“TPE注塑成型中出现黑点,如何解决?”以下有4点解决方法供你参考。
任何质量问题的产生我们都应该从源头抓起,下面一起看看TPE注塑成型过中出现黑点的4个原因:
1.供应商层面:购买原材料的时候有问题,TPE塑胶颗粒存在黑点
2.材料降解: 塑胶过热分解将导致黑点。TPE塑胶颗粒在封闭的料筒内、螺杆表面停留时间过长,将导致劣化分解解,故而在注塑过程中产生黑点或条纹。
3.材料污染:环境因素或空气粉尘使其产生黑点。生产车间灰尘较多,进料口或者模腔有灰尘或杂物,导致制品注塑出现较多的黑点。
4.螺杆没清理干净:产品上就某一位置老是出现黑点。可能是螺杆清洗不干净,有残留死角的污物没有被清理掉。
总结四种解决方案
1、材料,采用无污染的原材料,将材料置于相对封闭的储料仓中,增加材料的热稳定性。
2、模具设计,清洁顶杆和滑块.改进排气系统.清洁和抛光流道内的任何死角,保证不产生积料。
3、注塑前清洁模具表面,注塑机选择合适的注塑机吨位检查料筒内表面、螺杆表面是否刮伤积料。
4、工艺条件,降低料筒和喷嘴的温度.清洁注塑过程的各个环节.避免已经产生黑点/黑纹的料被重新回收利用。