[导读] 把数据转化为有用的资料，这个方向就是人工智能，震雄在这方面投入了很多精力，基于人工智能，车间的生产管理完全可以通过手机远程操控，管理者通过手机查看实时信息，分析生产状况，处理突发情况，发现次品缺陷，并及时反馈给管控系统。
自从工业4.0一词从德国广泛引用以来，行业内便掀起了第四次工业革命的浪潮，越来越多企业开启了通往智能制造的征程。震雄集团（以下简称：震雄）在2004年便率先研发智能生产系统，探究未来工业4.0之路。我们有幸采访到了震雄执行董事、销售总监钟效良先生，在与他的交谈中，领略震雄智能制造三步新曲。
震雄工业4.0示范讲解现场
钟总监表示工业4.0 的核心根基就是大数据和IOT（物联网 Internet of Things），不同的工业装备都在被联网成为广大物联网信息化的一员。震雄的机器很早就已经实现了联网生产，震雄的注塑机都标配联网功能，可以共享数据、参数，配合车间管理系统（MES）运作，也标配了上传云端服务、连接 IOT 等功能。2004年以后生产的震雄注塑机全部标配联网功能包括 Ai、CDC、B&R 及CBmold®系列控制器，可轻松连接震雄不同年份生产的所有设备，帮助客户顺利实现信息互通、数据互通。钟总监将震雄的智能制造理念比喻为一棵树，树的根系就是大数据，没有数据一切智能生产都无从谈起，因此大数据处理能力是震雄朝智能制造发力的第一个方向，如今震雄在这方面早已驾轻就熟。
震雄工业4.0示范讲解现场
“把数据转化为有用的资料，这个方向就是人工智能，震雄在这方面投入了很多精力，基于人工智能，车间的生产管理完全可以通过手机远程操控，管理者通过手机查看实时信息，分析生产状况，处理突发情况，发现次品缺陷，并及时反馈给管控系统。”钟总监讲道。他认为目前人工智能已经趋于模块化发展，各项功能已经齐全，还需要将各项功能整合到整台机器上，输入订单需求后，由人工智能自动调节制品生产数据，这就是所谓的树干。“工业4.0最后的目标是黑灯工厂，机器直接与管理者沟通，让每台机器有人脑、说人话是我们最终希望达到的境界。黑灯工厂不依赖劳动力和脑力，但是仍然依赖人的判断力，由此无人化是不现实的，这在近期是不太可能实现的，原因就在于人机互动，机器与人的沟通是黑灯工厂非常关键的一环，从AI得到的信息通过沟通手段与适当的人沟通才是手段，因此人机互动是目前行业主攻的方向。由此大数据、人工智能、人际沟通是震雄智能制造的三大核心环节，差任何一个环节都只是自动化生产，都不能成为智能制造。”钟总监补充说。
“从远古时代，工具就开始代替人的劳动力，后来机器开始代替人的脑力，但是到现在还是没办法完全取代人，这是因为机器不会变通，没有判断力，不同于人有经验积累和认知判断。因此，我们认为无人工厂是一个极限概念，我们要做的就是尽可能减少人力，解决浪费，为客户提供生产的最大价值。”钟总监最后总结说。
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