溢料又称飞边、毛边或披锋等。制品生产过程中,模具的锁模力低,难以保持成型整个过程模具紧闭,模具结构变形在分型线处有缝隙,在型腔压力较高处便会造成溢料。
溶胶速度过高或射胶压力过大导致溶胶流动性过高,不当的排气孔、槽设计,也会导致溢料的产生。
需要从以下两个方面入手:
第一 有关工艺参数的改进政策
(1) 依据制品壁厚程度,调整射胶速度和时间。
(2) 调节适当的注胶压力和保压压力。
(3) 防止原料混合不均或是熔料填充量过大。
(4) 改善料筒、喷嘴或模温过高,避免材料粘性过低。
(5) 模具平行度不好,合模调节不佳,造成合模不均衡。
(6)选择型号适当的注塑机,合模力度必须大于制品截面积在注胶时形成的表面张力。
第二 有关模具、设计的解决方法
(1)使模具设计不合理,使模具在锁模时能够密闭,防止合模不严。
(2)改善浇口开设位置过偏,注胶时单边压力过大。
(3)防止动模或是中板变形、翘起。
(4)防止模具分型面研配不佳,模框周围凸凹不平。
(5)防止滑动型芯或是固定型芯在模腔偏移原有的安装位置。(文章来源于网络)