[导读] 联塑机器的数字化车间管理系统是以设备联网通讯和数据采集为基础，面向制造企业生产现场，针对企业生产制造过程执行管理的信息化软件平台，实现上层信息化系统与底层生产现场设备的无缝对接，帮助企业推动信息化与工业化的深度融合。
联塑集团是国内大型建材家居产业集团，拥有管材、片材等产品10000多种。研发实力、生产实力、产品优势、仓储物流优势、渠道优势、品牌优势、管理优势、资金运营优势这8大优势铸就了联塑集团的强大实力。广东联塑机器制造有限公司（以下简称：联塑机器）是联塑集团下属的一家塑料挤出设备制造高科技企业，依托集团强大的研发实力和塑料行业多年积累的技术经验，联塑机器产品涵盖了管材生产线、片材生产线等挤出系列产品，在同行业中名列前茅。
联塑工厂自动供料
在行业中，挤出机因批量小、非标性等因素，智能制造程度不高，数字化管理更是少之又少，而联塑机器的数字化车间管理系统却是少数中的杰出代表。据了解联塑机器的数字化车间管理系统是以设备联网通讯和数据采集为基础，面向制造企业生产现场，针对企业生产制造过程执行管理的信息化软件平台，实现上层信息化系统与底层生产现场设备的无缝对接，帮助企业推动信息化与工业化的深度融合。他们的智能化数据采集由数字化车间管理系统、设备通讯采集两大模块构成，数字化车间管理系统分别由生产管理、设备维护、质量管理、能源管理、系统集成、统计分析六部分构成。这六大部分连同设备通讯与采集共同构成了联塑机器智能化车间管理的系统架构。该系统能够确保数据采集更实时更准确，避免人工数据统计出错，准确生产、降低成本，通过透明化生产，提高工作效率。
联塑工厂生产管理系统
质量管理是整个管理系统的核心环节，联塑机器的质量管理部分不仅包括了员工的自检、首检、巡检等检验流程，还涉及了产品质量检测的内容。产品的温度、压力、生产环境的管理都是质量管理系统的监管对象。换句话说，该系统支持对产品生产全过程质量相关数据的自动化采集、统计和分析，实现生产过程自动化的质量监控。这一环节在保证产品质量的统一、过程可控制化、批次可追溯化的同时，还为员工绩效考核提供了真实可靠的数据。
该集成系统还具备强大的数据集成能力，与底层设备对接的过程中，该系统设备通讯模块管理的主要对象是制造型企业的各类自动化设备，如自动化生产线、注塑设备、中央供料系统、自动包装设备、数控设备等，系统能够对这类设备进行联网、通讯、数据采集以及控制。同时，在接收来自上层信息化系统的技术指令时，该系统可以通过标准化接口实现与企业上层信息化管理系统，如ERP、PLM、企业自行开发的信息系统实现对接，为企业打造从生产执行现场到企业上层管理的全方位信息化智能解决方案。
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