[导读] 随着客户对高性能设备需求的提升和市场竞争的日益加剧，江苏飞鸽友联机械有限公司对SJZ锥形双螺杆塑料挤出机、SJ系列单螺杆塑料挤出机和SHJ系列平行双螺杆挤出机三大系列产品的主机、真空箱、真空定型台、牵引机和翻料架5大部件进行了全面地改良升级，以更优越的品质服务于广大客户。
随着客户对高性能设备需求的提升和市场竞争的日益加剧，江苏飞鸽友联机械有限公司（以下简称：飞鸽）对SJZ锥形双螺杆塑料挤出机、SJ系列单螺杆塑料挤出机和SHJ系列平行双螺杆挤出机三大系列产品的主机、真空箱、真空定型台、牵引机和翻料架5大部件进行了全面地改良升级，以更优越的品质服务于广大客户。
总经理谢明飞
首先就挤出机主机而言，飞鸽对锥双主机的机筒配件、PVC热切造粒配件及模具、大型号机架等进行了改良和改善。飞鸽总经理谢明飞介绍到：“我们不但对锥双主机的机筒配件进行测绘，实现全流程自主生产，还在PVC热切造粒配件原有的基础上进行了升级，完全能够生产优于供应商的适配件。在主机的配管方面，我们织研发人员，对应实际应用，选用相应专业管（铜管和高压管等），改变了以往使用气管代替的传统。与此同时，我们还初步尝试了组合式主机，进行了一次组合式主机的制造（多个机筒在一个机架上，节省空间），对标色线辅机进行了整体升级。至此，主机的结构、外观、稳定性等得到了初步的全面升级。”
在更新真空箱的过程中，飞鸽在大型箱体制作、标配冷却水流控制系统、优化外观等方面做了细致、人性化的设计。谢总解释称，由于今年大型号箱体需求量的大增，公司在大型箱体制作过程中积累了丰富的经验，形成了对应的制作流程，加速了整体的生产实践，并对生产过程中出现的问题进行了统计和改善。同时，为了使客户在生产中更好地控制管道的加工成型，他们还专门配备了冷却水流量控制系统。考虑到视觉效果上的整洁性，飞鸽还特意对真空箱的外观配色进行了调整和优化，进一步提升产品档次和美感。值得一提的是，为了提高牵引机的精度，飞鸽依托牵引机制造试验，通过多次实验测试和效果对比，提出了全新组合式牵引机的概念，淘汰了以往手工粗制的牵引机。组合式牵引机能够确保飞鸽配件的通用和标准化，将生产压力转移至外发加工商手中，主机制造商只需要组装，缩短了设备生产时间的同时，还使设备精度更高，增加了设备的使用寿命，提升了客户的使用体验，也为飞鸽今后生产高精度管材型材的辅机生产打下一个基础。总经理谢明飞表示，“初步的实验成果已经应用于实际生产中。但是要做到全系列牵引机提速生产标准化还需要一段时间，我们希望在明年得以实现”。
谢总总结道，“挤出线有多种设备构成，每种设备的升级换代都势在必行，不更新就很容易被市场淘汰。现在我们飞鸽正处于高速发展的阶段，新型设备的订单要求应接不暇，老设备的换代需求，对应可高效生产的设备方案都是我们要解决的问题。相信这些问题的解决定能使飞鸽成为一个优秀的挤出机线生产者。”
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