在塑料着色中，二氧化钛颜料（钛白粉）是最常用的着色剂，其质量的要求也是最重要的。二氧化钛的高折射率、健康方面的安全性，出色的分散力及光化学稳定性，使得这种白色颜料成为一种现代高质量塑料必不可少的成分。随着塑料工业的快速发展，对钛白粉的需求日益增加。有关统计表明，全世界每年钛白粉的生产量在400万吨左右，用于塑料工业的就占到了15%，即60万吨。
钛白粉作为一个着色剂，能够赋予所着色的塑料极高的不透明性及亮度，中性底色以及极高的明度。在塑料异型材中，钛白粉的作用主要是：
1）赋予不透明性即提供遮盖力
2）赋予白度和亮度
3）屏蔽和吸收紫外光，防止PVC的紫外降解一即加强耐候性
怎样选择钛白粉才能最大程度地满足以上三个要求呢?我们可以从钛白粉的分类和性能来进行选择。
从晶型结构来看，钛白粉可以分为锐钛型和金红石型，锐钛型的钛白粉晶体结构比较疏松，密度在3.9g/cm2左右，这类钛白粉在遮盖、白度和耐候方面都较金红石型的钛白粉差，主要用在化妆品、造纸等满足其强调蓝色相的要求；金红石型钛白粉晶体结构更紧密，密度在4.2g/cm3左右，能更有效地散射可见光，更稳定，具有更小的光学生活性，较适用于塑料和涂料。
从是否经过表面处理来看，钛白粉可以分为经过处理的和未经过处理的。经过表面处理的钛白粉在分散、遮盖力、光泽、着色力和耐候性方面都有所改进，几乎所有的金红石型钛白粉都经过表面处理。钛白粉的表面处理决定其最终的性能，表面处理在以下几个方面影响二氧化钛颜料的性能：
1）对粒径的影响：表面处理所用的物质如硅、铝的添加量，进行处理时的环境，都会影响原生粒子的大小和粒径的分布，进而影响到颜料的色相、光泽、遮盖力，着色力和分散等。粒径越接近于0.2微米，制品能得到越蓝的色相；原生粒子的凝聚越少，遮盖力、着色力和分散性越好。
2）对耐候性能的影响：钛白粉表面处理用的无机物有硅、锗、铝等，铝主要是提高钛白粉的化学稳定性，硅和猪主要是提高二氧化钛的耐候性。表面处理层中硅的添加量越高，耐候性越好。
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