了解赫斯基的先进技术如何助力工业提桶制造商简化生产，提升外观美学，从而交付卓越产品。
全球塑料提桶市场正经历着稳步增长，并变得愈加多样化。目前的市场规模约达70亿美元/年，而伴随工业提桶应用的需求激增，尤其在建筑、化学和食品包装行业，这一市值预计将以3%的年增长率持续攀升。成功案例看过来：分享我们如何帮助一位客户把握市场契机，将一个大胆且复杂的塑料提桶塑型方案从概念转化为现实。
赫斯基最近参与了一个极富挑战的项目，制造一款5升的聚丙烯小提桶，用于包装建筑涂料。客户当时考虑塑型桶身和手柄，并用模内标签（IML）装饰产品，还希望仅凭一套系统实现这一切！
为了最大化投资回报并改进其制造足迹，客户想要使用2+2腔位的成套模具来同时完成桶身和手柄的注塑成型。桶身和手柄的尺寸与外形不尽相同，这就要求一个机器配置两个注射单元，能够在相同的生产周期内确保互为独立的成型制造。
模内标签（IML）工艺结合了美观和灵活性。在注射之前，将印有高清图文的薄膜插入模腔内，从而使标签与塑型产品一体化。模内标签（IML）需要非常精准和可重复的机器运动，方能实现与标签处理机器人的精确同步。
在评估了客户的应用和生产要求后，赫斯基推荐了一套配置两个不同注射单元、锁模吨位为500吨的Hylectric系统。较大单元（85mm螺杆）为两个桶身型腔供料，而较小单元（32mm螺杆）则塑型两个手柄。利用其不同尺寸，两个注射单元平行放置，较小的单元位于顶部。这种设置成就稳固、紧凑和清洁的设计，且易于服务。
Hylectric系统500吨锁模力带来的极高定位精度，使其与IML自动化单元精准同步。Hylectric以6.75秒的生产周期稳定运行，与其他所有竞品相比，速度惊人，优势明显。机器的性能和可靠性，加上赫斯基的极速服务加持，确保了极致生产力水平，从而使客户获得每年850万只提桶的持续产能。
消费者对于更环保的包装方案的需求，对创新设计的偏好以及商店货架上日趋激烈的竞争，三者相结合，为全世界的塑料提桶制造商带来艰巨挑战，却也创造商业机遇。要想在这种环境中取得成功，同优秀的供应商并肩合作显得尤为重要，供应商不仅能提供先进的制造设备，还要依靠丰富经验给予专业的服务。
将创新与可靠性能成功结合在一起的注塑技术，方能提供差异化的产品，并提高盈利能力。此次创造性的解决方案将“非常规”注塑成型与模内装饰完美地合二为一，极富成本效益地制造质优产品。
脑海里是否有一个天马行空的包装方案想要探索和尝试？请立即联络赫斯基，让我们帮您将想法变为现实。
聚砜医疗干粉吸入...
塑料包装材料的减...
汽车功能键触摸盖I...
高性能注塑聚丙烯...
