近年来，塑料管材产业进入多元化发展，产品生产水平不断提高，市面上的特种塑料管道产品也越来越多。随后国家又先后颁布了多项政策措施，提出了各种塑料管材的应用领域和发展目标，逐步淘汰能耗高、污染大的传统领域，大力推进塑料管道在住宅建设、城镇市政工程、交通运输建设、农业灌溉等各领域的广泛应用，有力地推动了我国塑料管材行业的快速发展。
创新一直是金纬机械的使命。每年都有专项资金投入到研发领域，为了确保投入能够有效变成产出，金纬机械积极听取专家意见，成立由设计人员、技术人员、调试人员组成研发小组，在最短的时间里完成项目从审核到立项，再到生产的过程。
当前，我国塑料管材挤出行业转型升级步伐不断加快，产业融合发展、产业链延伸、绿色环保等话题火热。那么，究竟如何做到这些方面？作为国内知名挤出企业，金纬机械有哪些值得借鉴的优秀案例呢？
金纬国胜管道：厚积薄发 保持高标准
常州金纬国胜管道设备有限公司总工程师 刘国胜
Q：金纬卧式压力水冷高速线的研发，经历怎样的过程？
A：金纬机械新一代卧式压力水冷波纹管高速生产线，简称“金纬卧式高速线”，让波纹管生产速度有了质的飞跃，使性价比以及客户体验都有了很大提升。金纬卧式高速线的推出为管材生产厂家提供了更好的选择，带给客户更大的市场竞争优势。
从2009年国内第一条双壁波纹管卧式压力水冷生产线诞生，到目前市场畅销的“金纬卧式高速线”，期间十几年我们团队核心成员从未停止对此机型的研发和优化提升。
Q：它的特点和优势是什么？
A：金纬卧式高速线根据市场上机器的实际运行情况及用户反馈进行了深度优化，其生产速度与产品质量都可达到或超越国内同类设备的水平，与国外同类设备的差距也越来越小。该生产线配置合理均衡、单位能耗低、自动化程度高，在生产过程中无需人为干预即可自动完成管材的切割与堆放。
该设备的优势在于采用双齿轮驱动、独立运行轨道，模块运行更为稳定；配备了专用牵引机，减小管材扩口变形，有效提高管材切割的准确性；生产过程中，实时称重监测管材米重，可及时调整材料配方或生产工艺来控制废品率；增加了智能管控，可在手机安装APP预约加热、操作等控制，实时查看生产情况，如产量、米重等参数，方便我们的客户实时掌握生产现场数据，实现精益化管理，提高市场竞争力。另外，未来将实现卧式生产线与立式生产线模具的互换，创新创效，使旧设备的部件在新设备上焕发新活力。
Q：在您看来，波纹管行业存在哪些机遇？
A： 一直以来，国内市场最大的问题就是价格战。我们不会“盲目降价”，在不降低质量和配置的前提下，做好设备的组合，保证高速、高效、高品质。团队崇尚利他之心，工作目标是满足客户的需求,为客户创造价值。我们会继续秉持“用心持久、拼搏创新”的企业精神，“品质卓越、完美如一”的质量方针，“诚实待人”的核心理念。在把我们自己的事先做好的前提下，去引领或影响管道行业的健康发展。在国际市场上，德国的设备公认世界最强。我想在有生之年能带领一帮年轻人缩短“中国造与德国造”的距离，是非常值得去做的一件事。在研发创新方面，紧跟市场行情，客户需求就是我们工作的目标、设计的方向。
Q：每家都有各自的特点，您认为贵公司的特点是什么？
A：我们作为金纬旗下的管道专业公司，是在掌舵人何董事长“顺势而为共享成果，推进产品创新与研发步伐”发展理念的大背景下诞生的，“金纬国胜团队”是我们何董事长命名的。为此我们团队每个成员都深表荣幸并心存感恩！
在何董事长的定位中，目前我们专业公司主要做卧式波纹管生产线上下游关联的产品，兼具良性向前的发展趋势。他也一直要求我们，站在客户角度用心做好设备。这不是口号，在力求完美、追求卓越的道路上，金纬一直踏踏实实做好每一件事。
这些年，我们在卧式波纹管生产线领域拥有了丰富的技术储备，从市场营销、外协采购、生产制造到售后服务，每一层面都依托技术来作为强有力的支撑。举个例子，我们有一位女设计师，她带着一名维修工就能解决客户现场的设备安装调试，或者是故障排除等工作，缓解客户燃眉之急。
我们团队十几年如一日，有清晰的目标、互相的信任，遵循老中青传帮带的人才梯队储备。掌握技术、热爱技术，才能深入到这份工作中去；不断学习、补足短板、共同进步，这是我们技术团队的特点。
大云环保：让管材回收变得更简单
常州大云环保科技有限公司总经理蔡春
Q：在管材回收生产线上具有哪些优势？
A：大云环保在管材回收方面有一套独特完整的体系，主要是针对从废管的撕碎到后面破碎，再到造粒的全过程，都可以做。目前，我们的管材撕碎机组可直接处理，最大直径1米6直径，长度6米的管材，破碎成10毫米的颗粒状物料。
而更大的优势在于，处理一些比较脏的物料，我们可以在撕碎之后再去清洗、干燥，收集起来的一部分物料，直接上机使用做成下水管道，另一些可以用于造粒。另外，卧式管道撕碎机组自动化程度高，单人操作，没有任何的安全隐患，可节约大量的分割人工，整个过程PLC系统控制，节能又高效。
经过多年的努力，大云环保旗下的单螺杆造粒机组，废旧塑料、轮胎、家电等成套回收生产线在市场上占有一席之地。单螺杆造粒机组在国内PET再生行业市场份额达到90%以上。
Q：您如何看待这一领域的发展机会，以及发展瓶颈？
A： 在新的发展格局下，塑料循环经济迎来新“风口”。随着多地升级“限塑令”，我们看到很多头部企业纷纷布局塑料的回收，回收领域面临的问题也被逐个放大。
和其他领域相比，我们最大的难点是生产过程中的粉尘和噪音污染，针对这些问题进行相关探讨，促进产业的绿色发展。在环保高压态势下，设备厂家纷纷推出集约环保的生产设备，下游企业应结合现在的生产工艺发展水平，选择高效、可靠的治理方案，从而促进塑料回收行业的健康发展。我们也希望在这个领域能够深耕下去，提供客户需要的服务。
Q：如何去解决这些难点？
A：我们一直在做这方面的研究和改善，在设备的破碎处理过程中，都是处于一个密封闭的状态，杜绝粉尘的大量外泄。此外，包括破碎后的颗粒，我们是通过粉尘收集系统，对悬浮在空气中的粉尘进行有效的吸附、聚结成团并沉降，极大的提高了除尘效率。
对于设备运行时的噪音应该对症下药，我们对所有设备进行了降噪处理。电动机的功率和噪音的大小也有很大关系，这类噪音在运行后会趋于平稳，逐渐的降低。同时，注重设备的保养，防止磨损和润滑不足的问题。
从这个角度讲，大云环保也会立足自身业务实际，加大研发投入，深耕产业，深度挖掘回收领域的发展潜力，聚力攻坚痛点、难点，推动产业高质量发展。
Q：未来，大云环保有哪些规划？
A：塑料回收是一个循环产业，回收再利用是必然趋势，我们恰好也在经历了一场大变革。大云环保从专业设备供应变成了深度扎根产业的服务，从高质量发展到引领行业竞争升级，用一句话总结就是让管材回收变得更简单，所以我们对未来充满期待。
当然，我们也知道，市场充满着挑战。但是我们有信心，因为不管是品牌层面还是客户关系和用户认可层面，我们都可以把过去20年的积累，在一个新的定位上重新释放出来，找到新的增长空间，带领客户更好地应对新时代的挑战。
