PP改性知识全在这里了！（含配方）
干塑料的必须知道这12类PP共混改性配方（含工艺）！
一、碳酸钙填充PP改性
⚫ 配方
树脂PP 100；
主抗氧剂 1010 0.2；
填充剂CaC03 35；
辅抗氧剂 DLTP 0.5；
偶联剂 KH-550 0.5；
稳定剂 CaSt 0.5；
调稀剂无水乙醇1.0；
润滑剂 HSt 0.3；
⚫ 加工工艺
先将CaC03在110℃下干燥4h，按配方比例加入高速混炼机中混合Imin，然后加入KH-550偶联剂低速混合3min，进行表面处理。然后将PP及其他助剂加入高速混炼机中一起混合搅拌均匀，混合搅拌温度为100～105℃，时间为5 min。最后用挤出机共混挤出造粒。
挤出温度为：一段160～165℃，二段165～175℃，三段175～185℃，四段185～195℃；机头温度180～185℃。
⚫ 性能
碳酸钙填充改性PP后，其刚性、黏度及耐热性得到提高，模塑产品韧性、模量得到提高。碳酸钙填充量在20%～40%时比较好。
二、滑石粉填充PP改性
⚫ 配方
树脂 PP 100；
偶联剂钛酸酯 NDZ-101 0.5；
填充料 滑石粉（1250目）40；
稳定剂Ca/Zn 0.5；
相容剂 PP-g-AA 15；
⚫ 加工工艺
将滑石粉在100-120℃下烘干，按配比与偶联剂预混，然后在高速混合机中搅拌15-30min，制得表面处理的滑石粉。把称量好的PP和处理好的滑石粉混合均匀后，把相容剂PP-g-AA加人PP和滑石粉体系中，混合均匀后放入挤出机中挤出造粒。挤出工艺各段温度控制在170～ 220℃。
⚫ 性能
滑石粉填充PP通常分为两类：一类是填充量为30%～40%，对PP改性后可提高热变形温度和柔曲模量；
另一类是填充量为10%-20%，可提高PP的表面光洁度。滑石粉填充改性PP，可提高其弹性模量和抗冲击力，减少收缩性，但断裂伸长稍有下降。PP与滑石粉共混料广泛应用于汽车和家电行业制品领域。
三、硅灰石填充PP改性
⚫ 配方
树脂PP( K7726) 54.4；
偶联剂KH-560 0.3；
PP( K8303) 6.8；
主抗氧剂1010 0.1；
填充剂硅灰石（1250目，平均长径比>20：1）18；
辅抗氧剂DLTP 0.2；
增溶剂PP-g-MAH 2；
稳定剂 CaSt 0.4；
⚫ 加工工艺
先将硅灰石在110℃下干燥4h，按配方比例将硅灰石、硅烷偶联剂加人高速混炼机中，在低速下混合5-8min，静置10min，再在低速下混合5min，如此循环三次。将除硅灰石以外的各组分按配方称重后加入高速混合机中高速混合Imin，出料。采用同向旋转啮合型平行双螺杆挤出机共混造粒，硅灰石采用侧向加料器加入。
双螺杆挤出机各段温度：一段205℃、二段210℃、三段215℃、四段220℃、五段210℃，主机转速340r/min。
⚫ 性能
拉伸强度32.5MPa，断裂伸长率120.0%，弯曲强度40.0MPa，弯曲弹性模量2.87GPa，悬臂梁缺口冲击强度78.2J/m，筒支梁缺口冲击强度10.5kJ/m2，维卡软化点145.0℃，热变形温度(1.82MPa) 128℃，成型收缩率0.75%。
四、硫酸钡填充改性
⚫ 配方
树脂PP( J747) 27；
润滑剂HSt 0.5；
PP( P340-1) l.0；
增韧剂 EPDM( EPT4045) 6；
偶联剂 钛酸酯(NDZ-IOI) 适量；
填充料（BaSO)4 60；
⚫ 加工工艺
将填充料BaSO4在110℃烘箱中进行除湿处理，使其含水量降至0.5%以下。按配方称取规定量的填充料BaS04放入高速混合机中，然后再称取填充料质量1%-3%的偶联剂加入填充料中，高速混合搅拌10min，使之充分混合均匀后，再与PP、各种助剂一起高速捏合5～10 min，然后挤出造粒。
挤出工艺条件：料筒温度一段185～195℃，二段190～200℃，三段200～210℃，四段190～200℃；机头温度为190℃；螺杆转速160～200 r/min
⚫ 性能
硫酸钡填充改性PP材料是一种高填充兼有高刚性、高韧性、高伸长率的复合材料，在家电、塑料建材及民用生活领域有广泛的应用前景。
五、霞石填充改性PP
⚫ 配方
树脂PP( J1340) 100；
偶联剂KH-550 1.5；
填充剂霞石（1000目）100；
助剂 适量；
⚫ 加工工艺
将填充剂霞石在80℃烘箱中进行除湿处理，使其含水量降至0.5%以下。按配方将霞石和偶联剂放入高速混合机中，在70-90℃下混合15-20 min。然后将已处理的霞石与PP、各种助剂一起高速捏合5-10 min，然后挤出造粒。挤出温度185～210℃；螺杆转速160～200 r/min。
⚫ 性能
拉伸强度21.1MPa；弯曲强度37.3 Mpa-弯曲弹性模量1.85GPa；缺口冲击强度6.4 kJ／m2。可用于电器配件、汽车等领域。
六、木粉填充改性
⚫ 配方
树脂PP 100；
抗氧剂1010 0.2；
填充料木粉100；
抗氧剂 DLTP 0.4；
相容剂 EAA 12；
润滑剂 HSt 0.3；
分散剂 PE蜡 1.0；
稳定剂ZnSt 0.2；
⚫ 加工工艺
先将木粉在烘箱内烘干8 --12h，然后与PP、各种助剂在高速混合机中混合10min，混好的物料加入双螺杆挤出机中，挤出造粒。
挤出温度：一段190℃，二段200℃，三段210℃，四段215℃，五段205℃。木粉要求200目以上，相容剂可以是EAA树脂，也可以是PP-g-AA。
⚫ 性能
拉伸强度16.8-22.8MPa;弯曲强度35.3-47.2 Mpa;弯曲弹性模量1480MPa;伸长率10.5%;冲击强度（常温）11.5-12.2 kJ/m2。
七、花生壳粉填充改性
⚫ 配方
树脂 PP( T30S) 70；
花生壳粉( 150μm) 30；
⚫ 加工工艺
先将花生壳粉烘干10h，然后与PP在高速混合机中混合均匀，在双螺杆挤出机中于190-203℃温度下挤出造粒。
⚫ 性能
熔体流动速率0.3g/10min，拉伸强度28MPa，弯曲强度34MPa，洛氏硬度63，断裂伸长率7%，维卡软化点1 33℃，简支梁冲击强度1.3kJ/m2。
八、PP/纳米Si02/POE复合改性
⚫ 配方
树脂PP（粉料）100；
增韧剂POE(8180，辛烯含量28%) 15；
填充剂纳米Si02( SPl-0530) 4；
硅烷偶联剂 适量；
⚫ 加工工艺
先将纳米Si02用硅烷偶联剂进行表面处理，然后与PP、增韧剂在高速混合机中混合均匀，混好的物料加入双螺杆挤出机中挤出造粒。挤出温度从加料口到机头依次为150℃、170℃、190℃、220℃、210℃。螺杆转速40r/min。
⚫ 性能
PP/纳米Si02/POE复合材料改善了PP材料的缺口冲击强度较低、韧性差的缺点，同时对拉伸强度和模量影响不大。
综合性能如下：拉伸强度31.5MPa，拉伸弹性模量620MPa，缺口冲击强度约66.7J/m，熔点165.5℃。该材料在工业、民用领域有广阔的应用前景。
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