早在2021年，江苏贝尔机械有限公司（以下简称“贝尔机械”）就被评定为第三批国家级专精特新“小巨人”企业。“此次入选，既是对以往我们在产品能力、市场能力、创新能力、技术能力方面的高度肯定，同时也对后续综合实力的增强，提出了更高的要求。”贝尔机械常务副总裁刘峰表示。
贝尔机械正在加速从塑料挤出，到回收再生技术，最终迈向绿色循环的集成装备供应链。近年来，以持续高质量发展为目标，贝尔机械整合“塑料挤出成型、配混生产方案、回收循环系统”三大事业体，聚焦产业做大做强，不断创新发展模式，优化产能、产品和企业组织结构。
关于入选的第三批“小巨人”企业，主要集中在制造业领域，以及在基础技术和产业化攻关等方面取得杰出成就，或对产业链供应链关键环节及关键领域“补短板”“锻长板”“填空白”的企业。“这让我们更加坚定信心，保持战略定力，着力在推动企业创新上下功夫，为促进成果转化和加速企业高质量发展做出更大的贡献。”刘峰说。
关键核心技术攻关
作为中国塑料机械工业协会副会长单位、国家级重点小巨人企业，贝尔机械扎根核心关键技术谋划发展。
近年来，贝尔机械不断与国内外高校及科研院所，保持长期的战略合作关系，将产学研优势相结合，不断加强关键核心技术攻关，聚焦“卡脖子”问题，解决产量低、能耗高、寿命短等前沿引领技术等难题。
“我们努力做到与时俱进，不断发掘新的技术，让客户顺利地应对各种挑战，让他们始终保持持续盈利和稳定发展。”在刘峰看来，相关前沿技术探索和突破，都旨在为客户提供更多元、更丰富、更高性能的服务保障。“以此为导向，实现与客户的聚力共生、合作共赢。”
正是这种共赢理念，让贝尔品牌的口碑得以在海外市场上受到好评。这种正能量的“朋友圈”让老客户关系更为坚固，新客户也更易建立信任。而保持这种正向关系的核心竞争力取决于贝尔机械专业的技术，可靠的质量，以及高效的服务。
在以往的实践中，贝尔机械积累了丰富的先进经验，通过不断地深化多方合作交流，提高合作效率，扩大合作成果，特别是着力增品种、提品质、创品牌，以全面为核心，推动企业迈上中高端发展之路。
做强产业链 做优多元化
如今，针对一些希望购通过买进口设备和技术，从而提升价值链需要的企业。贝尔机械通过与国外知名企业展开深度合作，为客户提供多样的、成熟的解决方案，使生产更高效，更环保，从而形成可持续科学发展的核心竞争力，逐渐成为高端客户购买国产设备的首选品牌。
尤其是在大口径PE/PVC等管材生产线上，贝尔机械具有明显的技术优势，实际运行稳定性、效率及良品率均属于行业前列，并且随着市场需求的改变，不断优化升级、产品形态愈加丰富。以贝尔大口径PE管材生产线为例，塑化效果好、产量高，主要用于生产PE给水管，采用38长径比高速高效挤出机，产量可达到1500公斤/小时，最大管径达到2000mm。
近两年，贝尔机械受益于在光伏产业的提前布局，其光伏EVA胶膜自动化生产线订单上涨表现强劲。“光伏电池封装胶膜（EVA）是一种热固性有粘性的胶膜，用于放在夹胶玻璃中间。由于EVA胶膜在粘着力、耐久性、光学特性等方面具有的优越性，使得它被越来越广泛的应用于电流组件以及各种光学产品。”刘峰介绍。
该生产线从混料、挤出、流延，到压花和输送，再到完成分切、收卷等工序实现全自动化生产，同时还具备前道储料时输送，后道废料造粒回收等环节，采用PLC控制系统，最大宽幅2800mm，产能达到650~750KG/h。
贝尔机械是产业链垂直整合的代表者，深入布局产业链，以前沿技术、关键核心技术的研发为导向，不断扩展应用深度和广度，赋能行业数字化转型、智能化发展。
推进创新发展、科学管理
在接受《塑胶工业》采访时，刘峰回忆道，“过去20多年，贝尔机械不断摸索制造经验，组建了一支有经验，且富有创造力的技术团队，积极探索生产自动化、数字化和智能化改造升级，致力于以智能制造技术助力制造企业转型升级发展。”
对标传统的制造业，智能化已经变得不可或缺。贝尔机械要实现全球塑机品牌的目标，需要从根本上寻求的转变。于是，贝尔机械确立了专业化和智能化成套装备双线发展的策略，以设备智能化为主攻方向，也开启了新的战略行动。
据了解，2022年，贝尔机械在南通投资成立了贝尔智能装备（南通）有限公司，新建标准化厂房及科研办公楼55000平方米，将以数字化、智能化生产实践为抓手，积极探索实现双赢的新路，进一步把智能制造，信息化管理以及科技创新作为重点，不断推进创新发展工作和科学管理建设，持续提高企业高质量发展水平。
刘峰介绍，智能化是基于新一代信息技术与先进制造技术深度融合，贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动各个环节。在这期间，生产方式逐渐发生一些转变，整个工艺流程串联了起来，包括设备联网、生产管理、计划排产等一系列平台，将不断提高制造业质量、效益和核心竞争力。
如今，贝尔机械新产线不仅在节能减耗、提质增效方面得到全面升级，而且做到生产过程中制品数据采集和实时远程监控，同时集成了先进的自动化、智能化系统，从而降低人工成本、满足加工工艺精度、减少故障停机时间，让客户获得更好的收益。
确保高质量发展行稳致远
2022年，面对百年未有之大变局与疫情防控的叠加影响，企业遭遇了多重挑战。但是贝尔机械全体员工在团结拼搏、负重奋进、自加压力、敢于争先的企业精神指引下，充分发挥自身产品的技术优势与品牌影响力，全年预计销售收入较往年增长12%。
这一年，新华社记者再次走进贝尔机械，共同探索企业的发展转型之路；这一年，贝尔机械入镜央视，为中国制造挺进创新转型“新赛道”；这一年，贝尔机械频繁参加国内外展会、会议，品牌效应和国际影响力进一步扩大。
“借助于此，我们在产品原有基础上进一步提档升级，研发数据平台，实现远程线上/线下调试、控制、指导等功能，多项产品通过国际CE认证。通过各场活动，工厂更加透明化向外界展示，并与国际行业内著名机械制造企业建立长期、良好的合作伙伴关系，产品质量受到广大海内外客户的充分肯定与高度赞扬。”刘峰说。
他还表示，专精特新“小巨人”企业处在产业链强链、补链的重要环节，大多集中于高新技术细分领域，是推动创新创业和技术进步的有生力量。贝尔机械仍将发挥在创新中的引领支撑作用，坚定不移走“专精特新”发展道路，提升体系化协同创新能力，塑造发展新动能新优势。
未来最核心的工作是充分发挥技术优势，拓展合作空间，围绕节能减排事业和绿色经济发展工作，挖掘拥有独特竞争优势或细分领域优势的项目。贝尔机械还将加强产业链上下游协同创新，联手打造强大产业生态链，围绕高质量发展的目标促合作、共谋划，不断提升制造、管理水平。
“我们紧随工业4.0，以及国家工业2025战略发展，进一步把智能制造，信息化管理以及科技创新作为发展重点。同时加大研发投入，广纳海内外高端人才，深耕海外市场，尤其是欧美发达国家市场，做产业链高端的高附加值产品，为中国塑机品牌成为国际一流品牌不懈奋斗。”刘峰说。
