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只有当您系统性应用金属铸造工艺知识时，才可能获得改进。从MAGMA获得的模拟软件不仅以物理学和数学知识为基础，而且集合了一个全面的知识数据库。MAGMA软件中任何有关模拟项目的信息都不会丢失 – 就算在几年后您的员工也可以很快和很容易获得所有结果信息。
型芯的质量在后续的铸件质量中发挥着重要作用。由于增加铸造复杂性，型芯生产成为铸造生产的决定性因素。因此，MAGMA也开发了射砂软件。独立于MAGMA5之外，MAGMA C+M也可作为一套独立的软件来使用。
MAGMA C+M
MAGMA C+M可用作为独立的射砂软件或用作MAGMA5的附加功能模块（MAGMA c+m）。
作为一款强大的模拟工具，MAGMA C+M将制芯生产转变为一种可预测和可优化的活动。可以对射芯、砂芯硬化和芯盒的热控制进行分析，以找到最佳解决方案。
包括多型腔芯盒压射缸的射芯模拟
MAGMA C+M通过提供如下条件为型芯制造商提供支持：
- 工艺透明和可行性评估
- 快速制造射芯模具
- 可再现的密度和致密的砂芯
- 健全的生产工艺参数
- 减少材料用量
- 缩短从开发到批量生产的时间
- 盈利环保的砂芯生产
实际砂芯模拟：缺陷分析和原因
MAGMA C+M提供：
- 采用有机和无机粘结剂系统进行可靠预测复杂砂芯的射芯行为
- 喷嘴和排气条件的灵活优化
- 射头的考量
- 综合模拟射芯和固化行为
- 冷芯盒的吹气和换气和固化
- 热芯盒的布局和温度控制
- 采用有机和无机粘结剂系统预测热芯盒的固化反应
一个实际砂芯固化后的外壳（a）和一个模拟砂芯不同位置的外壳横截面（b）。当粘结剂水分含量降到预定义值以下时，砂芯就被固化了。可在任意位置检查砂芯外壳。