一、CPVC树脂综述
· CPVC树脂是PVC树脂氯化改性产品，PVC树脂性能对CPVC树脂的质量有至关重要的作用。
·国内CPVC树脂研究开发、生产工艺控制、产品性能及加工性能仍与进口产品存在差距。
·面对国内CPVC行业的困局，齐鲁分公司开发了系列可氯化PVC专用树脂，如QS-C65、QS-C62、QS-C60等，使国产CPVC树脂质量有了质的飞跃，推动了国内CPVC行业健康快速的发展。
特点：皮膜覆盖率低
特点：内部疏松多孔，结构均匀
专用树脂特点：
1、专用树脂皮膜薄、覆盖率低；
2、专用树脂颗粒疏松，内部孔隙多、结构均匀；
3、专用树脂增塑剂吸收速率快；
4、颗粒规整性好、粒径大小均匀，分布适中。
氯化产品优势：
1、易于氯化；
2、利于树脂的深度氯化及氯化的均匀性；
3、氯化温度低、压力小、速度快；
4、利于树脂的输送及高速加工。
5、CPVC树脂产品质量高、物理机械综合性能好。
·CPVC树脂经PVC树脂氯化后，氯含量由56.7%提高到63%～69%，分子键的极性增加，树脂的的溶解性增大，化学稳定性增强，机械强度提高50%左右。
·CPVC耐热、耐化学介质腐蚀、阻燃等性能优异，维卡温度比PVC提高30℃～40℃，耐酸、碱、盐、氧化剂，氧指数达60%。
·国内CPVC树脂迅速崛起，国外CPVC树脂总产量达到30万吨/年，国内产能达到10万吨/年左右，还在继续扩大。
CPVC树脂与PVC树脂性能比较：
CPVC树脂的应用领域 ：
1、冷热水用管道及管件—耐热性能、较高的机械强度、方便可靠的扩口承插柔性密封圈连接方式。
2、化工用耐温、耐腐蚀管道/管件、板材、片材及化工塔器填料—良好的耐温和耐化学侵蚀性，能够承受强酸、强碱及盐水的腐蚀，且最高使用温度可达95-98℃，亦能满足化工设备中所要求的机械强度。
3、埋地式高压电力电缆用CPVC套管—电缆护管要求具有优良的耐热性、绝缘性，易敷设性及阻燃性。
4、有严格消防要求的场合用材料—阻燃性及消烟性。
5、油田原油集输用管材—导热系数低，保温性能好；摩擦系数小，流量大；质量轻，安装快捷方便；化学稳定性、耐温性及塑料管固有的耐磨损、不结垢的优点。
6、涂料及黏合剂—CPVC易溶于多种有机溶剂，可用于制造涂料和黏合剂。
7、用作塑料的改性剂—用于其他热塑性及热固性工程塑料，以改善其耐热、阻燃等性能。
8、用作发泡材料—高温收缩相当小，机械强度、电绝缘性及耐高温性好，还可用于建筑材料、电器零件及化工设备等。
二、管材配方及工艺
·PVC树脂氯化后赋予CPVC树脂优异的性能，但部分缺陷相伴而生。氯化过程中，造成分子链断裂，分子链缺陷结构增多，树脂的热稳定性能变差。氯含量的增加，熔体粘度高、冲击强度低，加工温度范围窄、加工成型非常困难。
·下游厂家技术力量薄弱，CPVC相关产品配方研究热情度不高，复配材料的配方、工艺开发处于起步阶段。下游加工企业习惯依赖采购国外CPVC厂商的专用料（CPVC各种配混料）。
·各种管材是CPVC树脂的最大应用领域，CPVC树脂的应用以管材配方和工艺的研究为主。
管材配方设计：
管材配方—稳定体系：
·CPVC树脂在加工过程中较PVC更容易分解，因此需要加入比PVC更多的热稳定剂，可以按照PVC加入量的1.5-2.5倍加入，然后再根据试制情况适当增减，总的原则是：热稳定剂不得添加过多，否则会影响CPVC树脂的塑化。
·PVC的热稳定剂都可以加工CPVC，如铅盐稳定剂、钙锌稳定剂、复合铅稳定剂、金属皂类稳定剂和液体有机锡稳定剂等。随着全球环保要求的增强，一般选用无毒的钙锌稳定剂或有机锡稳定剂；
·液体稳定剂的加入会对材料的维卡软化温度影响较大，每多增加1份稳定剂，维卡降低 4-5 ℃。
动态热稳定性能
管材配方—润滑体系
·润滑剂的作用与热稳定剂的作用同等重要，加入量过少，会造成加工困难，甚至会给设备带来相当大的损害；加入量过多，不仅影响塑化质量，还会降低管材的维卡软化温度。因此如何掌握好润滑剂的加入量是关键，也是CPVC管材配方的设计关键。
·CPVC树脂的熔体粘度大，至少是PVC树脂的2倍，因此润滑剂的加入量要稍多于PVC树脂。当使用不同的稳定剂时，其配方中内、外润滑剂的配比是不同的，一般来讲，使用铅盐稳定剂，需要配置较多的内润滑剂和适量的外润滑剂；使用有机锡稳定剂，需要配置较多的外润滑剂和适量的内润滑剂；使用带润滑体系的复合稳定剂时，内、外润滑剂用量均要适当减少。
塑化曲线
润滑剂复配使用结果
管材配方—抗冲改性体系：
·由于CPVC树脂氯含量较高，它的抗冲击性能比PVC树脂更差，必须加入抗冲击剂加以改性，常用的抗冲击剂有：CPE、MBS、ABS和抗冲型ACR等。
·在CPVC管材的加工中加入CPE，其增韧效果十分明显，添加量在8～12份之间增韧效果最好，但加入CPE会明显降低管材的维卡软化温度；MBS、ABS对维卡软化温度影响较小，但由于它们的分子链中含有不饱和双键，耐候性较差；抗冲型ACR是较为理想的抗冲击改性剂，但价格较高。
·综合上述原因，推荐使用CPE/MBS复合抗冲改性体系，可以兼顾产品对维卡软化温度、抗冲击性、耐候性及价格等诸方面的要求，二者的配比以1.5：1为宜。
管材配方—其它助剂：
·加工助剂主要为ACR,它是丙烯酸酯类共聚物，可以提高树脂的塑化程度，但CPVC树脂由于熔融粘度较大，它比PVC树脂更容易塑化，因此在挤出加工CPVC管材时应少加或不加。
·加入适量的填充剂不仅可以降低成本，还可以改善加工性能。它可以降低CPVC树脂的加工粘度、改善配混料分散性、减少挤出加工时对设备和模具的粘附性。最常用的填充剂是碳酸钙，加入量以不超过5份为宜，否则会影响制品的性能。
·CPVC管材比PVC管材颜色略深，呈灰白色，但可以根据需要，添加一些着色剂，在加入着色剂的同时应加入钛白粉，以掩盖住CPVC管材的灰色，减少其对着色剂的影响。
管材加工设备：
·挤出加工CPVC管材通常选用平行或锥形双螺杆挤出机，鉴于CPVC比PVC更易塑化的特性，选用平行双螺杆挤出机更容易控制CPVC管材的挤出生产。管材规格较大时，选用平双，规格较小时，选用锥双。配方中如果用的是铅盐稳定剂，要求挤出机要有较好的塑化性能；如果配方是用有机锡为稳定剂，则要求挤出机螺杆的压缩比不要太大。
·用于生产CPVC树脂的挤出机机筒，螺杆和成型模具内的熔料流经面要进行镀铬防腐处理，以延长设备零件的使用寿命。
·生产CPVC管时，螺杆要通循环油降温；模具内芯棒要有加热和降温装置，控制工艺温度的稳定性，以改善熔融料的流动性，保证制品的成型质量（芯棒温度的控制对管材内壁成型质量影响较大）。
管材加工工艺：
·树脂的混合工艺与PVC树脂一样，需要高速混合和低速冷却搅拌两个过程，通常高速混合温度宜控制在110-120℃，不能太高，时间不能过长，否则消耗配混料的热稳定性，物料容易发黄，低速冷却搅拌的温度控制在40-50℃，物料与室温相差不要太大。
·混合好的物料，使用双螺杆挤出机可直接用粉料进行挤出成型，对于注射成型或使用单螺杆挤出机成型时，则应用粒料。
·CPVC管材的加工温度范围比较窄，CPVC管材的挤出工艺重点是工艺温度的控制，一般工艺温度会因挤出机塑化性能的不同，会有很大差异，有时这种差异会有20-30℃。
·CPVC管材挤出整个工艺温度的控制大体可以分为三部分：机筒、合流芯和模具。机筒温度从一区开始依次递减，合流芯温度又要比机筒温度略低一些；在模具温度设定中，重点控制口模和芯模的温度，口模的温度要低于加料段的温度5-10℃，芯模温度在正常生产后仅靠熔体的温度便可以维持，基本不需要加热。
CPVC管材标准：
▲GB/T 18993.2-2003《冷热水用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管道系统》
·管材指标要求：
·密度，1.450-1.650kg/cm3；
·维卡软化温度，≥110℃；
·纵向回缩率，≤5%；
·落锤冲击试验，TIR≤10%；
·拉伸屈服强度，≥50MPa；
·长期静液压试验；
·系统适应性试验（内压试验和热循环试验）。
▲GB/T 18998.2-2003《化工用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管道系统》
·管材指标要求：
·密度，1.450-1.650kg/cm3；
·维卡软化温度，≥110℃；
·纵向回缩率，≤5%；
·落锤冲击试验，TIR≤10%；
·氯含量（质量百分比），≥60%；
·长期静液压试验；
·系统适应性试验（液压试验）。
▲QB/T 2479-2005《埋地式高压电力电缆用氯化聚氯乙烯护套管》
·管材指标要求：
·维卡软化温度，≥93℃；
·纵向回缩率，≤5%；
·落锤冲击试验，TIR≤10%；
·体积电阻率，≥1.01011.m；
·环段热压缩率。
冷热水用CPVC管材性能
三、CPVC树脂发展前景
1、CPVC塑料具有比PVC更好的耐高温性和耐化学腐蚀性,材质洁净抗菌、环保卫生、机械性强度优异,且具有安全的阻燃性能,是近年来应用领域发展速度较快的新颖塑料材料,美国、欧洲及日本等先进国家和地区对CPVC材料的研制和开发技术已经日趋成熟。
2、在中国,CPVC产品的研发还处于起步阶段,是塑料加工业中的一个比较薄弱的项目,CPVC塑料尚属新产品、新材料,其利润空间和市场发展空间均有很大的吸引力,具有很大市场潜力。
·虽然CPVC树脂的生产在国内取得了较大的进展，但与国外产品相比仍有较大差距，主要表现水相悬浮法氯化和后处理生产技术、CPVC 硬制品加工应用技术等方面比较落后， CPVC树脂只能用于低端市场，加工性能较差、对设备的适应性较差。
3、另外，国内的CPVC树脂主要用于出口，国内市场需求较小，所以说规范产品标准和市场，在产品牌号上做到系列化、专业化，加强CPVC树脂的改性研究及应用推广是我国CPVC行业发展急需解决的问题。
聚砜医疗干粉吸入...
塑料包装材料的减...
汽车功能键触摸盖I...
高性能注塑聚丙烯...
