[导读] 智能生产是工业4.0的重要环节，通过e-factory，恩格尔在其产品组合中拥有了自己的MES系统，该系统专门针对塑料加工行业的需求量身定制，可实现极高水平的数据集成。恩格尔e-factory能够提供更详细的信息，生产瓶颈和停机时间等因素一目了然。
谈到当前全球塑料加工行业的最大挑战，莫过于智能制造，它在德国被称为“工业4.0”,在中国被称为“中国制造2025”，它又是全球第四次工业革命的重要环节。为了迎接这一挑战，行业内不少企业都提出了智能制造解决方案，国际知名注塑机制造商恩格尔集团（以下简称：恩格尔）也针对智能工厂的三个主要领域：智能机器、智能生产和智能服务，创新性地提出了“注塑4.0”的理念，决议抢占未来市场至高点。
恩格尔机械(上海)有限公司销售和服务总裁魏迈络先生
众所周知，实现工业4.0的前提首先是机器的智能化，这也是恩格尔锐意创新的关键立足点。他们设计、开发的IQ软件可连续分析关键的注塑工艺参数，及时识别并补偿加工过程中出现的偏差。其中，iQ weight control 软件可控制整个注塑过程，确保注入的熔体体积和粘度保持恒定，而新的iQ clamp control软件则通过连续调整夹紧力来控制模具的排气；iQ Flow可实现模具温度的闭环控制。即使环境条件改变或者颗粒质量波动，恩格尔IQ软件依然可以保持工艺的一致性，并始终如一地确保产品品质。以恩格尔新型全电动e-mac注塑机为例，该新型全电动注塑机锁模力实现了突破，达到了280吨，高于之前的最大值180吨。e-mac注塑机配备了恩格尔的e-connect监测仪，用来检查机筒内部工况，以评估增塑螺杆的状况，使用e-connect监测仪时不需要移除检查。
智能生产是工业4.0的重要环节，通过e-factory，恩格尔在其产品组合中拥有了自己的MES系统，该系统专门针对塑料加工行业的需求量身定制，可实现极高水平的数据集成。恩格尔e-factory能够提供更详细的信息，生产瓶颈和停机时间等因素一目了然。利用MES系统，实时传输的条件、过程数据与产品质量、关键操作数据发生了密切关联，并以多种方式进行分析。此外，恩格尔e-factory还拥有模块化的设计，因而还可以完全适应处理器的个性化要求，根据需求灵活扩展系统任务。在2016年K展上，恩格尔展出了具有7个高度集成的自动化生产单元和iQ演示注塑机，所有生产单元都由恩格尔e-factory互联在一起，以便能够查看和分析单个注塑机的当前状态。
需要指出的是，在注塑机实现智能生产后，智能维护变成了未来极具增值潜力的领域。为了实现注塑机的在线检测与维护，恩格尔e-connect. Monitor在线监控可监测核心部件工作状态并提供可靠地故障诊断结果，避免因设备零件问题而导致意外停机。对磨损情况的分析还可以确定导致关键零件加速磨损的关键过程参数，通过参数调整避免磨损再次发生。e-connect. monitor扩充了恩格尔“注塑4.0”解决方案的范围，为实现智能工厂建立了新的里程碑。
据悉，为了打造恩格尔与合作伙伴的信息共享模式，恩格尔正在努力建立OPCUA（开放平台通信统一架构），该通信协议提供了极大的灵活性，其基于服务和可扩展的结构独立于任何平台。并且，恩格尔还进一步开发存储算法，调整每一个系统，确保客户随时都能获得最新、最先进的技术。
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