[导读] 据记者了解到，伟达自1994年成立以来，一直专注于个性化塑机的研发，于2010年，成立专用注塑机研发项目组，专注PP薄壁注塑产品的开发。2015年，伟达自主研发斜式注塑机及蝶形模具，该技术申请并获得实用新型专利 10 项，发明专利 4 项，PCT 专利 2 项。伟达斜式注塑机，采用非对称性技术理念研发，使用框形化结构设计和模块化工艺制造，引入多动力源流体伺服技术，实现三机构同步运动，动作叠加，在获得保质、节能的同时，实现近双倍的生产效率。斜式注塑机的射胶阻力仅为通用注塑机的9.8﹪，响应及刹车速度比通用注
据记者了解到，伟达自1994年成立以来，一直专注于个性化塑机的研发，于2010年，成立专用注塑机研发项目组，专注PP薄壁注塑产品的开发。2015年，伟达自主研发斜式注塑机及蝶形模具，该技术申请并获得实用新型专利 10 项，发明专利 4 项，PCT 专利 2 项。
伟达斜式注塑机，采用非对称性技术理念研发，使用“框”形化结构设计和模块化工艺制造，引入多动力源流体伺服技术，实现三机构同步运动，动作叠加，在获得保质、节能的同时，实现近双倍的生产效率。斜式注塑机的射胶阻力仅为通用注塑机的9.8﹪，响应及刹车速度比通用注塑机提高82%以上。蝶层模具浇注流道系统简单且各型腔成型压力平衡性好，彻底解决行业上使用传统叠层模具时分型面流道的融体泄漏问题。该装备依据伟达专利技术差速机构，实现锁模动模板与射胶系统按差速比例进行运动，确保射嘴与蝶层模具浇口根据注射成型工艺的需要进行分开或靠紧的全自动运动，从而实现高速高效的生产模式。在2017中国橡塑展上，将现场展出两套蝶模斜式注塑机及智能生产系统。
wd斜式注塑机及蝶形模具示意图
伟达开发了智能注塑生产系统WD.i.net，该系统是专为注塑机数据采集及应用。通过WD.i.net和组态王软件结合以太网、PS-485等通信方式，将注塑机及周边辅机系统（包括机器人、机械手、水、电、气、材料中央供应系统及产品自动化输送集成系统等）设备数据采集到服务器中，展现在车间看板（即车间大屏幕）上，以达到以下目的：首先，让车间主管实时掌握现场生产数据，监测设备生产状况，报警故障定位，方便车间生产计划的安排，快速排除故障，进而更好地指导生产，实现可视化管理。其次，将采集到的注塑机及辅机数据在服务器后台进行处理、分析，可应用于公司后期的MES系统中，使管理者更加方便快捷地掌握车间生产的数据，对设备进行生命周期管理，进而实现工厂的智能化生产。其三，把握设备核心技术的研发，以提质、增效、减耗为核心，根据个性化行业的需求，开发出更合适的个性化专用设备和自动化体系。目前，伟达开发应用的行业有薄壁餐盒、刀叉勺、玩具积木、玩具车模、文具等。
wdMDC流程示意图
伟达还创新了商业模式，该商业模式可整合为3个核心流程——
首先是咨询策划。伟达为客户提供项目投资的可行性分析和项目咨询策划，通过提供项目整体建设规划，营运链、供应链的全链条服务和咨询，保证客户项目投资后的盈利性和可竞争优势。
其次是装备和智能生产系统定制和施工。伟达坚持核心装备和辅助系统等关键技术的自主研发，结合WD.i.net智能生产系统，为客户提供一站式注塑智能生产系统解决方案和施工。
最后是应用服务。为保证客户利益，伟达以事先约定的提质、增效、减耗等目标的完成情况，作为是否执行完成责任进行工程项目交付，并派出客户代表团队进行驻地运营，确保客户利益快速实现。为实现客户项目的持续盈利性和可竞争优势，伟达提供人才输出、系统升级、智能化项目拓展、营运链供应链咨询等服务。
伟达拥有稳定、专业、优秀的技术团队和服务体系，竭力为个性化行业定制智能化注塑生产系统。随着智能制造时代的到来，伟达必将在市场竞争中占据一席之地。
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