自2016年整厂搬迁后，华业添置了一系列的生产设备和配套设施，公司的面貌焕然一新。与同行相比，华业的产能有了大幅的提升。然而，夏董并没有因此安枕而卧，在他看来智能制造并不仅仅是注塑机、挤出机抢占未来市场的核心方向，广大辅机、配件厂也应该大有作为。在各大主机制造商对标智能制造高歌猛进的同时，螺杆行业似乎并没有同步发展的趋势，一些企业认为智能制造是主机厂的事情，对于配件和辅机企业来说有些跑偏，并不符合实际生产状况。对此，夏董坚持认为，华业必须迎难而上，抓住工业4.0带来的机遇，从战略高度布局未来，实现与国内外知名塑机企业的对接，成为国际知名品牌。
“抛开硬件的投入不说，我们在软件开发上已经投入了2000多万，先后引进了ERP和SAP管理系统。其中，SAP管理软件是由德国开发的，目前已经在全球广泛应用，具有功能模块化、信息高度共享和系统开放性的特点。通过SAP管理软件，我们能够很灵活地实现客户端的资源管理，远程监控产品的销售、分发和采购等情况，能清楚地了解公司的生产情况，能更好实现公司的大数据管理。”夏董说，“移动办公和数字化管理已经在公司总部通过了测试，运行状况非常好。公司所有的生产和运行情况都将通过数字化看板得到体现，我们广东办事处的同事正在公司接受这方面的培训。这个智能管理系统大概1月份就能上线运转，预计明年6月份将完全投入使用。届时，每一个产品经过了多少加工程序，每个流程经由哪位员工负责，都有明确的记录。公司高层不用亲自下到车间就能全面了解每一根螺杆、每一道工序的加工情况；办事处同事不用各地来回跑就能知晓每一个订单的出货情况；华业的客户通过手机下单就能清楚地了解到产品的生产进程。”夏董表示，移动办公和数字化信息办公将有利于华业进一步提高管理水平和生产效益，降低能耗和资源浪费，为公司更好地参与国际竞争，走新型工业化道路提供了保障。
践行人本思想 打造精英团队
人才是企业发展的第一资源。与其他公司老板因人才流失，核心团队不稳定而烦恼所不同的是，华业不但拥有稳定的人才队伍，较低的离职率，还在源源不断地吸纳技能高手，不断提升公司的核心竞争力。“华业注重人文关怀，努力让员工在和谐的文化氛围健康成长，并找到家的感觉。”夏董表示，这是建设温暖华业的题中之义。
在人才培养上，夏董采用的是不同于传统的师徒帮带模式，而是与时俱进，推出培训制度。每个月都为员工提供技术培训，及时发现员工在实际工作中存在的问题，并集中探讨和解决问题，形成更加科学、规范的人才管理模式。据了解，这也是华业引进麦肯锡管理系统的主要原因。夏董表示，这种培训制度不仅能培养出优秀的技术人才，还能提高公司的产品品质，不断推动公司的发展和进步。
人才培养起来之后还要留得住人才。为了满足员工的生活需求，提升员工幸福感，华业为员工配套建设了食堂、宿舍、班车等生活设施。“我们食堂的条件应该说是舟山最好的，我们公司专门聘请了优秀厨师烹饪各种菜式，各种菜肴应有尽有，满足来自五湖四海的员工饮食习惯。每天公司都有免费班车接送员工往返公司，解决了远距离员工的上班困难。更令人欣慰的是，自从公司引入数字化信息管理系统后，今年下半年，我们的员工周末都有了放松的时间，员工对此都非常满意。”夏董高兴地说到，“未来的公司管理应该是分享式的，我们也十分强调员工共同分享公司的发展成果。前几天中层会议探讨明年工资涨幅和奖金发放时，我就提议公司现在的业绩增长都有准确的数据分析，只要能达到公司的预期业绩，我们就给员工涨工资和发放奖金。”在夏董看来，给员工涨工资和发放奖金是对员工努力付出的一种肯定。
高屋建瓴 绘就战略蓝图
谈到2017年的行业发展动向，夏董提出了两极分化的观点。他认为自从今年环保督查力度加大以来，大企业将完善节能环保标准，形成强大的发展实力，小企业则被环保拦在门外，出现停产甚至倒闭的情况。他说：“都说今年行情好，我相信肯定有不少大企业都赚到了钱，业绩有一个很高的增幅。吃一堑长一智，我们以前在环保上摔了一跤，吸取了教训，也深谙环保的重要性。在搬新厂的时候，我们在镀铬水处理上投放了2000多万的设备，每个环节都严格按照国家环保标准设置安装。因此，在中央环保督查强劲之风下，华业可每天正常生产。但是我也发现了一些小企业要么因为偷工减料质量低劣，要么是环保不过关，赚不到钱，开不下去，这就是两极分化。”
夏董表示，未来螺杆行业的竞争必定是几家大型企业的竞争。舟山螺杆企业约合670家，中国80%的螺杆都出自舟山，这670家中有实力的螺杆企业众多，面对强大的竞争对手，要想独占鳌头，必须要有自己的优势和特色。“华业未来的发展主要在两部分。我们的一部分产品属于多品种、小批量，所以我们不能盲目跟随同行发展，要时刻关注欧洲同行的发展动向。我们认为螺杆复合材料是高附加值的市场，是华业集中攻克的领域。另一方面，我们也在规划建设成批标准量的工厂，朝着螺杆超标准化的方向努力，降低生产成本，提高产量和效益。”
据夏董透露，华业在广东拥有很多注塑机客户，广东市场的业绩占比在不断提升，出口量更是达到了多位数的增长，为了更好地服务广大客户，华业计划将广东分公司整体搬迁到佛山，与更多的注塑机厂家形成良好的互动。此外，他们还在积极准备上市，现在已经开始申报材料，预计明年就能实现深交所成功上市。
华业史——螺旋式探索，波浪式前进，发展加速度
用镜头定格生活，每一段光影展现了恢弘的30年！
用纸笔指点江山，每一笔文墨记录了不凡的30年！
忆过往峥嵘岁月，华业的历史犹如螺杆形状，螺旋上升。
展未来任重道远，我们激流勇进，不断向前。
华业史是一段奋斗史，更是一段荣誉史。
数不胜数的荣誉，
离不开华业人的拼搏奋斗，
更见证了华业的精彩绽放。
1、螺旋式探索——创业时期的起步和探索阶段（1987年—1999年）
1987年·创办定海华业塑料机械厂
·年产量3000套，年产值2000万
·浙江省乡镇企业局评为“省重点私营企业”
1994年·更名注册为舟山市定海华业塑料机械有限公司
·年产量6000套，年产值5000万
1997年·华业成立党支部
2、波浪式前进——成长期的文化积累阶段（1999年—2016年）
1999年·更名为浙江华业塑料机械有限公司
·在同行业中率先通过ISO9002质量管理体系认证
·华业产值翻了一番
·华业成立工会
2000年·成立舟山华欣科机械有限公司
2002年·研制出第一根双金属机筒
2003年·华业工业产值破亿
·成立浙江华鼎机械有限公司
·华业商标评为“浙江省著名商标”
·华业牌机筒螺杆被评为“浙江名牌产品”
·公司研发的“HX型锥形双螺杆塑木挤出机”被浙江省科技厅认定“高新技术产品”
2004年·荣获“2004年中国机械500强-橡塑机械20强”
2005年·与外商合资成立舟山华联热处理工业有限公司
2006年·华业被浙江省科学技术厅认定为“浙江省高新技术企业”
2007年·成立舟山市华发贸易有限公司
·被国家科技部火炬中心认定为“国家火炬计划重点高新技术企业”；、
2008年·克服金融危机，实现战略转型
2010年·华鼎产值翻一翻
·销售额突破2亿元
·荣获国家产品质量监督检验中心“中国螺杆行业十强企业”
2011年·华业公司通过踏实生产、严控品质，为企业创造了15%的业绩增长，让企业踏上了一个新的台阶。
2012年·被中国塑料机械工业协会评定为“2011年度中国塑料注射成型机行业10强企业”、“2011年度中国塑料机械行业综合20强企业”
2013年·浙江华业塑机瞿金平院士工作站正式签约，推动传统塑机装备制造业的转型升级，努力打造先进的塑机螺杆设计与制造基地。并研发出行星螺杆。
·被中国塑料机械工业协会评定为“2012年度中国塑料机械行业综合20强企业”
·被国家工商总局认定为2010-2011年度“守合同重信用”企业
2014年·华业商标被评为中国驰名商标
·华业员工突破千人
·评定为“2013年度中国塑料机械行业综合实力25强企业”
·评定为“2014年度中国塑料机械行业综合实力25强、塑机辅机及配套件5强企业”
·被国家工商总局认定为2012-2013年度“守合同重信用“企业
2015年·荣获高新技术企业证书
·企业商号为浙江省知名商号
·华业商标延续确认为浙江省著名商标
·被中国塑料机械工业协会评定为“2015年度中国塑料机械行业综合实力25强、塑机辅机及配套件5强企业”
3、发展加速度——扩张时期的创新和飞越阶段（2016年—今）
2016年·启用新的品牌形象，全新升级
·华业引入麦肯锡团队制定全新战略规划
·里程碑——华业搬入西堠新工厂，占地面积203亩
·销售额突破4亿元
·荣获“守合同重信用”企业证书
2017年·华业设计生产出目前国内最大的异向锥双机筒螺杆
·被中国塑料机械工业协会评定为“2016年度中国塑料机械行业综合实力25强、塑机辅机及配套件5强企业”
·被中国塑料机械工业协会评定为“技术创新活力奖”
·被评为浙江省“隐形冠军”
