2020年，常州传力称重科技有限公司（以下简称“常州传力”） 实现了销售额同比翻番的亮眼成绩，可以说常州传力的持续发展能力有目共睹。
常州传力是如何做到这一点的？进入下半年，当熔喷料市场见顶，相关生产设备增长空间已尽，企业纷纷转战主营业务，常州传力展示了自己的另一个优势。常州传力董事长英斌斌在接受《塑胶工业》专访时谈到，采用美国传力的称重控制技术和传感器技术，为客户提供高性价比的称重计量产品，这是企业持续发展的动力。
过去的十余年，常州传力打造适合用于连续计量的生产工艺，提供完善的解决方案、最优质的产品、最佳服务的背后，实际上是秉承“以客为尊”的理念，用专业的团队、专业的设施、精益的管理系统，让每一位合作伙伴成为常州传力的终身客户，最终沉淀成了独有的企业能力。
那么，未来常州传力又将如何对供应链持续优化，朝着何处发力呢？
A:常州传力称重科技有限公司董事长英斌斌
Q:您认为，可降解材料如何替代传统材料？
A:生物降解塑料相比较传统塑料在耐热性、韧性、高强度、机制性以及耐磨加工性能方面有较大的差距。所以，在替代传统塑料的过程当中，它是需要进行物理或化学方面的改性，以达到市场对塑料性能方面的需求。
一般改性企业的规模都比较少小，工艺设备不成熟。常州传力作为一家专门从事称重计量产品的科技公司，在塑料改性的计量应用方面有着比较丰富的经验。目前，常州传力已经为多家客户提供PLA、PBAT等可降解材料的称重计量设备，并在塑料改性方面提供了各种解决方案，可以满足客户各种生产工艺需求。
Q:不同材料对设备有什么要求？
A:如PLA材料的应用，它里面最多的是一种淀粉类的原料，淀粉类相比其他的一些原料黏稠度高，不容易计量。那么，我们的设备针对这些问题做了很多的改进。
首先选用可自清洁螺杆，采用水平和垂直搅拌，能够有效防止淀粉的架桥。然后在与物料接触的部位，都覆盖了特氟龙涂料，防止原料粘附在料斗的内壁。另外，在机型的选择上面，与传统原料相比，我们选用更大一个型号机型，使原料更易下料，事实证明这些的设计非常有效。
又如BDP这种液态原料，处理过程中需要加热，我们在液体加热称重计量方面有着丰富的经验，可提供多种形式的液体喂料机，并成立了专业的技术团队，探索前沿技术和应用案例，始终与客户在一起，与客户共同发展。
Q:常州传力什么时候开始可降解的应用？
A:这个就比较早了，我们在2015年就与吉林中粮合作了一个PLA改性打包项目，应该讲是行业里具有代表性的案例。
企业在成长的过程中，我们陆续做了一些可降解料的应用。最近这两年，我们更集中精力在做可降解材料喂料设备的升级和推广，想突围出来，就一定要具备核心竞争力。
Q:您怎么看可降解材料未来的市场发展？
A:现在，可降解材料已经朝着大规模产业化的方向迈进了。有数据显示，截止到2020年12月底，国内PLA、PBAT等可降解材料的产能已经达到了56万吨，预计到2021年底将超过100万吨。
另外还有一些宣布在建或者拟建的项目超过了200万吨，应该讲这个规模是非常巨大的，前景广阔。我个人很看好之后的发展，随着利好政策的落地实施，以及个人环保意识的增强，市场规模会越来越大。
Q;常州传力的设备如何满足客户生产，以及不断增长的需求量？
A:我们一直在改进、升级产品，如今已经能够适用于所有可降解材料的生产要求。更重要的是，我们保持对这个行业的深度研究和观察，同时保持对相关企业的长期关注。
目前，市场上推出的新机型产量范围一般在10倍的变化范围，比如说从10公斤到100公斤这样一个10倍的标准范围。那么，我们为了适应行业的发展，升级了新机型的齿轮箱，拥有快挡和慢挡的变挡功能，可以实现一台设备70倍的产量变化范围，更好地满足客户需求。
另外，随着行业的对失重计量物料设备的需求不断增长，我们购买了新的厂房，预计2021年5月可正式投入使用，届时产能将会大幅提升，能更好地满足市场的产能需求。
A:常州传力称重科技有限公司销售总监李龙
Q:面对包括疫情影响、经济下行等不确定性因素，是否影响到常州传力的运营？
A:2020年，常州传力的销售规模呈现爆发式增长。上半年由于熔喷料的需求，我们积极配合国家防疫物资的生产，与中国石化、道恩、国恩、普利特等企业展开了广泛的合作。那段时间每天都在加班赶设备，为防疫物资的供给，尽了一份绵薄之力。
下半年，在改性材料以及可降解材料方面，市场需求比较旺盛。可以说传力今年全年一直都很忙碌，销售额也创纪录的达到了7000多万元。
Q:常州传力有考虑过多元化发展？
A:除了各类失重式喂料机之外，我们还生产自动包装机、小料配料系统、原料输送系统等设备，为改性塑料、化工、电线电缆、化纤、食品、建材等行业提供固体和液体的计量配料和一体化解决方案。
当然，我们的主要产品还是失重式喂料机，包含很多个型号和种类，它包括单、双螺杆喂料机，液体式、震动式、三点式、微型喂料机6大机型，每个机型都分大中小型号，各种机型和型号可满足客户不同的物料需求，常州传力始终坚持“客户为先”的原则，提供最优质的服务。
Q:目前可降解材料存在哪些问题？
A:可降解材料在性能方面还有比较大的提升空间。随着上游原料行业，聚合技术已相对成熟，上百万吨的原料产能逐渐释放。下游随着国家禁塑令的实施，终端制品的需求也会越来越大。
我们作为产业链的中部，生产工艺和设备性能也得跟上去，一是材料降解需要的时间；二是耐热性、强度性、耐磨性等方面达到取代传统塑料的要求。这些方面还需要做较大的升级，通过供给侧改革把需求进一步激发起来，对于整个行业都是巨大的推动。
另外，可降解材料的价格决定着后期的生产成本，成本不断下降才更利于可降解材料的普及，伴随着规模化生产和产业化的升级改造，以可降解塑料袋为代表的环保材料有望大量普及，真正做到让更多环保材料进入寻常百姓家庭。
Q;今年有些怎样的计划？
A:从去年开始，我们积极参加可降解行业会议。下半年，一直辗转在各地会议现场，除了更好地了解市场风向，最主要的是通过活动，把常州传力的品牌推广出去，结识更多的客户，同时也帮助他们解决生产中遇到的各种问题。
今年，从3月份开始，我们已报名了多场可降解行业会议和展会，从华东到华南，深入需求市场，加快推广节奏，抢占行业先机，为产业发展提供有力支撑。
面对行业变局，还是要主动做好转型，以开拓者的姿态，求新求变。可降解行业的发展就像接力赛，接力棒传到我们手里，必须让它再上一个大台阶。未来，常州传力将继续为中国制造留下更多的创新印记。
