[导读] 近年来，随着高精度注塑件使用范围的扩大以及环保意识的日渐增强，人们对注塑机的要求也越来越高——这也给机械装备制造企业带来了新的挑战。“小机全电化将是大势所趋。
公司名：广东伊之密精密机械股份有限公司
采访对象：全电动项目部产品经理金晖（总监级）
主要产品：FE（飞逸）和FF（飞凡）两大系列的全电动注塑机
近年来，随着高精度注塑件使用范围的扩大以及环保意识的日渐增强，人们对注塑机的要求也越来越高——这也给机械装备制造企业带来了新的挑战。“小机全电化将是大势所趋。” 广东伊之密精密机械股份有限公司全电动项目部产品经理金晖表示。
全电动项目部产品经理金晖（总监级）
伊之密紧跟市场趋势，针对高端市场和通用市场，分别推出了FE（飞逸）和FF（飞凡）两大系列的全电动注塑机。
伊之密于2010年启动FE（飞逸）系列产品的开发。伊之密团队在技术研发和功能配置上不惜代价，用高端和精密的模块组合以满足客户生产过程中的各种极端需求。金晖说：“我们的目的很明确——就是要对标欧美，抢占技术高点。” FE（飞逸）系列于2013年成功入市，是伊之密在高端全电注塑机领域的拳头产品。
FF（飞凡）系列则是由伊之密与欧洲团队共同研发，为加快研发速度同时减少风险，初期还聘请了日本的研究人员。该系列在2017年成功面市，并于2018年4月在上海雅式展首次亮相，预计2019年年中开始量产。
“设备是为产品服务的，在选购机器时企业应从长远考虑，重点关注设备性能是否适应未来生产需求。从长期来看，这不仅节省成本，还能提升企业的竞争力。”金晖详细介绍道，伊之密全电注塑机通过模块化、通用化和标准化的产品设计和生产，在保持产品较高通用性的同时，提供多样化配置，从而满足客户的定制化需求。
在新装备研发中，伊之密将设计、制造和装配模块化、一体化，严格把控、独具匠心。伊之密电动注塑机锁模力为60t-460t，锁模采用负后角设计，使开模动作更加平稳，开创了国内锁模单元新纪元。锁板二板采用非接触导柱设计，减少了合模摩擦力，只有传统结构的10%，同时还可以消除导柱油污；前置式注塑单元可以进一步提升压力的控制精度，相比传统结构可提高一个数量级；考虑到国内工厂夏天生产环境温度高引起电机过热的情况，伊之密将伺服电机定制化，功率比标准需求提升了30%，可以高质量地保证运行的稳定性；独有的SDC（servo direct control伺服直控）技术，使控制系统的反应速度提升了20倍，充分保证了射胶、熔胶及开锁模的稳定性。
在金晖看来，伊之密全电注塑机的优势有两点：一是成本优势，二是技术优势。欧洲和日本全电机价格大约是液压机的3倍，客户升级成本太高。而伊之密一直研究将全电机成本在液压机的基础上控制在2倍甚至1.5倍之内，努力满足客户的实际诉求，最大程度地为客户节省成本。此外，伊之密全电机项目部有一支超过30人的独立研发团队，包含机械、电气、软件算法、注塑工艺与整体方案小组；同时伊之密德国研发中心也参与其中，切实提高了企业自主研发的“造血”功能。
“2018年，伊之密的全电机产量约200台左右，我们的目标是在两到三年内实现年产量超千台，达到国内行业领先水平。今年上半年我们已提前完成全年销售目标，我们很有信心。”金晖说道。全电注塑机全球市场容量预计为每年3万台左右，全球现年产量大约为2万台，未来市场还有非常大的潜力。
然而，要想在这个市场上分一杯羹并非易事，需要企业持续的投入。在制造业转型升级关口，机械装备制造企业想要保持竞争力必须从自身出发，推陈出新。全电注塑机项目是伊之密未来发展的重要战略组成部分，将聚焦玩具、医疗、灯具、电子和汽配等行业。
广东伊之密精密机械股份有限公司创立于2002年，立足中国广东，放眼全球发展，专注模压成型装备制造领域。全球化经营下，伊之密的生产基地分布国内外，业务覆盖60多个国家和地区。作为中国装备技术领域的标杆企业，伊之密延续了2017年的良好增长态势，2018年上半年总营收约为11.13亿元，同比增长19.88% 。
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