从业务布局来看，金纬多元化已现成效。随着结构趋于优化，各块业务有序推进，整体收入及利润稳健增长，金纬人用行动诠释了他们的使命——坚持拼搏创新，注重客户体验，打造一个智能化的全球挤出装备生态链。
2020年是非同寻常的一年，市场面临巨大挑战，国内竞争激烈，海外因疫情等因素挑战重重，迎来关键一战。经过一轮比拼后，大企业站稳了脚跟，准备迈向新阶段。
金纬是行业强者，不再简单对比市场占有率，而能否创造更多商业价值，从而在风停后继续保持战斗力。
金纬机械泰国分公司项目负责人 梁瑞强
Q：请您介绍下泰国工厂建设进度。
A：一切准备工作紧张有序地开展，预计明年9月完工，占地面积150亩。泰国分公司将成为一个集研发、生产制造、品牌营销于一体的企业，同时对内部架构、市场拓展等多方面提升了一个档次，也证明了金纬在这些方面的实力，都已经达到行业较高标准的研发生产一体化。
进入一个陌生市场容易，想要站稳脚跟，难度是非常大的。我们一直在超前部署，做好各个市场进入的策略规划。金纬在东南亚市场有着很大的影响力，新工厂的建立将更好的服务该地区的客户以及面向全球布局的销售和售后体系。我们在产品以及各方面都做足了准备，具备适应环境的能力和优势。
Q：您怎么看新工厂投产后的区域影响力？
A：对于新工厂，不光要看销量的增加，还要看整个优质新客户的增加。我们已成功进入德国、美国、日本、意大利、西班牙等发达国家市场，拥有世界先进的技术水平，在相对熟悉的东南亚市场，我们有能力做得更好。
自信来源于，第一我们的设备和用户体验的理念，在竞争异常激烈的国内市场，我们能做到引领群雄，对此还是有信心的。另一方面，通过贝克威尔成功的站稳东南亚市场，拥有了稳定的客户群体，地理位置的优势将方便我们提供及时、有效的服务。
背靠大树好乘凉，有着金纬的成熟技术和品牌口碑，东南亚市场销售获得快速成长。即便在去年那么艰难的时候，对东南亚市场的出口仍保持增长。从短期来看，我们将覆盖整个东南亚市场，放到长期来看，拥有泰国分公司这样一个可以直接对接欧美市场的海外公司，对于全球化布局是非常重要。这是董事长何海潮先生对公司进行的战略性把握，我们被赋予执行的能力，确保每一项决策的顺利推进。
Q：今年的疫情会对分公司的发展带来哪些调整？
A：受到当地对疫情管控的影响，施工暂停，只有一名工作人员留守现场。还有就是新设备的调试，由于技术人员签证正在走繁琐的流程，没有办法赶到客户工厂，现在采用远程协助客户自行调试，也得到很多老客户的理解。等到形势稍有好转，我将第一时间赶赴泰国，组织新工厂建设和客户拜访等各项工作顺利进行。
可以预见的是，我们会以更高的标准去做，将继续在设备的多功能、自动化、节能环保等环节上下功夫，并在确保产品质量的同时改进机器细节，还希望去建立客户服务体系，这是一个长期考虑。
我们的目标很明确，就是把品牌做出来，针对当地市场会做些调整，做出对将来竞争有利的决策，这就意味着准确把握未来几年的发展方向，不停去提高判断能力、决策能力，和整个公司的体系能力。
苏州金纬中空技术有限公司总经理 方安乐
Q：今年公司生产、销售情况如何？设备生产的容器多用于哪些领域？
A：一季度各方面工作有些停滞，到了5月份恢复正常，订单发货渠道打通。在这期间，我们的工程师出国成为难题。所以，我们做了调整，通过远程网络协助客户调试机器，并围绕全球工程师共享资源库的建设，做了大量的尝试。金纬一直对未来可能会发生事作出预判，在工业4.0和共享经济领域布局早，疫情期间已经提前从中有所收益。
我们每年都在尝试新东西。目前，养殖浮筒、物流托盘、化工包装等大型生产线具有明显优势。
这些技术创新，对金纬来说并不是一次惊喜。我们拥有一支高素质的研发队伍和经验丰富的机械、电气调试工程师团队，以及先进的机械加工基地和规范的装配车间，应对任何新技术的挑战。比如JWZ-BM500/1000中空成型机就是一款集大成的设备，采用高产量挤出系统，储料式模头，液压伺服控制系统，适用于生产各种规格吹塑托盘。
包括售前售后服务，金纬的增长离不开来自用户口碑，我们将尽量把优势和擅长的事情做到更好。
Q：JWZ-BM500/1000中空成型机同比具有怎样的优势？
A：目前托盘机客户口碑很好，国内销售50台左右，具有四大核心竞争优势：
一是配件升级。托盘市场竞争愈发激烈，并且都是使用回收料，成分复杂，对螺杆机筒的耐磨性和螺杆结构设计要求很高。该机挤出系统螺杆、机筒采用金纬自有品牌，具有产量高、塑化好、高硬度高耐磨性等优点，这也是确保产量的前提。
二是模头设计。同样是选用我们设计生产的模头，在原材料选择、设计工艺等方面，都有独特的技术支撑。
三是锁模力。对应装模具的模板钢性和受力均衡性要求更高，金纬有多年相关技术的积累，可以解决高撑模力量和高制作成本的限制。
四是能耗。液压控制系统采用比例伺服控制技术，响应快，能耗低，发热量少，节能50%左右，技术国内领先。另外，在挤出机方面，我们也在做技术研发，陆续推出产量更高、更节能的高效主机来替代现有的常规挤出机。
Q：您怎样看智能化、自动化的发展趋势?
A：事实上国内做自动化设备研发生产企业有几万家，过去一套自动化升级成本很高，现在配套工厂多了，使得整个供应链成本就降低了。一边人员工资不断上升，另一边是一次性投入带来的持续性收益。这也不是很难的选择，企业家的思路也发生了转变。
目前，金纬小型机生产线都实现了自动化生产。生产线囊括了原材料供给、产品输送、飞边切除、废料再利用，打包称重整个生产过程。
从采用人机操作界面，人机界面监控操作屏、全程图文显示设定、检索、改变、存储、故障直接显示整机控制，操作简单，方便自如；到配备机械手取出装置，集飞边收集、运送 、破碎于一体。金纬为客户提供生产自动化解决方案，现在近7成的客户都在考虑自动化生产线，未来将会更多。
佛山贝克威尔智能装备有限公司总经理 梁珂
Q：您从毕业就进入金纬工作，磨炼了多年，最大的收获是什么？
A：我是从最基层做起的，在车间做装配、调试，又加入销售团队熟悉市场，到现在进入管理层，一路走来，在积累的所有核心能力中，我把创新上升到了“生命线”的位置。
基于金纬强大的技术优势，实现生产机械的所有零部件完全自主设计、自主加工。如此一来，不仅精度、材质、硬度都做到可控，交货合格。在此基础上提供行业的智能制造解决方案，这正是金纬保持领先的能力。
Q：贝克威尔的设备标准逐渐向欧美标准看齐，请您介绍下性能优势。
A：作为一家塑料挤吹成型设备研发、制造的高科技企业，贝克威尔向客户提供产品定制化解决方案，销售收入逐年增长。今年更是抓住市场风口，预计全年销售同比翻番。
值得一提的是，BEK-EBM油电混合中空成型机，拥有全自动快速合模冷却成型技术、全自动切除废料并检测的工艺，机器采用伺服电机及油泵双控制——锁模利用油缸保压，其余动作由伺服电机控制，节能率50%至70%，整机采用全闭环控制，高精度编码器，可控在0.01mm，重复定位精度高，设备还采用全集成系统，可对生产情况进行实时监控，设计结构简单，移模采用曲臂摇杆结构，可更好地适应现场恶劣的环境，便于维护。
这设备非常适用于高精度产品生产和高速度、大产量的吹塑场合。
Q：企业未来发展规划是什么？
A：短期来说，我们在积极应对疫情造成多方面影响，调整生产计划，加强远程协助服务。
让时间去证明创新的价值，我们清楚客户需要什么，熟悉他们的生产规模、工艺，贝克威尔机器的主机、辅机的运行数据均已实现大数据的采集和管理，设备调试到适合生产的状态，帮助客户提高产量，增加利润。
由于全电机客户群体局限性太小，价格定位是个难点，我还是认为油电混合在压缩成本上比较有优势，更容易打开市场。所以我们在油电混合上做了很多研究，抬头、射料、插笔用伺服电机完成，锁模部分采用液压，所有的动作都一样的，只是针对根据市场行情和客户群体，做了些优化升级，目前市场占有率保持行业领先。
随着不断深入推进信息化，提高企业生产和管理效率，工作流程变得很短，大大提升了企业效率，并在智能制造方面，我们做了很多尝试，结合一些学习到的经验，可以多个角度去支持智能化战略。
