对热成型包装未来的发展方向，伊利格已有预判。
“我认为将朝着源头减量、设计创新和循环利用三个方向演化。” 海宁伊利格机械设备有限公司总经理章祥健表示，正是基于这个预判，伊利格提出了“少即是多”，以及“减少用量-重复使用-有效分类-循环利用-原料再生”的理念。
一直以来，对于各种新格局新变化，伊利格都能以客户的实际需求为出发点，通过协同研发找到创新技术的优势赛道。凭借专业的知识，以及持续创新、迭代的能力，伊利格不断展示包装和热成型系统的核心前沿技术，其中包括大量由纸板、纸张、塑料及其组合制成的可持续应用实例。这为拓展国内包装领域的广度和深度，优化产业结构起到积极的推动作用。
在章祥健看来，产品和服务是伊利格开拓中国市场，长期坚持的心态和理念。一方面，伊利格基于传统设备制造企业的价值链，不断地向客户提供针对流程化生产的降本增效方案；另一方面，伊利格跳出传统设备制造企业的定位，帮助客户在产品端发力，从产品的差异化，提高产品的附加值入手，从而避免沦入相互内卷的单纯价格战。
创新特征与多种成型方式的结合
Chinaplas 2023，伊利格RDF 85 RedLine热成型生产线首次现场演示，让行业眼前一亮。
凭借其全新的多功能热成型系统，伊利格在设备灵活性方面树立了新的标准，使第三方模具在伊利格设备上使用成为可能。RDF 85 RedLine拥有许多令人印象深刻的特征：模块化的设计允许材料松卷装置灵活地选择是否配置预热器；在成型站和裁切站的后端能够集成多种不同类型的堆叠系统；通过不同的适配器和适当的调整，能够在设备上使用多种来自第三方的不同模具。
这些创新特征与伊利格设备原有的多种成型方式相结合，使得该设备的应用范围非常广泛。
RDF 85 RedLine的另一个亮点是其可变的加热长度。“对于客户而言，这意味着更高的输出性能，以及设备与模具更高的灵活度。”章祥健介绍，自推出以来，RDF 85不仅在中国市场大放光彩，而且在全球客户中获得了非常积极的反响。全球已有多条机器生产线在使用，新的需求也在不断涌现。其中，来自新兴市场的需求尤为突出。
除了现场演示外，还将详细介绍配备了智能自动化装置的高性能BlueLine系统RDM 76Kb，例如堆叠系统和终端装箱系统。并在参展期间，与宁波家联科技、锦凯智塑举行了签约仪式，收货颇丰。
不论在哪个阶段，伊利格做的其实只有一件事——以需求为导向，提高服务客户的能力、效率，致力于向客户企业的研发、生产、运营及成长，提供全场景服务，以及整体解决方案。
以需求为导向的整体解决方案
对于逐步向整体解决方案的延伸，章祥健是这样描述的：“所谓的整体解决方案是从客户的需求出发，向客户交付最终结果的做法。对于塑料包装行业的客户而言，伊利格提供的整体解决方案主要分为两方面。”
一方面，伊利格基于传统设备制造企业的价值链，不断地向客户提供针对流程化生产的降本增效方案；另一方面，伊利格跳出传统设备制造企业的定位，帮助客户在产品端发力，从产品的差异化，提高产品的附加值入手，从而避免沦入相互内卷的单纯价格战。
在降本增效领域，伊利格针对已有设备推出多种升级方案和包括设备的健康检查，大修，服务水平协议等在内的多种生命周期服务产品，帮助客户进一步提高存量设备的OEE，提升设备自动化程度，降低设备能耗，减少原材料与介质的消耗，降低员工劳动强度。
在产品研发领域，伊利格基于“Pacivity®360”的理念，一方面，通过自己在技术上的领先优势不断地突破传统塑料制品的各种制造极限，填补新的市场空白，例如RDM76Kb设备的推出等；另一方面，与客户共同进行新产品研发，将客户的产品创意落实到工业化生产中，从而提高产品的附加值，例如热成型模内贴标技术的应用等。
由此可以看出，伊利格为客户提供所需的高性能、灵活性和可持续性解决方案。“我们提供市场上具有的高性能、高科技的机械系统，还提供整体解决方案，这也是伊利格可持续发展的落脚点。”章祥健说。
洞察市场需求，探索循环经济创新方案
“作为一种独特的塑料制品加工工艺，热成型有自己的局限性，但是也有相对于其他加工方式有优势的方面。”从宏观上来说，章祥健认为，塑料制品加工一定是原材料、设备和模具三者的结合。
他表示：“作为一个传统的设备供应商，伊利格非常重视塑料加工领域内的生态圈的建立，即与原材料和模具的供应商一起合作，构建一个有机的生态系统，从而为客户提供优质的产品和服务。”
在原材料的使用上，伊利格非常重视和塑料原料的供应商共同进行新材料的开发，从而满足多种不同的市场需求，例如CPET-light新型材料的研发。此外，伊利格也通过“认证模具供应商”，开发RDF 85高模具兼容度的设备等方式，使设备与模具的结合方式更为广泛，从而满足更为多元化的市场需求。
“伊利格公司77年来一直坚持以客户需求为中心，技术为本的路径，在洞察市场需求的基础上，结合自身的技术优势不断地帮助客户向塑料产品制造价值链更高端攀升，这是伊利格多年未变的优势。”章祥健说。
相较于传统塑料“获取-制造-废弃”的线性经济模式，塑料循环经济模式更加看重“源头减量”，“重复使用”和“回收再利用”这三个方面，最终的目的是在大幅减少塑料进入自然系统，消除外部负面效应，减少对化石原料依赖的基础上建立起有效的后塑料经济。
“正是基于上述理念，伊利格提出了‘少即是多’，以及‘减少用量-重复使用-有效分类-循环利用-原料再生’的理念，章祥健坦言。
在减少用量方面，伊利格通过自身的技术优势，使得更为轻薄的原料制成的塑料产品具备出色的物理性能；在重复使用方面，伊利格通过对产品性能的提升增大了重复使用的可能性；在有效分类方面，通过I-PACK（伊利格智能包装）向客户提供有效的塑料及纸塑产品的分离与包装方案；在循环利用方面，伊利格的产品设计都将塑料的可循环利用作为一个必要的考虑因素；在原料再生方面，伊利格的设备和系统都将再生料的使用作为必要的基本功能。
打造热成型生态圈
伊利格认为，热成型包装未来的发展方向会包含源头减量、设计创新和循环利用三个大的趋势。
从源头减量方面来说，逐步减少非必要的塑料使用会是一个重要的发展方向，这不仅仅指以可生物降解的塑料或是纸制品替代传统塑料，也包括了在不降低制品物理性能的前提下减少对传统塑料的使用。章祥健透露，“伊利格在2023年的Interpack上展出 的HSU 650包装设备就是通过热成型的工艺应用于纸包装上。”
而在创新设计方面，则是通过技术的革新使得所有必需使用得塑料都达到可重复使用，可回收再生等标准，这正是伊利格“少即是多”“减少用量-重复使用-有效分类-循环利用-原料再生”理念的体现。
在循环利用上，要确保所有的塑料在经济系统中真正循环起来，避免泄露到环境中。要实现这一点就需要全行业都能够步调一致地协作，建立健全塑料回收循环利用的体系。在此过程中，伊利格通过热成型生态圈的打造，与原料商、模具商一起，协助塑料制品制造商共同建立新的循环塑料经济系统。
“自2018年在中国设立分公司以来，伊利格在中国的业务发展一直稳步向前。尽管在过去的3年中受到了疫情的冲击和影响，随着疫情的结束和政策的放开，伊利格将会进一步深耕中国市场，更好地服务中国客户的需求。” 章祥健表示。
