进行产品升级和产品多元化,需不断地更新设备,近期会有部分设备的采购计划。
公司未来发展目标就是,设备智能化程度要高,通过生产的智能化和网络化,增强生产能力,减少生产人员,提高劳动效率,提高产品质量。通过网络化监控设备的运转率,分析产品生产过程数据,提高能源利用率,力争做技术创新的典范。