经济环境和发展趋势的不确定性，新冠疫情带来的挑战，消费者偏好的不断变化及个性化趋势，已经在不经意间成为了企业运营过程中不得不面对的新常态。赫斯基NexPET™系列注塑系统，正是为了帮助客户应对市场环境新常态而量身打造的。
中等规模市场的福音
通常，我们将注塑市场按照年瓶坯产量分为小规模（<8000万）、中等规模（8000万~2亿）和大规模（>2亿）市场。
由于传统的大批量、大规模生产的方式已经不能适应市场品种多样化、小批量化的需求，因而，制造商对于产量弹性灵活、同时能够保证高品质的系统特别看重。赫斯基结合丰富成功经验和雄厚技术基础，NexPET™应用而生，可以说是正逢其时。
NextPET™注塑系统的4大优势
1为客户产生价值
+专为中等规模市场设计开发。
+降低投资成本。
+降低多SKU生产成本。
一般情况下，SKU增加意味着模具等成本投资的上升，NexPET则通过改善购置、转换和翻新成本，以良好的经济性实现转型。而且，对于追求高品质系统性能和产品质量的制造商而言，NexPET完全能够达到赫斯基高端配置系统HyPET5e和HyPET HPP5e的制造性能水平以及瓶坯质量。
2高度灵活
+瓶坯设计、输出和交期。
+模具在不同平台间切换。
+模具更换更迅速。
瓶坯长度可达160mm，可从加拿大博尔顿、卢森堡、中国上海提供瓶坯原型设计、打样、制造、检验支持。模具最多可支持48腔位，模具可在NexPET、H-PET AE、G-Line、HyPET系统间兼容使用。分离浇口选项缩短热流道冷却和升温时间，瓶坯脱离速度加快25%。
3可持续性
+能源管理。
+能够运行可回收PET原料。
+瓶坯轻量化。
尽管能源成本仅占生产总成本的3-4%，我们仍有办法让您更节省。智能自适应压力系统，可感应和调节，自动学习和调节最佳压力，开启运行可节省3-5%能源，且不影响循环周期时间和瓶坯质量。
4高度可靠
+公认技术。
+赫斯基服务支持。
+赫斯基品牌。
如何选择合适灵活的PET瓶坯注塑系统
1看产能
厂商首先要分析评估自己当下和未来时期的产能需求。既要有现实考虑，也要有一定的前瞻性。建议起初阶段预留10-20%的产能空间。
2看腔位数
较好的做法是尽量选择设备可容纳的最大腔位数。例如，虽然32腔位就能满足当前的生产需要，但是建议选择48腔位为未来需求增长做好储备。腔位数越多，您应对生产高峰的能力就越强大。
3看模具间距
除了上述产量灵活性的考量，应用的灵活性也必须要考虑。模具间距规定了相邻模具腔位中心的横向、竖向距离。60×140表示竖向60mm，横向140mm。竖向距离对未来应用的灵活度特别有影响。例如，NexPET的60mm竖向距离，对流行的运动饮料、果汁、即饮型茶饮料、食用油等包装瓶的适应性就非常好。
4看转换便利性
适应性通常所指的是应用模具的切换能力。NextPET系统经过专门设计，转换效率提升高达25%。对小批量、多品种的短频快生产模式很有帮助。
5找到一家合作无间的好伙伴
高度灵活的适应能力，需要高度默契的团队协作。因而您需要的是一个能够满足您的所有需求，并能助您成功的合作伙伴。选定供应商之前，先问一问以下问题：
+本地支持如何？
+可否为您的相关员工提供培训？
+遇到新冠疫情Covid-19之类的极端情况时，能否提供本地支持
+能否迅速查到整个系统及模具的原厂正品零配件？
+是否是交钥匙供应商，从设备到模具、零配件等一应俱全，组件之间可以设计得配合完美？
+他们的专业应用知识如何？能够提供最佳应用设计吗？风险控制能力如何？
+他们有没有工厂规划能力，确保您的系统可以达到卓越运行？
聚砜医疗干粉吸入...
塑料包装材料的减...
汽车功能键触摸盖I...
高性能注塑聚丙烯...
