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从26,000台的销量，到史上第二高的出口销售额，海天作为全球产销量最大的注塑机制造商，持续践行“技术应恰到好处”的理念，为客户提供高效节能且能出色完成现代注塑技术核心功能的标准化注塑机。
海天秉承“技术应恰到好处”的理念，专注于打造高度灵活的注塑解决方案，能满足多样化制品的生产需求，可选择通过多种国际标准接口诸如Euromap或SPI等，集成几乎所有制造单元。此次展会海天及长飞亚携手展示“技术应恰到好处”——海天两板式双色机天合系列首秀。
长飞亚ZERES系列具有电动注塑的所有优势：诸如精度高、节能，以及整个周期的独立平行动作等等，不仅如此，其维护保养也极其简便。两板式双色注塑机在海天两板机天虹二代平台基础上开发的，搭载两套独立注塑系统的海天天合二代系列也是首次展出。
海天国际董事荷尔玛.佛郎兹先生表示，“其实，我们公司内部很早便开始讨论工业4.0相关的内容，包括模块化设计理念等，也曾与我们的合作伙伴以及客户深入交流。我们的机器是否、何时、如何集成于“智能化”的环境，取决于由此可带来的实际利益。此外，我们同时也关心需要面对的一系列挑战，诸如数据的安全、网络能否连接或是是否稳定等一些难以掌控的因素。而另一方面，我们也思考并非技术上可实现的产品对所有客户而言就一定能带来经济效益，关键还是要找到最佳平衡点，尤其是机器的灵活程度和生产效率之间的平衡点。”
同时，对标准化塑机产品线的进一步拓展和丰富将为客户提供新的可能和机遇，实现生产效率的进一步提升。创新型的机型，诸如长飞亚集成液压单元的电动机ZERES系列的推出，显示了长飞亚全电动VENUS系列在中小吨位机型应用领域的进一步拓展已取得成功。海天二板式天虹二代也针对行业需求成功地实现机械结构和设计上的优化及提升。此外，许多其他品牌机器上的选配功能已作为海天及长飞亚品牌标准机的标配，在不增加客户额外成本的同时为客户解决了更多切实所需。在探索如何践行“灵活变通”，为客户解决切实所需的道路上，海天早已开始了征程。
2、博创：精彩纷呈“智能”展现
此次会展上，博创智能装备股份有限公司携汽车行业智能注塑解决方案、薄壁包装行业智能注塑解决方案和精密注塑智能解决方案三大典型应用装备高调亮相，期间尚有沙画助阵；更有本届展会与雅式及德国机械设备制造业联合会（VDMA）共同主办的“工业4.0”论坛盛大举行，此外还有“2016塑机行业新产品、新技术交流会”同期举行，短短四天里，每一天都给观众带来了不同的惊喜,可谓是精彩纷呈，尽在这里。
展会期间，博创展位现场演示IMES系统，该系统可自动匹配注塑工艺、机械手等程序，实现快速换型智能化生产，与此同时全新智能制造宣传片正式发布，详细注释互联网+注塑工业4.0。
开展第一天，首次曝光的传统中国风与现场展示的智能系统的展台设计，让参展观众眼前一亮，印象深刻！同时，展会现场定时的沙画表演吸引众多观众驻足观看，博创用沙画的形式展现公司的过去、现在和未来，让观从留下深刻印象。
次日上午，由雅式及德国机械设备制造业联合会（VDMA）共同主办的“工业4.0”论坛如期举行。中国塑料机械工业协会会长、博创智能装备股份有限公司董事长朱康建先生应邀作《中国塑料机械行业智能制造概况》主题演讲，稍后朱董接受采访回答到，在现阶段，传统制造业正在面临转型升级的十字路口，是走智能制造道路还是继续保持传统制造业的固有模式是每个企业都需要慎重考虑的问题，博创所选择的智能制造的发展战略是基于现情况下的国家政策、经济形势以及企业实际情况考虑得出的结果，此次展会博创所展出的整套注塑智能装备就是最真实的体现。
下午，由中国塑料机械工业协会主办，博创智能装备股份有限公司协办的“2016塑机行业新产品、新技术交流会”隆重举行，朱康建董事长致辞，中国塑料加工协会特聘专家、博创智能系统事业部技术总监黄土荣先生作《智能注塑成型未来》主题演讲。
在短短的四天展会上，博创展位的人气热度仍然持续高涨，前来咨询智能装备的国内外客户络绎不绝，展会现场签订无数意向订单，更有客户现场签约购机，国内外新老客户对此次博创展会，无论是展台设计、智能展机系统还是现场的接待服务都赞叹不已！
3、伊之密：伊之密&HPM双品牌亮相Chinaplas2016
在本届Chinaplas上，伊之密不仅展示了最新的平台产品，还首次携手HPM参展，双品牌运营落地中国市场。
HPM携二板式注塑机首次参展
在伊之密展台E3F41，HPM单独开辟展区，展示国内第一台HPM品牌二板式注塑机——DP系列1300T二板式注塑机，并采用低压注塑技术和模内植皮工艺，现场演示生产汽车座椅部件。
伊之密汽配应用研究院应用总监彭晓平介绍说：“低压注塑技术起源于欧洲的汽车工业，如今在欧美、日韩等国家汽车工业领域和电子电气领域已经非常成熟，但在我国尚处初步阶段，尤其在国产二板式注塑机该技术还是空白状态。”此次HPM-DP系列二板式注塑机突破技术门槛，正是伊之密和HPM双品牌运营的化学效应。
自2011年收购HPM后，伊之密注册成立HPM北美公司，定位以产品研发、销售和服务为主，机器的制造在伊之密中国工厂完成。
“在北美市场，我们充分发挥中国的制造资源优势，满足美国客户需求，在中国市场，则将HPM的技术沉淀转化到产品上，满足中国用户的应用需求。”伊之密董事总经理甄荣辉说，去年HPM售出多台HST²系列注塑机，今年第一季度还成功售出了HPM二板式注塑HSⅡ1100。
目前，HPM-DP系列二板式注塑机已于去年开始在海外小批量销售，市场反馈良好，并将于今年在国内上市销售，由此，HPM也正式进军中国塑机市场，与伊之密在国内实行双品牌运营。
值得一提的是，伊之密在去年聘请了恩格尔前首席技术官Dr.-Ing.Hans Wobbe担任伊之密首席战略官，由他来亲自把关二板机的技术和品质。
平台产品演绎高难度成型方案
实现技术突破的还有伊之密升级的平台产品，今年展会上，伊之密机器现场演绎高难度成型方案。如新一代餐盒专用高速注塑机PAC-K系列，针对餐盒生产工艺要求研制，生产效率明显提升。展会现场展示一出八1000ml餐盒，成型周期在5秒以内。
FE飞逸全电动注塑机则瞄准金属粉末成型，注射不锈钢医疗止血钳，尺寸精度达到±0.01mm。据了解，金属粉末注射成形技术（metal Injection Moldin，简称MIM）是将是传统粉末冶金工艺与塑料成型工艺结合的新型工艺。
A5标准型高端伺服机今年在细分市场延伸，展示高端厚壁制品成型方案，一出四光学LED透镜，产品通透，无黑点、白点或气泡等。自去年9月A5中小型机（60T-480T）全面上市后，已经得到客户广泛认同和验证，今年伊之密还将推出560T以上的A5大型三板机，进一步提高配置和塑化能力，为客户创造更佳的价值。
不仅这些，伊之密还首次在Chinaplas上展示其自主研发生产的72腔和32腔PET瓶坯模具。
4、台中精机：打造华人圈精密机械第一品牌
六十多年来，台中精机一向秉持“优质成长·全球布局·登峰造极·永续经营”的理念，1997年中台精密机械（广州）有限公司在长期具有精密机械数控机床及精密注塑机专长的母公司支持下，进行注塑机的技术移转量产与销售。坚持为客户提供最佳质量的产品与最优质的服务，目标就是打造华人圈精密机械第一品牌。
身为行业的领导者在高新科技的推动下，各行业都在追求产品的技术创新，台中精机更是首当其冲当仁不让，此次展会上产出的五台产品：1.首推GT-700P二板式射出成型机。头二板独特的力流设计，高压锁模时模面不会产生变形，应力减少34%；最大容模增加20%，锁模结构缩短43%，提升了厂房利用率；ES节能系统，节能60%以上。2.Vi-35CR 立式省电射出成型机。Vi-35R采全新V8800S控制器，系统反应0.25ms 为业界最快的控制系统；采用伺服转盘系统运转快速顺畅，定位精准0.01mm。3.VαⅡ-50X全电式射出成型机& GS-80D全电式射出成型机& GS-150F 全电式射出成型机三台更是融合了注塑机全部的优点，不仅节能、精度高、独立动作周期短效率高，更采用新一代的电控，大大的缩短生产周期物料的供应，对于售服保养维修大大的减少停机时间。Vα系列台湾全电机已经量产多年,GS系列为广州推出的全电系列,更高的性价比可满足国内广大的需求
近期GT-700P二板式成型机推出在汽车行业已经获得肯定与认同,未来将朝更大型系列化发展, Vi- 立式省电射出成型机也在精密崁入高附加价值之零件占有一定的市场份额，GS系列全电系列在医疗产业及3C产业斩获颇丰,对营收帮助不少,除了提供好设备外,自动化整合更是不可少,台中精机已整合所有周边接口,皆由注塑机操作面板控制,更完成了整个注塑车间PIS生产管理系统的开发完成，将来是软硬都吃，提供全方位更完整的服务。台中精机以走精专之路为发展宗旨，在应对市场需求方面，以不断提高相应的技术水准、强化产品的服务和质量来适应社会经济的大潮。
5、米拉克龙:精益求精 注重全面系统整合
江阴米拉克龙塑料机械有限公司于2004年成立，是美国米拉克龙集团在中国设立的塑料机械生产基地，主要生产各种全电机、伺服液压机和大型两板机，并以良好的口碑和优质的产品受到业界认可，实现十余年跨越式的发展与前进。
米拉克龙集团此次有两个展位，位于塑料机械专区的展位展示了三台塑料机械：展出产品一为液电混合机Ferromatik 160，锁模力160吨，其特点是射速高、运行稳定。展品二是IBS85注吹机，这款机型是第一次展出，其特点是节能、省电。另外就是新一代全电机ELEKTRON Evo 275，锁模力275吨。新一代Evo将ELEKTRON由以前单色领域拓展至双色应用领域，生产灵活性增加。
该公司执行董事田兴汉强调客户百分之百满意百分之百的认可，才是最重要的，这也是他最大的压力。“为了确保客户的百分之百的满意，米拉克龙除了保证产品质量之外，另外一个重点是售后服务团队。为了确保售后服务团队可以与时俱进跟进新产品，国内的所有售后服务人员都会定期到美国总部或全球其他分公司参加培训和技术交流。”田兴汉说道。
谈及米拉克龙未来的发展方向，田兴汉很自豪的回答,“那当然是以全面系统整合为重点，加快新品的研发，为公司长远发展提供强有力的技术支持。”
6、富强鑫：继续以提高能源效率为巨大的吸引力
富强鑫精密工业股份有限公司副董事长、富强鑫（宁波）机器制造有限公司总经理王俊杰先生在Chinaplas2016展会现场接受本刊采访时，简要介绍了富强鑫此次展出的精密节能双色成型系统、多功能双色成型系统、二板直压式精密成型系统的特点及优势等。
在今年上海举行的30届雅式展会上，富强鑫展示了精密节能双色成型系统与多功能双色成型系统。总经理王俊杰首先向观众介绍350吨位的水平双色机，该产品是我国第一台超大型双色机产品，也是国内首创新产品。
富强鑫在此次CHINAPLAS 2016上推出全新设计的二板式水平转盘双色机以及精密节能双色射出成型系统。这些机种不仅具有高度技术含量与创新理念，同时还顺应市场的节能环保要求及产业的发展趋势。其中，HB-R系列大型二板式水平转盘双色机，锁模力达到1900吨，是目前国内外极少数的超大型双色机之一。该系列结合了大型二板机、双色机、水平转盘、重迭模及伺服节能多重技术。
据该公司总经理王俊杰介绍，本次展示的HB-350RV机器配置德国伺服节能系统，能达到更高的能源使用效益。双色机采用水平转盘，模具的载重比较均衡，不仅可以做更大的模具，还可以使得同样的模具产品变成两倍的产量。另外，这款双色机还可以作为单色机使用，一机双用，减少浪费。
“富强鑫强调做机器要坚固、耐用，客户也需要长远的发展，只有为他们创造了价值，才能实现企业自身的不断提升。富强鑫目前就是根据国内外市场需求，提供给客户所需要的产品，为他们创造价值。”王俊杰透露，由于当前越来越多的人开始关注医疗领域，富强鑫在河南建立了新厂，专门生产医疗方面的注塑机。另外，宁波的工厂也正在计划扩厂。
7、华美达：高速薄壁注塑机销量的大赢家
华美达一向以致力于为客户提供更高效、更节能的注塑机产品，这次展会展出SPII系列薄壁制品专用机的高速自动化生产及包装的全套解决方案。“我们的高速薄壁注塑机的销量一直都很好的，算是最好之一吧”，华美达公司刘总说。“我们的产品被许多的客户肯定，这就说明我们的产品质量过硬，质量过硬不愁销量”。
M8-SPII高速薄壁专用注塑机采取了高速低压注射和多动作复合运行的设计理念，具有专利设计的多伺服泵组合油路，不仅使开模、储料同时进行（可选开模、顶出动作同步），大幅缩短薄壁制品的生产周期，也大大提升了注塑机的节能效果。
经过优化设计的机械结构，使该系列机器的锁模机构、润滑及油路系统更适应机器长期高速运行的生产特点，锁模力涵盖1700KN-4200KN，广泛适用于不同规格的方形、圆形薄壁餐盒以及盒盖，酸奶包装盒，冰淇淋盒，PS航空杯，一次性刀叉餐具，饮料瓶盖等薄壁类制品的高速注塑要求。同时，模块化的接口设计使华美达系列产品能满足客户的全方位定制需求，打造专属客户的自动化生产技术及解决方案。
HMD 268M8-SPII：在现场演示全套的自动化打包装袋流水线，为客户提供量身订做的无人自动化解决方案，大幅提高生产效率，节省用工成本。这套设备第二天就被一老客户成功下订。
HMD 420M8SPII：生产1出4腔，1出6腔或者叠模8腔薄壁餐盒，具有超高注射速度，超快响应速度，配合联动油路和气封射嘴设计，使得薄壁产品成型时，具有更轻的单件产品重量，更短的周期时间。
8、伯乐：首创“中心锁模”
宁波伯乐智能装备有限公司此次在展会上，展出了全国首创“中心锁模”机型，该产品首次亮相，就得到大家的认可，现场就有大量客户下订单。
销售总经理顾伟青介绍，“我们公司的'中心锁模'”，是全国首创，它可以为80%的产品节省2%-5%的原料，这是目前节省原料最多的产品。CIML系列更多是为汽车轻量化量身打造的，目前汽车也得能源车，轻量化上升非常快速，也可以说我们公司也赶上轻量化这班车。所以今年第一季度业绩非常可观。订单也安排到6月份后了。”
展会展出CIML系列，该系列有炭纤产品智能成型线和BL520EKII
、BL140EKII机型。
伯乐的EKII系列中心锁模结构荣获国家发明专利，该技术具有以下特点：锁模力利用100%，比传统结构高10%-20%；同原来的比（少飞边）；产品厚度标准，比传统结构省料2%--5%；有效保护模具，模板和拉杆；开模行程比传统结构长10%--20%。
9、海太：现场火爆 产品售罄
此次海太展位上，人气爆满，不仅一楼是大量客户端坐，二楼更是座无虚席，现场的产品都已被客户订走。
“我们的老朋友都来找我们订购，新朋友也正在洽谈中，现场的产品都已被订走，到时候都要直接发到客户工厂。”现场负责人裘经理介绍。而后又指着一旁的两台正在工作的机器继续介绍，“分别为320T、600T。320T快速机在打水桶，最快速度可达10秒一模。600T是伺服节能机，现场生产储物箱。产品没有毛边,产品的外表光泽度强。”
HTW320/S6展机
1. 注射油缸采用自主专利技术“双出杆快排装置”，可减少注射回油，增加抽胶速度；
2. 针对薄壁化产品特殊优化的塑化组件，物料熔融均匀高效；
3. 加大型伺服系统，注射速度可达160mm/s以上；
4. 大功率加热系统，温度精准度可控制在±1℃；
5. 新优化液压系统+加大管路，配置知名液压元件，大大提高了整机动作响应速度；
6. 功能强大的大屏电脑，可满足客户多种需求。
7. 为客户配置更为人性化的丰富辅件，增强了易操作性和自动化率。
公司还展出了一台超高人气的民用产品专用机HTL600/JD,生产家用储物箱，周期时间短，效率高。可为国内外客户量身订做同系列机型。
10、捷泰：今天的质量，明天的市场
宁波捷泰机械制造有限公司是专业生产捷泰牌JT系列全自动电脑注塑成型机企业。在本届Chinaplas上，捷泰重点展示的是一台JTL-170PETS大注射量中速PET专用注塑机，并现场开机演示，观众对设备的运行表现给予了高度评价。
据捷泰副总经理程天宏介绍，捷泰JTL系列注塑机具有小模板，大注射量的特点，适合绝大多数PET瓶胚模具设计要求。“该系列设备采用低速高扭矩马达，预塑平稳，保证塑化效率；大长径比PET专用螺杆，保证塑化质量；全封闭保温型不锈钢料筒罩和安全护罩设计，降低能耗，安全可靠；我们还对喷嘴进行了加大，提高注射速度。”程天宏介绍道。
捷泰将“今天的质量，明天的市场”作为企业宗旨践行。程天宏坚信，好的质量的专业的服务是赢得市场的王道，这一点也是指导捷泰前进的方向。
11、震雄：增强品牌意识 多方位提高品牌竞争力
震雄集团在2016年第三十届上海橡塑展的E2馆J41展位上，除了精选四台先进品牌注塑机供观众参观交流之外，还隆重举办了“中国注塑业的机遇和挑战”论坛交流会。
展会开幕第一天，就吸引众多业界人士前来关注，在展台四周围满了慕名而来的观众，各台展机都设有同步显示屏，让观众能即时图文并茂地看到展机的各项参数，各台注塑机在机械手的配合下，迅速地完成各个复杂的注塑方案。
展会开幕第二天，震雄集团特别举办“中国注塑业的机遇和挑战”论坛交流会，邀请到上海复旦大学两位著名教授和现任世界经济研究所副所长以及日本三菱重工塑机公司资深技术总监为主讲嘉宾，分别就有关“工业4.0”、“一带一路”、“注塑业新兴市场定位”以及“汽车轻量化新技术动向”等专题进行深入探讨。
此次论坛交流会，吸引了众多的业界专业人士踊跃报名参与，现场所见，一百二十多个座位的会议室坐满了热情的听众，宽阔的会议室座无虚设，听众与讲者在论坛上进行深入的交流互动，就有关注塑机的最新技术交换意见。此次交流会气氛热烈，取得圆满成功，达到预期的效果。
此次会展，不仅让震雄集团产品得到延伸，而且还使公司的品牌进一步得到了提升，从而提高了品牌竞争力，让企业整体形象跃上一个新台阶。
12、宝捷：开启专用塑机新时代
E4馆，H21，正位于中央主通道边。在这约200平方米的面积上，佛山市宝捷精密机械有限公司紧扣着现今生产企业对转型升级的需求，围绕创新、自动化、精准、安全、高效节能、降低成本等关键要素，呈现了四款全新战略型设备，现场演示多种成型方案，为专用塑机行业带来了崭新活力。
这四款设备分别为：
JE-120全电动注塑机配套一模八腔的模具，现场展示生产医用导管座，单个制品重量3.3g，周期13s，采用PC原料。本款机器适合精密注塑件的生产，符合医疗产品高标准的生产环境要求。
HPET-4500V6高速瓶胚专用注塑配套一出24的全热流道针阀式瓶胚模具、干燥系统等整套全自动系统，现场展示生产PET油瓶胚，单个制品重量95g，周期30s。此款设备是为适应大批量瓶胚生产需要而专门研发，具备高速、精准、稳定和节能这四大优点。
KF-380S6高速薄壁专用注塑机配套一模四腔的模具，现场展示生产1000ml圆碗底盒，产品壁厚0.37mm，单个制品重量16.2g，周期5.2s（含机械手），采用PP原料。KF系列是专为高档食品等薄壁容器的生产而研发的系列产品，是吸收了欧美日等国外的几十年技术积累开发的高端产品。解决了目前大部份快速机生产快餐盒（或薄壁产品）时存在的压力大、温度高、生产周期慢、机械结构差等问题，在国内同行业居领先地位。
EB30U65S4高速双工位吹瓶机配套二模四腔的模具，现场展示生产350ml奶瓶，单个制品重28g，周期18s，采用曲肘式对衡锁模结构，直线导轨承载模板开合模以及直线导轨承载双摆架平移模，实现高速生产，并有余料锣口装置，实现生产高度自动化。
这四款展机是宝捷创新成果的体现，通过升级改进，设备在解决客户生产难点、满足最新生产需求方面有着更为卓越的表现，现场不少前来参观的客户对宝捷给予了极大的赞赏与肯定。
13、德马格：第一次公开“绿色”包装注塑系统
德马格在此次展会依旧为观众带来前沿新技术，此次CHINAPLAS上DEMAG呈现的绿色包装系统让观众耳目一新：高速、稳定、节能的DEMAG包装专用注塑机与Systec C SP+可降解生物材料的PLA=DEMAG“绿色”包装注塑系统。这也是国内相关应用的第一次公开展示。下面我们一起来了解此产品的特点。
Systec SP 210-840CDEMAG高速包装专用注塑机
1. Systec SP 拥有“混合动力”的驱动方式，体现最大的机器效能和能源效率。
2. 传承DEMAG一贯以来的坚固可靠的机械结构，Systec SP可以7*24小时连续不断的生产，并且日常维护成本极低。
3. 集成的active MotionControl技术，确保设备的高动态，高精度以及长期的高稳定性。
4. 基于El-Exis SP（2014年CHINAPLAS上书写包装产品最快纪录，1.78s生产96腔水盖）技术，Systec SP是一款为了包装行业量身定制的设备，能够满足对包装专用机的所有要求
5. 最新的NC5+控制器，操作更简单，功能更强大
另一种是可降解材料PLA：PLA是一种新型的生物基及可生物降解材料，使用可再生的植物资源（如玉米）所提出的淀粉原料制成。淀粉原料经由糖化得到葡萄糖，再由葡萄糖及一定的菌种发酵制成高纯度的乳酸，再通过化学合成方法合成一定分子量的聚乳酸。其具有良好的生物可降解性，使用后能被自然界中微生物在特定条件下完全降解，最终生成二氧化碳和水，不污染环境，这对保护环境非常有利，是公认的环境友好材料。
14、迪嘉：提供全方位微型注塑解决方案
迪嘉国际（香港）有限公司是一家专注于提供微型注塑及多色注塑解决方案的专业服务商，销售的产品包括意大利Babyplast微型注塑机，多色注塑副射台以及转盘等注塑设备。在2016Chinaplas上，迪嘉主要展示了一款Babyplast微型注塑机、多色多物料注塑成型转盘与3D打印机。
迪嘉销售经理干学良表示，“相对普通注塑机的制造,精密微型注塑机的制造门槛会更高,比如机械设计及加工要求更高而且不一样,还有精密控制系统的配合等等。而且市场尚处在培育期，客户更需要制造商可以提供技术支持以解决问题，这需要微型注塑制造商投入更多的资源去研发技术及开拓市场。而迪嘉具备这样的实力”。
成立于2005年的迪嘉，拥有行业一流的设备及模具工程团队，服务的行业包括通讯、电子、汽车、医疗、包装以及教学研究等，服务的客户大部份为来自欧美、港台和新加坡等的著名企业。公司运营总部在中国深圳，在深圳宝安设有技术应用中心，并在苏州、厦门设有销售和服务办事处。
目前Babyplast的应用领域主要在医疗、汽车、电子和电器等行业的微型塑料制品的大量生产上，还有一部分应用是在大专院校及研究机构的微型注塑研究及产品开发上。
15、阳鑫：展会现场收获订单
“本届展会我们的收获还是很不错的，接待了数百位国内外的专业观众，与不少客户形成了合作意向。我们所展出的双色两板注塑机更是赢得观众的肯定，现场就有客户直接签单。”惠州市阳鑫塑胶机械有限公司的总经理杨小阳欣喜的说道。
阳鑫成立于2001年，从成立至今，已积累了丰富的研发、设计、市场经验，每每推出的新品总是直击市场趋势，切中客户需求。正如此次展出的两板双色注塑机。据杨小阳介绍，该机具有省空间、耐用、精密、灵活的特点。采用二板式结构，较传统双色机长度缩短20%—30%；应用EA设计箱型模板结构，比普通机模板强度提升15%以上，模板变形小，大柱较传统机强度强大20%，使用寿命长；两板直压式锁模，锁模力精准，重复精度高；并可配合客户需求加大托模行程、托模力或开模行程，灵活搭配射台。
16、广州数控：携多款全电动注塑机亮相
广州数控设备有限公司是中国最大的数控系统专业供应商。在依托公司的雄厚技术基础与研发实力经验之下，除在数控机床、工业自动化应用上广州数控有杰出产品，在全电动注塑机领域，广州数控也有不菲表现。据现场销售人员介绍，这次广州数控重点展示了AE系列三款全电动注塑机。
一款为AE80A全电动注塑机，配S250射台与φ25mm螺杆，现场演示生产实验室医用吸头，产品单重16.94g，1出16模，成型周期为8s。所生产产品真圆度、垂直度、光洁度高，精度好，洁净度高，具有快周期、高效率、低能耗、超稳定的特点。
AE50全电动注塑机配S200射台与φ22mm螺杆，现场演示生产PC材质的导光板，产品单重8g，1出2模，成型周期为6s。成型产品平整度、尺寸精度高。
AE160全电动注塑机配S320射台与φ36mm螺杆，现场演示生产食品保鲜瓶盖，产品单重0.3g，1出32模，成型周期为9s。精准的伺服控制系统保证了产品绞牙起始位置误差在0.1°范围内。
17、上海光塑：加快市场拓展步伐
在上海光塑机械制造有限公司的展位上，偌大的“上海光塑机械”标牌之下，是用中英文书写的“诚招代理”四个字。光塑营销总裁陈恩明表示，代理商是企业拓展市场的重要途径，目前光塑不但在加紧国内市场的开拓，也在加速对国外市场的发展。不过，虽然光塑对代理商的需求迫切，但是要求依然严格。“一定要合适”，陈恩明强调道。“合适”是指代理商需具备一定的售后服务与技术支持能力，并对其市场的客户特点能有一定把握。
光塑是国家高新技术企业，主要专注于研发制造精密、高效、节能注塑机。在本届国际橡塑展上，光塑重点展示了一款混色注塑机与一款两板机。
混色注塑机是光塑的王牌产品，行业内能做到光塑这种水平的凤毛麟角。该系列注塑机是针对两种颜色或两种材料混合而成的制品专业研发而成。其通过选配色棒，以达到不同的混色效果（如大理石效果、放射性效果等）。有六种注射模式可选，以满足客户的不同需求。
据陈恩明透露，公司目前正在进行全电动注塑机及更大型两板机的研发。毕竟大机二板化，小机全电化是行业趋势，光塑不能落后于行业潮流。但是同时，对于光塑的拳头产品混色注塑机，光塑也不会忽略，在设计、工艺、性能上通过持续的研发改进升级让混色注塑机在行业内始终傲视同行。
18、力松： 研发是企业发展的重中之重
每一年登陆Chinaplas,台州市黄岩力松机械有限公司所展示的设备总有不一样的亮点。力松总经理汪军建对此表示，“研发是企业发展的重中之重，我们一刻也不曾松懈。不管是响应市场最新需求研发新品、还是针对设备每一个细节进行改进升级，这都是力松的分内之事，是我们对客户负责任的体现”。
这次展示的设备为LS390G6高速薄壁注塑机。在高效、稳定、节能上有喜人表现。汪军建介绍道，这款设备的射速达到600mm/s，每小时耗电25度。并已在去年年底实现量产，设备效能在实际应用中深得客户赞赏。
据了解， LS390G6高速薄壁注塑机属于力松G系列高速薄壁机的代表产品之一。力松G系列高速薄壁机配备优化的液压系统，注射速度大幅度提高；匹配特殊的专用快速螺杆，呈现出更高的塑化能力；其高刚性的锁模结构达到高速高压的要求，利于延长模具寿命，大幅提高制品的精度。
19、台旺：力争取代进口等高端技术射出成型机
东莞市台旺机械有限公司为中国最专业的立式塑料注塑机制造企业之一，专注于塑胶及电木BMC等高精密注塑设备的研发和生产。此次带来四台不同类型的立式注塑机亮相2016Chinaplas。
这四台设备分别为TWV—50V无柱式立式关模立式射出机、TW—55VR—2C立式关模立式射出圆盘机、TW—55V标准机与TW—130VR—TC—4四柱式双色圆盘立关射出（双料管）注塑机。“我们的四柱式双色圆盘立关射出注塑机直立合模，直立射出。两套独立射出单元由两组电机油泵提供动力，运行稳定可靠，并可同时做两个动作，减少周期时间，增加产能。选用此圆盘多功能双色机，不但能使双色产品多样化，模具成本低，还能为客户提供另一种新时代产品制作的新思考方向。”台旺总经理卿天政如是说。
卿天政表示，台旺的产品一直定位于高端市场，将“向欧美、日本的先进技术和品质看齐”作为台旺长期发展的理念，致力于做高品质、高精密的立式注塑成型机。他说，“我们要力争取代进口等高端技术射出成型机，创民族品牌”。
台旺的技术研发能力在行业内有目共睹，在中国大陆企业中创出多项第一，如在行业内开发第一台全自动成型机、伺服节能立式注塑机等。与富士康、日本丰田、比亚迪、格力、台湾台达、上海通用、东风日产、日本TTK、韩国三星、中国志高空调等知名企业有着深入合作。
在展台上，台旺还放出了“诚招代理”的招牌，希望能通过展会结识优质代理商，进一步加强市场开拓。
20、华研：提供瓶胚、瓶盖注塑系统整线解决方案
广州华研精密机械有限公司的展位为E3Q21，清新的白色干净风格。华研此次主要展示的是1套144腔PET瓶胚注胚模具及取胚机械手。
华研制造的PET注胚系统和注胚模具被广泛应用在国内外食品、饮料、水、食用油、日化用品和医疗用品等知名企业，如可口可乐，达能集团，华润集团，娃哈哈，统一企业，汇源集团，上海天喔，海天酱油，蓝月亮，纳爱斯等。
据华研市场总监黎巧介绍，“借由本次展会，我们搭建了一个以展示企业文化和交流沟通为主的展区，并与前来参观的新老客户及国内外众多专业人士（包括中东、东南亚、非洲等地区）进行现场交流、沟通、反馈与洽谈。让大家了解华研未来的发展趋势。”
他也表示，在展会上，所获得的客户使用华研产品后的反馈与建议，是华研不断完善产品品质及服务的前进动力，促使华研为客户提供更加完美的瓶胚、瓶盖注塑系统整线解决方案。
21、苏州立注：做中国民族品牌
苏州立注机械有限公司主要生产精密高速立式注塑机，本次亮相Chinaplas的展品主要有立式双色双站转盘机、立式超高速注塑机、立式油电复合注塑机。
据立注销售负责人蔡宝梅介绍，立注的立式双色双站转盘机贴近工业4.0理念，主要用于注塑相关产品的双色和多色成型，再配以自动化装置，实现无人化的操作。立式超高速注塑机，主要用于手机连接器及一些微小超薄产品的成型，射速高达600mm/s，基本上代替日本的高速成型机。
立式油电复合注塑机主要应用于超薄电子产品，导光板，连接器等精密注塑行业。此机台射出系统采用伺服马达驱动，射出速度高达800mm/s，射出精密度高，稳定性强，重复精度高。液压系统采用伺服电机控制，较普通电机节能50%-80%。针对全电动注塑机立注也正在研发中。
蔡宝梅告诉记者，虽然立注创立六年时间不到，但是却获得了客户的一致好评。她表示，这是因为公司从创立开始，就瞄准了中高端客户群，致力做中国的民族品牌，注重产品品质，工艺及服务，并提供给客户最优越的价格。立注的产品与实力也获得了苏州相城政府的认可，苏州相城政府还积极鼓励立注上市。
22、科仕特：实现注塑机省电、节能一次全新革命
广东科仕特精密机械有限公司这次带来了两款产品参展，分别是FC系列高效节能精密注塑机，和高效高速节能PET专用注塑机。
FC系列包括标准型FC和经济型FCE两种配置，锁模力从60吨到480吨，重点在精度、强度和性价比三个方面做了提升。适合生产精度要求高的塑料产品，比如电子产品外壳和食品包装盒。
高效高速节能专用PET注塑机是一款机、电、液高度一体化，全自动的智能化、同步高效、高节能、高精度、高速度、环保注塑成型设备，开锁模顶出同步熔胶，射胶合流高速注射大幅缩短产品成型周期，是国内领先的创新型注塑成型设备。全机省电可达40%－50%，成型周期缩短30%—50%，注射速度提高80%以上。主要成型的优势产品包括水瓶、油瓶、化妆瓶及其他成型周期较短冷却时间较短的塑料制品。
谈及展会情况，科仕特副总经理刘国贤告诉记者：“虽然我个人对本次展会的人流量情况略感失望，但我们科仕特的参展效果依然不错，与多名客户达成合作意向，甚至有客户直接下了订单，整体上取得了令人满意的成绩。以往在CHINAPLAS上能现场签单的客户以南美和欧洲居多，而本次则更多的来自印度。”刘总还透露，科仕特将于5月中下旬推出一款新产品 - 高效节能高速快餐盒注塑机。
23、大爱：占领技术制高点
“我们的机器与同行相比，优势在全电动伺服，定位更为精准，对模具的损伤降到最低。”宁波大爱机械有限公司总经理邱跃辉这样介绍新产品的优势。本次大爱参展带来了两款产品：TA-1200RZ转塔机和TA-600R转盘机.
TA-1200RZ转塔机采用模组化设计；并秉承直压机特色，延长模具使用寿命。该机的中心转塔旋转动作采用体积小的行星齿轮减速装置和插销定位装置，转动迅速、精准。TA-600R转盘机实现一机多模，提高了产品生产效率，节约生产时间。具有投资小，回报率高，自动化程度高，机器使用寿命长的特点、
在注塑机行业占有一席之地的大爱从来没有停止前进的步伐，不断增加技术研发投入，在产品上增设节能装置、自动化设备等，使产品更加契合当下绿色环保、“机器换人”理念。
邱跃辉表示，“这几年国内企业转型升级加速，注塑机也需要更新换代，由于大爱提前转型，产品正好顺应了市场变化，公司已经与国内领先的自动化供应商达成战略合作协议，共同研发新产品。目前正与宁波大学协商共建立式智能注塑机技术中心，开展校企联合研发项目，为公司的研发和创新提供强有力的保障，持续占领行业技术制高点。”
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