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主要用于的产品：汽车配件，家庭电器等。
主要性能特点
1、油缸活塞杆与螺杆轴心在一条直线上，活塞杆直接推动螺杆，注射中心精度高；
2、熔胶安装高精度电子尺，射胶定位精度高；
3、熔胶系统采用直线导轨副支撑和导向，机台运行更平稳可靠，摩擦系数小；
4、优于双缸注射的不同步；
5、数控背压控制各段熔胶；
6、熔胶过程精确；
7、设定最佳加热筒温度控制区、温度检测点，实现理想的温度分布；
8、加载熔胶计数功能，计量更精确、成型工艺参数调整更方便、直观；
9、熔胶筒保温罩，避免操作人员烫伤，避免热量损失可节能降耗；
10、自动清料功能；
11、螺杆倒索防流涎装置。
功能完善的注塑控制系统
主要特点
1、先进的AF-1000电脑系统，采用最新人机界面监控，增强的模具资料记忆系统，并备有S.P.C.生产数据统计页面和备选闭环控制系统等，使简易操作与高性能并存一体；
2、控制器可集成热流道控制功能；
3、集成网络管理功能；
4、PID温度控制，控制精度高，温度波动小；
5、控制组件经细心选配，可靠耐用；
6、配备生产管理及监测的软件, 可配合现今的生产品管及生产效益/成本控制的要求，完全符合大型企业生产管理的模式 ；
7、以人为本, 配备完善及多重的安全保护互锁功能, 确保操作人员的安全。
强劲耐用的锁模单元
主要特点
1、采用纯直压式机构，长期维持平行度；
2、一致的锁模力传递，重复精度高，减少产品偏差；
3、无须调模，更长开模行程；
4、锁模采用再生油路控制，速度快；
5、锁模和顶针安装高精度电子尺，锁模和顶针位置精度高；
6、参数设定“低（适当）锁模力”，可延长模具的使用寿命；
7、“微速开模方式”，大幅提高产品脱离模具时的低速稳定性（对弹簧模具的效果也很大）；
8、中板用直线导轨副支撑,摩擦系数小,导向定位精准；
9、中板与哥林柱不接触,提高哥林柱的使用寿命,同时减少润滑脂的使用。
应用
力劲EFFORT-II系列伺服直压机是融合电气式和油压式的优点,设计出复合式环保节能及低噪音注塑机。
节能
采用伺服系统的直压机，液压系统按照实际需要的流量和压力供油，克服了普通定量泵系统高压溢流生的高能耗，在预塑、合模、射胶等高流量工作阶段电机按照设定的转速工作，在保压、冷却等低流量工作阶段降低了电机转速，油泵电机实际能耗降低了50%-80%。
精密—压力稳定
伺服系统调节能力强，压力以死循环控制模式，使系统压力非常稳定，提高了塑料产品的成型质量；射台运动位置重复精度高，生产出的产品一致性好；伺服系统还可以按照计算机设定的任意压力、流量曲线运行，为生产各种塑料产品的成型工艺创造了条件。
生产效率高—响应速度快
伺服系统反应速度快，压力上升和流量上升的时间达到30ms，提高了液压系统的反应速度，减少了动作转换时间，加快了整机的运行动作，注塑机液压系统自动运行时，关门打开，系统压力会瞬间下降，伺服可以在30ms以内迅速补充油量，恢复压力至设定值。
优于国家标准的节能效果
经国家塑料机械产品质量监督检验中心权威检测， 力劲 EFFOTR-II 伺服节能系列注塑机能耗检测试验结果达到国家一级标准，以优于标准的成绩名列前茅。