第二十三届中国国际包装工业展(Sino-Pack2016)于3月2日至4日在广州琶洲展馆B区举行。相较2015年,展会再一次扩馆升级,总面积突破 46,000 平方米。展商阵容强大,有来自21个国家和地区的超过600余家参展商。如全球自动化领域先锋ABB、库卡、发那科、广州数控、杨森等;知名包装制品与材料展商如新华乐宝、鑫晖达、东莞盈彩、致腾、建彩等;包括阿博格、施迈茨、中达电通、伟士达、柳州精业等知名企业也隆重参展。
展会一景
几年前,自动化技术只占包装机械设计的30%,目前已占到50%以上。高度自动化、智能化、多功能、高效率、低消耗的“包装工业机器人”已经在中国包装行业中得以大量应用并以高速发展,这标志着中国包装业已经迈入自动化发展阶段。在过去5年里,机器人技术在中国包装业中的应用获得了大幅度的增长。自动化智能已成为行业新的技术潮流,Sino-Pack作为业界高品质的包装展,在今年更是呈现了自动化智能包装领域的一场大戏,展示了众多先进的自动化智能包装设备,是中国包装领域前沿技术传播的窗口。
这次展会共分四个展馆,并根据参展商特点细分展馆。设立了自动化智能包装展区、海外国家/地区展团、液态包装设备区、模内贴标(设备)区、综合包装设备区、物流仓储设备及系统区、包装制品与材料区及2016“广东之星”创意设计大赛暨环保包装产品展区。同期还举办多个精彩行业研讨会,如“大健康产品包装如何跟上互联网时代”、“美国智能后段包装技术研讨会”、“电商物流包装沙龙”、“2016广东包装饮用水持续发展论坛”、“2016‘互联网+’时代的品牌包装防伪与创新论坛”等,这些研讨会既有结合当前互联网与绿色环保的热点,也置身于海外国家的技术视野,为与会者提供了最前沿的资讯。
KUKA:机器人技术的先驱
库卡机器人(上海)有限公司是德国库卡公司设在中国的全资子公司,成立于2000年,是世界上顶级工业机器人制造商之一。公司工业机器人年产量超过1万台,至今已在全球安装了15万台工业机器人。库卡可以提供负载量从3千克至1000千克的标准工业6轴机器人以及一些特殊应用机器人,机械臂工作半径从635毫米到3900毫米,全部由一个基于工业PC平台的控制器控制,操作系统采用Windows XP系统。
在本届 Sino-Pack上,KUKA主要展示了以下系列产品:
KUKA机器人分拣与拾料应用工作站:KR AGILUS负荷从6-10kg可选,工作半径从700mm-1100mm可选。WATER PROOF防水版系列,CLEAN ROOM洁净室版系列,Hygienic Machine食品卫生版系列和fivve五轴高速版系列可选。集成高精度工业视觉系统的AGILUS面对不规则的来料实现准确分拣和高速拾料。
KUKA移动机器人物流应用仿真工作站:KUKA youBot是全球首款可集成全向移动轮平台的移动工业机器人。KUKA QUANTEC中型机器人集成KUKA Omnimove大型自寻路全向移动平台。视觉系统和柔性夹具提供了物流行业基于工业机器人的全自动装卸车解决方案。适用于高度在1950-2700mm的车厢。KUKA youBot面向广大高校、科研院所及企业研发中心。可提供完全开放的移动式工业机器人软件以及应用的开发平台。KUKA KMR iiwa可应用在物流应用中散货的“货到人”拣选环节。集成3D视觉和万能夹具提供柔性解决方案。
阿博格:ARBURG制造,德国制造
德国机械制造商阿博格(ARBURG)是世界上领先的注塑机生产商,可进行锁模力为125 kN 至 5000 kN的注塑机生产,应用范围包括汽车、通信和电子、医疗技术、家用电器和包装等领域。产品范围包括机械手系统、复杂的工程以及辅机。目前阿博格在 24 个国家、32个地区拥有子公司,贸易伙伴遍布50多个国家。但全球的生产基地仅在德国总部Lossbrug,所有阿博格产品都是“ARBURG制造,德国制造”。
据阿博格(深圳)机械有限公司的薛涛介绍,本次参展,阿博格重点展示了一款液电混合动力注塑机570H,专用于包装行业。现场演示生产两个乳霜盒,两底两盖模具。通过伟立自动化贴标系统,在乳霜盒的表面通过模内贴标的方式贴好标签,机械手将两底两盖的乳霜盒取出,随后丝印系统在盒体表面进行丝印。整个循环时间为15秒。这款应用包装机型为高度定制,拥有曲臂电动开合模单元;液压蓄能器提供高速动态大流量注射、为包装快速生产而生的屏障式螺杆。同时,模具采用advaltech的叠模,先进的冷却技术缩短循环周期,适用于极薄壁包装,具有高效、快速、精确的特点,实现经济生产。
阿博格展位
广州数控:在工业机器人领域大放光彩
广州数控设备有限公司是中国南方数控产业基地,国内技术领先的专业成套机床数控系统供应商。依托二十多年的数控技术积累,广州数控完全独立自主研发GSK系列工业机器人,包括机器本体、控制器、伺服电机、伺服驱动和减速机等关键功能部件。目前,GSK系列工业机器人已完成搬运、焊接、打磨、喷涂、码垛、并联等六大系列20多个规格型号的研制,并于2012年开始正式推广应用,已累计应用700多台。
在包装展上,广州数控携水平关节机器人RSP600及MD120码垛机器人亮相。水平关节机器人RSP600的机械手臂长600mm,最大搬运重量为5kg。采用谐波齿轮直接连接结构,具有高刚度、高精度特性。可适用于搬运、点胶、焊接和插件等多种应用场合。MD120码垛机器人隶属广州数控GSK RMD系列码垛机器人。具有速度快、承载能力强的特点。性价比高,机器人电机、驱动、控制系统皆由自主研发。可实现将不同形状尺寸的包装货物,整齐、自动地码垛到托盘或生产线上。广泛应用于饮料、乳业、食品、啤酒、石化、药品、建材等生产线上搬运、拆装、摆放等方面。
广州数控展位
新乐华宝:研发与创新是持续发展的动力
新乐华宝塑料机械有限公司作为一家老牌的流延行业的领军人物,专注于流延行业已有30余年,致力于流延薄膜生产线的研发生产与销售,在本届 Sino-Pack2016上重点展示了一台五层共挤PE缠绕膜、保鲜膜生产线。
新乐华宝总经理马国良介绍:中国制造业在不断洗牌,不能在洗牌中占领先机,获得新生,就会在洗牌中死去。新乐华宝在近几年,技术不断革新,技术是第一生产力的理念在华宝人的思想中根深帝固。
在近几年来,制造业的人工成本大幅度增加,人工成本成了中国企业饶不过去的一道坎,如何能有效的降低人工成本,只有一条路,增加自动化水平,能用机器做的,不用人工。为此,新乐华宝在最新研发的七层共挤高速缠绕膜生产线上配置了全自动的配混系统-集中配料减少人员费用,收卷系统采用全自动装纸管、卸成品一气呵成,整个动作快、稳、准。在线生产2寸或3寸小卷无尾料,无需复卷,节能、省人工、高产量。为客户降低了各种人工费用,提高了效率,创造了利润空间。
新乐华宝在2015年过半的销售业绩来自国外市场,主要通过了代理与展会的形势开拓市场。2015年新乐华宝的整体营业额为1.5亿,较2014年增长15%。马国良表示,2016年预计新乐华宝的营业额能达到1.6亿。尤其是现在市场对质量的日趋重视与国家的政策支持,对于新乐华宝以研发、质量为重的企业来说机遇更大。而马国良也始终认为,不论做怎样的产品,拼量是不可持续的,研发与创新的力量才是持续发展的动力。新乐华宝也将秉持着创新理念,不断研发新产品,为客户制造满意的设备。
新乐华宝展位
双仕:携多款产品亮相
Sesotec德国双仕分拣技术公司(原S+S)是世界领先的探测系统、分离系统和分类系统的研发和生产厂家。Sesotec每年投入新产品研发的资金超过年营业利润的10%,产品创新贯穿整个公司的发展始终,同时始终坚持在德国研发、设计和生产系统及仪器。长期性的继续研发系统,提供零部件和周全的服务,这也是Sesotec始终保持行业领先地位的重要原因。
Sesotec的明星产品—X射线异物检测系统(RAYCON)精彩亮相此次展会,该系统可检测所有杂质,如食品原料中含有的金属、玻璃、陶瓷、石材等,还可检测出PVC、橡胶,以及其他产品缺陷,如裂缝和气泡等,同时,通过设置,也可屏蔽产品包装自带的金属物质。
通道式金属检测器GLS也在现场大放异彩,该设备特别适用于食品药品生产包装行业和橡胶轮胎制造等行业,主要应用于检测包装好的散料和单独包装产品,并是由输送机、金属检测器和分离单元组成的完整系统,由此保证了操作的可靠性和检测的高度准确性。
在此次展会上一并展出的还有应用于给料输送系统的金属检测分离器家族们,其中最为观众津津乐道的是Sesotec的销量冠军—Rapid Compact自由落体式金属检测分离器。此款产品在国内销售榜上长期占据榜首,是性价比颇高的明星产品之一。
同期还展出了用于管路系统安装的金属检测器-P-SCAN,可在自由下落应用、气动管线、料柱和泵进线等广泛使用。可检测磁性和非磁性的金属杂质,即使该杂质嵌入在产品中,也可有效检测,保证产品质量。这款检测器还精彩亮相在Sesotec的合作伙伴德沃WOLF包装公司同期展示的产品上,备受好评。
双仕展位
恒星冷冻:工业冷却设备制造专家
广州恒星冷冻机械制造有限公司隶属于广州恒星集团,专注于工业冷却设备的制造。在本届Sino-Pack上,恒星携两个明星产品隆重亮相。
据恒星工作人员介绍,这次展示的风冷涡旋工业机组,具有卓越性能。采用丹佛斯全封闭涡旋压缩机,运行稳定、噪音低、使用寿命长。采用自主研发的高效蒸发器和翅片式冷凝器,整机能效达到国家2级水平。内螺纹壳管式蒸发器,换热效果高效显著。采用知名品牌热力膨胀阀的节流装置。可选微机控制、PLC控制,可扩展网络功能,能提供远程监控及售后服务。采用外转子风机,运行稳定、噪音低、高效率。不锈钢水箱、防腐耐用。品牌水泵,运行稳定、噪音低、高效率。
另外展示的热回收工业冷水机组的制冷量范围能达到120.3KW—9
699.8KW,是首家采用冷凝热热能回收技术,获得国家机械工业部科技二等奖。具有高效节能、运行可靠、智能管理的特点。同时由于机组的特殊设计,能够提供多种冷媒介质,可根据机房条件、客户要求和不用国家地区不同的电源制式灵活设计机组,让机组性能达到最优效果。
恒星展位
ABB:用电力与效率创造美好世界
ABB是全球电力和自动化技术领域的领导企业,致力于帮助电力、工业、交通和基础设施等领域客户提高业绩,同时降低对环境的影响。ABB集团总部位于瑞士苏黎世,在苏黎世、斯德哥尔摩和纽约证券交易所上市交易。ABB由两家拥有100多年历史的国际性企业——瑞典的阿西亚公司(ASEA)和瑞士的布朗勃法瑞公司(BBC Brown Boveri)在1988年合并而成。经过多年的快速发展,ABB在中国已拥有40家企业,在147个城市设有销售与服务分公司及办事处,拥有研发、生产、工程、销售与服务全方位业务,员工人数约1.8万名。2015年ABB在中国的销售收入超过330亿元人民币,保持ABB集团全球第二大市场的地位。
据现场工作人员介绍,ABB这次来到Sino-Pack主要展示了以下两款系统:
IRB 1200自动贴标系统:现场采用小快灵、多用途的小型工业机器人IRB1200,展示了IRB1200在包装行业成熟的贴标应用的技术解决方案,为自动包装系统提供参考。生产设备缩小15%,速度加快10%,工作范围宽广的同时满足了物料搬运和上下料环节对柔性、节拍、易用性及紧凑性的各项要求。基于千兆相机的视觉系统,不需要其他昂贵的硬件,主要应用于要求苛刻的生产工艺中。集成了标签剥离机和具有代表性的真空系统,此套真空系统适用于机器人吸取、粘贴标签。
IRB 360 FlexPickerTM高速分拣系统:IRB 360机器人具有高速、高效、精准的分拣能力,产品涵盖药品、食品、日化等多个行业。与ABB集成视觉系统完美融合。基于康耐士技术的现代化视觉系统,不需要其他昂贵的硬件,主要应用于要求苛刻的生产工艺中。并拥有机器人自动化输送链实时同步跟踪功能,在产品运动过程中实施抓放,实现更高产能。
ABB展位
杨森机械:创享智能装备
在本届中国国际包装展上,深圳杨森精密机械有限公司重点展现了一台模内贴标机械手,并与泰瑞机器股份有限公司的D250注塑机联合展出,现场开机演示,颇受观众好评。
据总经理杨国森介绍,杨森在2009年开始进入模内贴标市场,通过多年研发及市场应用,积累了丰富经验,技术成熟,得到了客户的肯定与认可。在今年春节过后就收到了11台模内贴标机械手的订单。
据了解,杨森具备生产30T--3000T的注塑设备所需要的专用取出机械手能力,年生产能力达到3000标准台以上。所研发生产的斜臂旋转机械手,轻型气压机械手,变频横走机械手,CNC全伺服机械手,高速模内贴标(IML)系统,PET瓶胚高速专用机械手等产品综合性能保持行业内的领先,并可根据用户需要进行产品的个性化定制,提供特殊制品的系统解决方案。
杨森总经理杨国森
柳州精业:创新永不止步
“创新”贯穿了柳州市精业机器公司的发展历程,甚至可以说,自柳州市精业机器公司发明创造了“垂直式注坯注吹成型工艺”,就一直引领了该工艺的行业发展方向,成为国内外注吹行业的领头羊!在Sino-Pack上,本刊记者采访了柳州精业总经理李晖,他娓娓道来了柳州精业对于创新的执着。
虽然业内熟知柳州精业已成立19年,但是从柳州精业的技术溯源来看却远远不止19年。柳州精业的创始人文炳荣先生从自己的一个专利起步,经过了十多年的经验积累、技术提升,才于1997年创建柳州精业机器公司,并开始生产WB系列全自动注吹中空成型机(单工位注吹机)。由此开始了柳州精业19年专注全自动一步法“注吹”、“注拉吹”中空成型技术的历程。其首创的“垂直式注坯注吹成型工艺”及“往复旋转二工位注吹、注拉吹工艺成型方式”,已经成为独树一帜的全新成熟的工艺方法!
在这次的Sino-Pack上,柳州精业展示的是一台WISB-40全自动注拉吹中空成型机,配套260ML一出四的化妆品包装瓶,产品外观精致,壁厚均匀,满足高档化妆品包装容器的严苟要求,在产品成型速度与质量上相较业内同类设备有出色表现。现场演示效果吸引了众多的国内外客商的目光,当场表示购买意向者甚多!
柳州精业对于创新的执着表现在19年来的坚守,但是精业机器始终以自身创新的勇气和态度,一直处于行业领先地位,每种新的技术都是成为其他人的仿制坐标。柳州精业始终坚信,只有真正掌握核心技术的企业,才能永远立于不败之地!精业机器公司的创新当然不是坐井观天,盲目开发,而是积极贴合客户市场的要求,所以精业公司的每一项技术和产品都能很快地打开市场,获得客户的认可!
李总也表示,市场环境需要清明,需要加强对知识产权的保护,而柳州精业也不排除运用法律武器捍卫自身权益,因为这不只是保障柳州精业的健康发展,也是捍卫市场秩序。
面对2016年,创新依然是柳州精业的重中之重,同时将眼光放置全球,大力开拓海外市场,让中国好设备更多地亮相世界舞台!
柳州精业李晖
海精科:始终专注塑料片材机
汕头市海精科机械有限公司专业致力于于塑料片材机行业,是由十多年研发经验的优秀群体优化重组而成的创新型企业,具有丰富的人才资源与技术水准的综合优势。虽然Sino-Pack与海精科的产品相关性不是太大,但是海精科林伟忠副总经理还是前来包装展,趁此机会了解包装行业市场情况,并与新老客户进行交流。
海精科从发展至今,一向重视展会平台,每年都有制定详尽的参展计划。在参展过程中,展示了优秀的产品,谋求了全国交流与合作,提升了知名度。包装工业展虽已结束,海精科的脚步却不会停歇。公司自发展以来,积极参与国内外各大展会,并取得了巨大成果。机械制造,讲的是技术,拼的是硬实力。判断一款设备的好与坏,不能仅靠纸面宣传,更应在展会平台让客户能深入的了解产品性能。
海精科林伟忠副总经理
漳州润泰:稳实前行
漳州润泰制刀有限公司是业内领先的工业用刀片制造商,为台湾润原制刀股份有限公司的关系企业,拥有近四十年的工业用刀片产销经验。最先进的专用制造设备与制程、多样化的加工选择、严谨的质量控制与针对破粹、裁切、磨粉的最佳解决方案,让润泰在客户心中成为最佳选择。
在包装展上,润泰也带来了多样的刀片。如可广泛运用于包装机、食品机械、塑胶机械等用途设备上的圆刀,精度极高,刀口可镜面处理,切口平整;再如主要针对食品机械的刀片,可进行不粘胶处理、抗腐蚀处理、局部硬化处理等。润泰副总经理张晏伟对润泰的产品非常自信,他表示,基本上应用过一次润泰刀片的客户都会成为长久客户。
在这自信背后,是润泰稳实前行的精神。张晏伟告诉记者,当决定在中国建厂时,公司董事长张吉润先生就强调卖出去的产品质量一定要踏实,赚钱不是第一位的,一定要给予客户良好的产品使用体验。如同漳州润泰一直所标榜的那样“除了严谨,我们绝不妥协”。而张晏伟也诚恳表示,虽然润泰努力杜绝差误的出现,但有时出现差误难免,不过润泰愿为自己的产品负责,为客户服务到底。
虽然在2015年,受欧元汇率影响,欧洲市场的订单量下降。不过润泰还是实现了20%以上的销售额增长。张晏伟对今年的国外市场抱很大信心,因为春节过后,欧元汇率稳定,欧洲订单量呈走高趋势。
漳州润泰展位
台达:盛装亮相包装展
台达电子工业股份有限公司为电源管理与散热管理解决方案的领导厂商。近年来,台达已逐步从产品制造商转型成为整体节能解决方案的提供商,深耕三大业务范畴,包括“电源及元器件"、"能源管理”与“智能绿生活”。这次盛装亮相包装展,向包装行业展示了台达最新的自动化产品技术与解决方案。
台达重点展出的两大包装行业解决方案为机器人解决方案和码垛机解决方案。机器人解决方案由台达机器人控制器ASDA-MS系列、手持式示教器、绝对值伺服马达组成,方案可根据客户自身需求进行客制化二次开发,能够应用于包装行业的快速分拣、拾取摆放、装箱入位等高精场合。作为该解决方案的实际应用代表,台达SCARA工业机器人DRS40L系列在展会现场进行了动态展示。码垛机解决方案由台达PAC运动控制主机MH1系列、伺服驱动器ASDA-A2系列、伺服马达ECMA系列组成,方案系统调试简洁,具备堆垛路径仿真功能,可满足包装行业的自动堆码需求。此外台达研发的新一代矢量型变频器MS300系列、MH300系列,设计精巧、 性能卓越、驱控一体、抗干扰能力强且方便使用,也在展会上首次展示。
台达展位
鑫晖达:业精于专,方显卓越
作为一家专业制造系列拉伸缠绕膜机组的企业,东莞市鑫晖达机械制造有限公司最近几年的发展可谓迅猛,产品质量、服务在客户中有口皆碑,并即将入驻新工厂。这次鑫晖达带来了两台拉伸膜机亮相 Sino-Pack。
据鑫晖达现场工作人员介绍,鑫晖达拥有生产单层、双层、多层共挤机组能力,产品宽度从500—2000mm。目前受欢迎的产品有国内最新型全自动高速三层或五层共挤缠绕膜机组、国内最新型二米全自动高速三层或五层共挤缠绕膜机组等,不但操作简便,产品质量可靠,并对降低生产成本效果显著。
鑫晖达现场工作人员
伟士达:展品受观众热捧
东莞市伟士达模具实业有限公司是一家专业从事“注、拉、吹”二步法吹瓶机及模具研发、制造的高新技术企业,主营3毫升至30公升各种规格PET/PP/PC两步法全自动吹瓶机、模具及配套辅助设备。本届 Sino-Pack,伟士达重点展示了一台WST-800吹瓶机。
伟士达在关于实用新型全自动吹瓶机方面已取得近20项专利,是国内最早从事全自“注、拉、吹”两步法中空成型机研发生产的企业之一,技术居国内同行业领先水平。虽然只带一台机参展,但是伟士达的展位却不小,前来咨询了解的客户也络绎不绝。公司总经理廖玮几乎时刻都在与客户交谈,国外参展观众也非常青睐伟士达生产的设备。据悉,这台WST-800吹瓶机适用于各种类型化妆品瓶、药瓶、水瓶,作为伟士达PET容器成形的入门级机型开发,性价比极高,畅销市场。
伟士达总经理廖玮(左)正接待客户
发那科:机器人全球装机量超40万台
日本FANUC公司最新数据显示,截止2015年11月底,FANUC机器人的全球装机量已达到40万台,这一数字创下了工业机器人单一品牌的全球装机量纪录。自从1977年FANUC 第一代机器人—ROBOT - MODEL 1开始量产起,38年来FANUC不断地将其领先的CNC、伺服和工厂自动化技术运用到机器人的开发和生产中。如今,在拥有高度自动化的日本山梨县的总社工厂中,FANUC拥有每月5000台机器人的制造能力,这些机器人都是凭借FANUC机器人生产制造而成的。
随着机器人在包装领域的高速发展,对于能够适应不同尺寸和形状的包装物机器人的市场需求扩大,机器人引领的智能化包装将逐步替代传统成为未来的主流。在Sino-Pack上,FANUC旗下三款拳头机器人竞相亮相,并配合FANUC iRVision智能视觉技术奉上高速精准的分拣、整列及装箱作业。此外,FANUC展示的高速码垛机器人,能实现1200包/小时的码垛效率,吸引众多参展观众驻足。
发那科展位