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随着生活需求的进步，高分子材料已经成为现代生活每个方面中的必需品，其在出产及加工中取得的相当新进展进一步拓宽了塑料的运用规模，在某些运用中，高分子材料乃至替代了其他的材料，如玻璃，金属，纸张及木材。但高分子材料自身具有的结构特色和物理状况及其在运用过程中遭到的热、光、热氧、臭氧、水、酸、碱、菌和酶等外在要素使得其在运用过程中，会呈现功能下降或丢失，例如泛黄、相对分子质量下降、制品外表龟裂、光泽丢失，这种现象简称为老化。
老化在高分子材料的组成、储存及加工和最终运用的各个阶段均可能发生，会导致材料使用寿命完结而大量抛弃，形成资源的极大浪费和严峻的环境污染。因此，高分子材料的抗老化成为高分子化学研究不得不处理的问题。目前已知的方法中，改善高分子材料抗老化功能的主要办法有以下四种：
1、改善加工工艺
许多材料在组成或制备过程中，也存在老化的问题。如，聚合过程中热的影响、加工过程中的热氧老化等等。那么相应的能够经过在聚合或加工过程中增加除氧设备或抽真空设备等减缓氧气的影响。
但这种办法只能确保材料在出厂时的功能，而且这种办法只能从材料的制备源头施行，无法处理其在再加工和运用过程中的老化问题，成品也会存在一些老化的问题。
2、高分子材料的结构设计或改性
许多高分子材料分子结构中存在极易老化的基团，那么经过材料的分子结构设计，以不易老化的基团替代易老化的基团，往往能够起到杰出的效果。一般能做到这样的也是需要研究团队去专门研究，往往需要投入大量时间与资金。
3、物理防护（如加厚、涂装、外层复合等）
高分子材料的老化，特别是光氧老化，首要是从材料或制品的外表开始，表现为变色、粉化、龟裂、光泽度下降等，然后逐步往内部深化。薄制品比厚制品更简单提前失效，因而经过加厚制品的办法能够延伸制品的使用寿命。
对于易老化的制品，能够在其外表涂覆或涂布一层耐候性好的涂层，或在制品外层复合一层耐候性好的材料，然后使制品外表附上一层防护层，然后延缓老化进程。
4、添加抗老化助剂
目前，提高高分子材料耐老化性的有效途径和常用办法就是添加抗老化助剂，其因为本钱较低、且无需改变现有出产工艺而得到***运用。这些抗老化助剂的增加方法首要有两种：
（1）助剂直接添加法
将抗老化助剂（粉末或液体）与树脂等质料直接混合拌和后挤出造粒或注塑等等。这种增加方法因为简单易行，然后为广阔的抽粒和注塑厂所***选用。
（2）抗老化母粒添加法
在对产品品质和质量稳定性要求较高的厂家，更多的是采用在生产时添加抗老化母粒的方式。其运用优势在于抗老化助剂在母粒制备过程中首要完成了预分散，那么在后期材料加工的过程中，抗老化助剂得到二次分散，达到了助剂在高分子材料基体中均匀分散的目的，不只确保了产品的质量安稳性，也避免了出产时的粉尘污染，使得出产更为绿色环保。纳琳威生产的纳米级抗菌抗老化母粒，纳米级别使得分散更为均匀，同时抗菌性也减少了成品的污染，是业界较为成熟品质较好的公司。
针对以上几个方法，纳琳威主张在运用抗老化助剂时尽可能运用添加抗老化母粒以提高材料的抗老化性能。
原文出自：纳琳威 www.nalinv.cn